專利名稱：鎖緊裝置及其液壓控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種升降式平臺(tái)，尤其涉及一種升降式平臺(tái)的鎖緊裝置及其液壓控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
升降式平臺(tái)是一種用于海上能源開采和勘察的移動(dòng)式海洋工程平臺(tái)，此平臺(tái)可通過駁船牽引到達(dá)預(yù)定地點(diǎn)工作。升降式平臺(tái)的主要組成部分是工作平臺(tái)、支撐平臺(tái)的樁腿、 控制工作平臺(tái)升降的動(dòng)力裝置和工作平臺(tái)定位后的鎖緊裝置。當(dāng)調(diào)整工作平臺(tái)和樁腿的相對(duì)位置后，需啟動(dòng)鎖緊裝置將平臺(tái)鎖住，由鎖緊裝置實(shí)現(xiàn)平臺(tái)的支撐和鎖緊。現(xiàn)有的鎖緊裝置包括鎖緊齒條、用于推動(dòng)或帶動(dòng)鎖緊齒條與樁腿上的升降齒條嚙合或分離的動(dòng)力元件、用于推動(dòng)鎖緊齒條上下移動(dòng)的升降器。當(dāng)調(diào)整工作平臺(tái)和樁腿的相對(duì)位置后，啟動(dòng)動(dòng)力元件，從而推動(dòng)鎖緊齒條與升降齒條嚙合，當(dāng)鎖緊齒條的齒頂與升降齒條的齒頂相對(duì)時(shí)，啟動(dòng)升降器，推動(dòng)鎖緊齒塊上下移動(dòng)，使得鎖緊齒條的齒頂與升降齒條的齒槽相對(duì)，從而使得鎖緊齒條與升降齒條順利的嚙合。然而，在實(shí)際使用過程中，發(fā)現(xiàn)需要經(jīng)過反復(fù)的調(diào)整升降器的行程，才能夠達(dá)到鎖緊齒條的齒頂與升降齒條的齒槽相對(duì)。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，有必要提供一種便于調(diào)整鎖緊齒條上下位移的鎖緊裝置。還有必要提供一種便于調(diào)整鎖緊齒條上下位移的液壓控制系統(tǒng)。—種鎖緊裝置，包括平臺(tái)支架、鎖緊齒條、第一驅(qū)動(dòng)器、用于支撐平臺(tái)支架的樁腿和設(shè)置于所述樁腿上的升降齒條，所述第一驅(qū)動(dòng)器用以驅(qū)動(dòng)所述鎖緊齒條移動(dòng)，使得所述鎖緊齒條能夠與所述升降齒條嚙合和分離，所述升降式平臺(tái)鎖緊裝置還包括鉸接于所述平臺(tái)支架和所述鎖緊齒條之間的液缸和液壓控制系統(tǒng)，所述液缸包括缸體、第一活塞桿、第二活塞桿和隔板，所述隔板設(shè)置于所述缸體內(nèi)，將所述缸體分成第一腔室和第二腔室，所述隔板上開設(shè)有所述第一活塞桿穿過的通孔，所述第一活塞桿設(shè)置于所述第一腔室內(nèi)，所述第二活塞桿設(shè)置于所述第二腔室內(nèi)；所述液壓控制系統(tǒng)包括容器、第一換向閥、第二換向閥、 第一減壓溢流閥和第二減壓溢流閥；所述第一換向閥的P 口和T 口連接所述容器，A 口連接所述第一減壓溢流閥，B 口連接所述第一腔室的有桿腔；所述第一換向閥的P 口與A 口連接時(shí)，所述T 口與B 口連接；所述第一換向閥的P 口與B 口連接時(shí)，所述T 口與A 口連接；所述第二換向閥的T 口連接所述容器，P 口與所述第二減壓溢流閥連接，A 口連接所述第二腔室的無桿腔；所述第二換向閥的T 口與A 口連接時(shí)，所述P 口斷開；所述第二換向閥的P 口與A 口連接時(shí)，所述T 口斷開；所述第一減壓溢流閥連接所述第一換向閥和所述第一腔室的無桿腔；所述第二減壓溢流閥連接所述容器和所述第二換向閥。所述液缸一端鉸接于平臺(tái)支架的A點(diǎn)上，另一端鉸接于鎖緊齒條的B點(diǎn)上，在調(diào)整支架平臺(tái)的高度時(shí)，線段AB與樁腿之間的夾角a大于等于0度且小于等于90度。
