專利名稱：金屬連續(xù)擠壓機的液壓系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于液壓技術(shù)領域，特別是用于金屬連續(xù)擠壓設備的液壓系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
金屬連續(xù)擠壓機是一種采用先進生產(chǎn)工藝的金屬連續(xù)擠壓設備，它具有生產(chǎn)效率高，能耗低自動化高等特點，在金屬加工領域被迅速推廣。原有金屬連續(xù)擠壓機設備中使用的液壓系統(tǒng)，采用超高壓系統(tǒng)利用兩個小直徑的壓靴缸實現(xiàn)壓靴動作，這就大大提高了液壓元件及管路的承壓要求，增加了液壓油液泄露，同時為了保證超高壓系統(tǒng)的連續(xù)工作， 必須依靠液壓系統(tǒng)連續(xù)提供高壓油液，這樣在壓靴缸壓緊狀態(tài)將會增加液壓系統(tǒng)的能量損耗，導致液壓油液發(fā)熱，溫度上升，要保證液壓系統(tǒng)正常工作，必須額外增加冷卻器，這樣， 既增加了成本，又增加了能量損耗，同時液壓系統(tǒng)復雜化，增加了故障概率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種用常規(guī)高壓液壓系統(tǒng)實現(xiàn)壓靴缸壓靴，大大降低液壓元件及管路的承壓要求，減少液壓油液泄露、降低成本及能量損失，提高保壓效率的金屬連續(xù)擠壓機的液壓系統(tǒng)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種金屬連續(xù)擠壓機的液壓系統(tǒng)，包括動力單元、抬靴回路、壓靴回路、進料剪切回路和軸承拆裝回路，動力單元通過管路和換向閥與抬靴回路、壓靴回路、進料剪切回路和軸承拆裝回路相連，其創(chuàng)新點在于a、動力單元中設有電磁卸荷閥，電磁卸荷閥包括電連接的第一電磁鐵和溢流閥；b、壓靴回路包括管路連接的壓靴缸換向閥、液壓鎖、壓力繼電器、蓄能器和壓靴缸，壓靴換向閥與動力單元管路連接，壓靴換向閥設有第二電磁鐵和第三電磁鐵，壓力繼電器與所述動力單元的第一電磁塊、壓靴換向閥設有的第二電磁鐵和第三電磁鐵電連接；C、所述壓靴缸具有大于200mm直徑的缸筒。采用本實用新型的技術(shù)方案后，由于壓靴回路中采用一個具有大于200mm直徑的缸筒的壓靴缸，與常規(guī)兩個小直徑缸筒的壓靴缸相比，在相同的空間內(nèi)，由于缸筒的截面積增加就可以大大的減少了對油壓的需求，降低了系統(tǒng)的壓力，利用常規(guī)高壓系統(tǒng)即可以完成兩個小直徑缸筒的壓靴缸的壓靴功能，此液壓系統(tǒng)為壓力小于31. 5Mpa的常規(guī)高壓系統(tǒng)。同時動力單元中有電磁卸荷閥，當?shù)谝浑姶盆F失電時，油泵通過溢流閥卸荷，系統(tǒng)損耗的能量極低；當?shù)谝浑姶盆F得電時，動力單元建立高壓，向其他各回路提供動力。壓靴回路由壓靴缸換向閥、液壓鎖、壓力繼電器、蓄能器及壓靴缸組成。通過操作壓靴缸換向閥可以實現(xiàn)壓靴缸的壓靴和退回動作，壓靴缸壓靴時由壓靴缸換向閥、液壓鎖、壓力繼電器、蓄能器及動力單元的電磁卸荷閥組成的保壓回路實現(xiàn)壓靴缸的全自動連續(xù)保壓。抬靴回路、進料剪切回路、軸承拆裝回路通過操作相應的電磁換向閥及第一電磁鐵IDT即可由對應的油缸完成相關(guān)動作。金屬連續(xù)擠壓機設備通過壓力小于31. 