4[0009]所述夾角a大于等于1度小于等于20度。所述第一換向閥和第二換向閥均為電磁閥；當(dāng)所述第一換向閥未得電時(shí)，所述第一換向閥的P 口與A 口連接時(shí)，T 口與B 口連接；當(dāng)所述第一換向閥得電時(shí)，所述第一換向閥的P 口與B 口連接時(shí)，所述T 口與A 口連接；當(dāng)所述第二換向閥未得電時(shí)，所述第二換向閥的T 口與A 口連接時(shí)，P 口斷開；當(dāng)所述第二換向閥得電時(shí)，所述第二換向閥的P 口與A 口連接時(shí)，T 口斷開。所述液壓控制系統(tǒng)還包括設(shè)置于所述第一換向閥的A 口和所述第一減壓溢流閥之間的單向閥，所述單向閥用于限定液體從所述第一換向閥到所述第一減壓溢流閥單向流動(dòng)。所述液壓控制系統(tǒng)還包括設(shè)置于所述第二換向閥的A 口和所述第二腔室的無桿腔之間的單向節(jié)流閥，所述單向節(jié)流閥包括并聯(lián)的單向閥和節(jié)流閥，所述單向閥用于限定液體從所述第二換向閥的A 口到所述第二腔室的無桿腔單向流動(dòng)，所述節(jié)流閥用于調(diào)節(jié)液體從所述第二腔室的無桿腔向所述第二電磁換向閥流動(dòng)的流量。所述缸體鉸接于所述平臺(tái)支架上，所述第二活塞桿鉸接于所述鎖緊齒條上。一種用于控制液缸的液壓控制系統(tǒng)，所述液缸包括缸體、第一活塞桿、第二活塞桿和隔板，所述隔板設(shè)置于所述缸體內(nèi)，將所述缸體分成第一腔室和第二腔室，所述隔板上開設(shè)有所述第一活塞桿穿過的通孔，所述第一活塞桿設(shè)置于所述第一腔室內(nèi)，所述第二活塞桿設(shè)置于所述第二腔室內(nèi)；所述液壓控制系統(tǒng)包括容器、第一換向閥、第二換向閥、第一減壓溢流閥和第二減壓溢流閥；所述第一換向閥的P 口和T 口連接所述容器，A 口連接所述第一減壓溢流閥，B 口連接所述第一腔室的有桿腔；所述第一換向閥的P 口與A 口連接時(shí)， 所述T 口與B 口連接；所述第一換向閥的P 口與B 口連接時(shí)，所述T 口與A 口連接；所述第二換向閥的T 口連接所述容器，P 口與所述第二減壓溢流閥連接，A 口連接所述第二腔室的無桿腔；所述第二換向閥的T 口與A 口連接時(shí)，所述P 口斷開；所述第二換向閥的P 口與 A 口連接時(shí)，所述T 口斷開；所述第一減壓溢流閥連接所述第一換向閥和所述第一腔室的無桿腔；所述第二減壓溢流閥連接所述容器和所述第二換向閥。所述液壓控制系統(tǒng)還包括設(shè)置于所述第一換向閥的A 口和所述第一減壓溢流閥之間的單向閥，所述單向閥用于限定液體從所述第一換向閥到所述第一減壓溢流閥單向流動(dòng)。所述液壓控制系統(tǒng)還包括設(shè)置于所述第二換向閥的A 口和所述第二腔室的無桿腔之間的單向節(jié)流閥，所述單向節(jié)流閥包括并聯(lián)的單向閥和節(jié)流閥，所述單向閥用于限定液體從所述第二換向閥的A 口到所述第二腔室的無桿腔單向流動(dòng)，所述節(jié)流閥用于調(diào)節(jié)液體從所述第二腔室的無桿腔向所述第二電磁換向閥流動(dòng)的流量。上述鎖緊裝置通過液壓控制系統(tǒng)調(diào)整液缸的無桿腔和有桿腔的油壓，實(shí)現(xiàn)調(diào)整鎖緊齒條上下位移的精確調(diào)整，節(jié)約了調(diào)整的時(shí)間。