5Mpa的常規(guī)高壓液壓系統(tǒng)，實現(xiàn)壓靴缸壓靴的工作方式可以大大降低液壓元件及管路的承壓要求，減少液壓油液泄漏，降低成本及能量損失；金屬連續(xù)擠壓機設備通過由液壓鎖、壓力繼電器、蓄能器組成的液壓保壓回路，實現(xiàn)壓靴缸保壓的工作方式可以大大提高壓靴缸的保壓效率，實現(xiàn)壓靴缸全自動連續(xù)保壓，保證連續(xù)擠壓機設備的連續(xù)可靠工作；金屬連續(xù)擠壓機設備在壓靴缸保壓狀態(tài)， 通過電磁卸荷閥實現(xiàn)液壓系統(tǒng)卸荷的工作方式，可以極大降低液壓系統(tǒng)的能量損耗，同時， 本系統(tǒng)不需要額外加設冷卻器，就可以控制液壓油的溫度，保證液壓系統(tǒng)可靠工作。

圖1是本實用新型金屬連續(xù)擠壓機的液壓系統(tǒng)工作原理圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖給出的實施例對本實用新型金屬連續(xù)擠壓機液壓系統(tǒng)作進一步詳細描述。參見圖1，一種金屬連續(xù)擠壓機的液壓系統(tǒng)，包括動力單元I、抬靴回路II、壓靴回路III、進料剪切回路IV和軸承拆裝回路V，動力單元I通過管路和換向閥與抬靴回路II、壓靴回路III、進料剪切回路IV和軸承拆裝回路V相連，動力單元I中設有電磁卸荷閥1，電磁卸荷閥1包括電連接的第一電磁鐵1-1和溢流閥1-2。壓靴回路III包括管路連接的壓靴缸換向閥6、液壓鎖2、壓力繼電器3、蓄能器4和壓靴缸5，壓靴換向閥6與動力單元I管路連接，壓靴換向閥6設有第二電磁鐵6-1和第三電磁鐵6-2，壓力繼器3與所述動力單元I的第一電磁鐵1-1、壓靴換向閥6設有的第二電磁鐵6-1和第三電磁鐵6-2電連接；所述壓靴缸5具有225mm直徑的缸筒。采用本實用新型的技術(shù)方案后，由于本實用新型的金屬連續(xù)擠壓機的液壓系統(tǒng)包括動力單元I、抬靴回路II、壓靴回路III、進料剪切回路IV和軸承拆裝回路V，壓靴回路III 中采用一個具有225mm直徑的缸筒的壓靴缸5，與常規(guī)兩個小直徑如IOOmm直徑缸筒的壓靴缸相比，在相同的空間內(nèi)，由于缸筒的截面積增加就可以大大的減少了對油壓的需求，降低了系統(tǒng)的壓力，此液壓系統(tǒng)為壓力小于31. 5Mpa的常規(guī)高壓系統(tǒng)。動力單元I中設有電磁卸荷閥1，電磁卸荷閥1包括電連接的第一電磁鐵1-1和溢流閥1-2，當?shù)谝浑姶盆F1-1失電時，油泵通過溢流閥1-2卸荷，系統(tǒng)損耗的能量極低；當?shù)谝浑姶盆F1-1得電時，動力單元I 建立高壓，向其他各回路提供動力。壓靴回路III由壓靴缸換向閥6、液壓鎖2、壓力繼電器3、 蓄能器4及壓靴缸5組成。其工作過程如下動力單元I中電磁卸荷閥1的第一電磁鐵1-1 得電時，動力單元I建立高壓，此時壓靴缸換向閥6的第二電磁鐵6-1得電，油泵打出的高壓油通過壓靴缸換向閥6的右位、液壓鎖2的右液控單向閥、進入壓靴缸5的右腔，推動壓靴缸5實現(xiàn)壓靴動作，當油壓達到蓄能器4的充氣壓力時，油泵打出的高壓油同時進入蓄能器4中，并儲存起來，油壓繼續(xù)上升，達到壓力繼電器3的設定壓力時，壓力繼電器3發(fā)出電信號，控制第一電磁鐵1-1和第二電磁鐵6-1失電，油泵通過溢流閥1-2卸荷，壓靴缸5處于壓靴工作狀態(tài)。由于管路、液壓元件存在一定的泄漏，蓄能器4把儲存的高壓油逐步釋放出來，補償管路及液壓元件的泄漏，保證壓靴缸5在較長的時間內(nèi)擁有正常的工作油壓，完成可靠的壓靴動作，保證連續(xù)擠壓機工作可靠；隨著蓄能器4把儲存的高壓油不斷釋放出來， 壓靴回路III中的油壓逐步下降，當油壓達到壓力繼電器3設定的低點壓力時，壓力繼電器3 會發(fā)出電信號，控制第一電磁鐵1-1和第二電磁鐵6-1得電，動力單元I再次向壓靴缸5及蓄能器4提供高壓油液，直至壓力達到壓力繼電器3設定的壓力，液壓系統(tǒng)卸荷。當?shù)谝浑姶盆F1-1和第三電磁鐵6-2得電時，油泵打出的高壓油通過壓靴缸換向閥6的左位、液壓鎖 2的左液控單向閥、進入壓靴缸5的左腔，推動壓靴缸5實現(xiàn)退回動作。抬靴回路II、壓靴回路III、進料剪切回路IV和軸承拆裝回路V通過操作相應的電磁換向閥及第一電磁鐵1-1即可有對應的油缸完成相關(guān)動作。連續(xù)擠壓機設備通過壓力小于31. 5Mpa的常規(guī)高壓液壓系統(tǒng)，實現(xiàn)壓靴缸壓靴的工作方式可以大大降低液壓元件及管路的承壓要求，減少液壓油液泄漏，降低成本及能量損失；連續(xù)擠壓機設備通過由液壓鎖2 (或液控單向閥)、壓力繼電器 3 (或電接點壓力表)、蓄能器4組成的液壓保壓回路，實現(xiàn)壓靴缸保壓的工作方式可以大大提高壓靴缸的保壓效率，實現(xiàn)壓靴缸全自動連續(xù)保壓，保證連續(xù)擠壓機設備的連續(xù)可靠工作；連續(xù)擠壓機設備在壓靴缸保壓狀態(tài)，通過電磁卸荷閥1實現(xiàn)液壓系統(tǒng)卸荷的工作方式， 可以極大降低液壓系統(tǒng)的能量損耗，同時，本系統(tǒng)不需要額外加設冷卻器，就可以控制液壓油的溫度，保證液壓系統(tǒng)可靠工作。
權(quán)利要求1. 一種金屬連續(xù)擠壓機的液壓系統(tǒng)，包括動力單元(I )、抬靴回路(II)、壓靴回路 (III)、進料剪切回路(IV)和軸承拆裝回路(V)，動力單元(I )通過管路和換向閥與抬靴回路 (II)、壓靴回路(III)、進料剪切回路(IV)和軸承拆裝回路(V)相連，其特征在于a、動力單元(I)中設有電磁卸荷閥(1)，電磁卸荷閥(1)包括電連接的第一電磁鐵 (1-1)和溢流閥(1-2)；b、壓靴回路(III)包括管路連接的壓靴缸換向閥(6)、液壓鎖(2)、壓力繼電器(3)、蓄能器(4)和壓靴缸(5)，壓靴換向閥(6)與動力單元(I)管路連接，壓靴換向閥(6)設有第二電磁鐵(6-1)和第三電磁鐵(6-2)，壓力繼電器(3)與所述動力單元(I )的第一電磁塊(1-1)、 壓靴換向閥(6 )設有的第二電磁鐵(6-1)和第三電磁鐵(6-2 )電連接；c、所述壓靴缸(5)具有大于200mm直徑的缸筒。
專利摘要本實用新型提供一種用于金屬連續(xù)擠壓設備的液壓系統(tǒng)，包括動力單元及與其通過管路和換向閥相連的抬靴回路、壓靴回路、進料剪切回路和軸承拆裝回路，動力單元中設有電磁卸荷閥，電磁卸荷閥包括電連接的第一電磁鐵和溢流閥。壓靴回路包括管路連接的壓靴缸換向閥、液壓鎖、壓力繼電器、蓄能器和壓靴缸，壓靴換向閥與動力單元管路連接，壓靴換向閥設有第二電磁鐵和第三電磁鐵，壓力繼電器與動力單元的第一電磁塊、壓靴換向閥設有的第二電磁鐵和第三電磁鐵電連接。本實用新型利用常規(guī)高壓液壓系統(tǒng)實現(xiàn)壓靴缸壓靴，大大降低液壓元件及管路的承壓要求，減少液壓油液泄漏、降低成本及能量損失，提高保壓效率的金屬連續(xù)擠壓機的液壓系統(tǒng)。
文檔編號F15B11/16GK201988582SQ20112000682
公開日2011年9月28日 申請日期2011年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月11日
發(fā)明者吳溪鷹, 談武, 錢雪松 申請人:常州齊豐連續(xù)擠壓設備有限公司