圖1為一較佳實(shí)施例鎖緊裝置的示意圖。圖2為圖1中鎖緊裝置的液缸固定狀態(tài)的示意圖。圖3為圖1中液缸的剖面示意圖。[0021]圖4為圖1中液缸的液壓控制系統(tǒng)示意圖。
具體實(shí)施例如圖1所示，為一較佳實(shí)施例鎖緊裝置100的示意圖。鎖緊裝置100包括樁腿10、 平臺(tái)支架20、鎖緊齒條30、第一驅(qū)動(dòng)器40和液缸50。樁腿10用于支撐平臺(tái)支架20，樁腿10上設(shè)置有升降齒條11。鎖緊齒條30用于與升降齒條11嚙合，通過調(diào)整鎖緊齒條30與升降齒條11嚙合的位置，從而調(diào)整平臺(tái)支架20和樁腿10的相對(duì)位置。第一驅(qū)動(dòng)器40 —端連接鎖緊齒條30，另一端連接平臺(tái)支架20。第一驅(qū)動(dòng)器40用于驅(qū)動(dòng)鎖緊齒條30與升降齒條11嚙合，或者帶動(dòng)鎖緊齒條30與升降齒條11分離。在本實(shí)施方式中，該第一驅(qū)動(dòng)器40為復(fù)位液缸。復(fù)位液缸的數(shù)目為兩個(gè)。如圖2所示，液缸50 —端鉸接于平臺(tái)支架20上，另一端鉸接于鎖緊齒條30上，且位于鎖緊齒條30的重心處，液缸50用于支撐鎖緊齒條30。設(shè)定液缸50與平臺(tái)支架20的鉸接點(diǎn)為A，液缸50與鎖緊齒條30的鉸接點(diǎn)為B。在初始位置時(shí)，即在調(diào)整平臺(tái)支架20的高度時(shí)，如圖1所示，線段AB與樁腿之間的夾角為a，夾角a大于等于0度，小于90度，夾角 a的優(yōu)選范圍為大于1度小于等于20度。在本實(shí)施方式中，a等于5度。請(qǐng)同時(shí)參閱圖3，液缸50為二級(jí)液缸。液缸50包括缸體51、第一活塞桿53和第二活塞桿55。缸體51鉸接于平臺(tái)支架20上，并由隔板57分割成第一腔室511和第二腔室 513。隔板57上開設(shè)有第一活塞桿53穿過的通孔571。第一活塞桿53活動(dòng)地設(shè)置于第一腔室511內(nèi)，第二活塞桿55活動(dòng)地設(shè)置于第二腔室513內(nèi)，且其末端鉸接于鎖緊齒條30。鎖緊裝置100還包括控制液缸50的液壓控制系統(tǒng)60。請(qǐng)同時(shí)參閱圖4，液壓控制系統(tǒng)60包括容器61、第一電磁換向閥63、單向閥64、第一減壓溢流閥65、第二減壓溢流閥 66、第二電磁換向閥67和單向節(jié)流閥68。容器61用于盛裝液體，并與第一電磁換向閥63、第二減壓溢流閥66和第二腔室 513的有桿腔連接。第一電磁換向閥63為二位四通電磁換向閥。第一電磁換向閥63的P 口和T 口與容器61連接，P 口為高壓液體進(jìn)入第一電磁換向閥63的進(jìn)液口，T 口為液體流回容器61的出液口。第一電磁換向閥63的B 口與第一腔室511的有桿腔連接，第一電磁換向閥63的 A 口與單向閥64的進(jìn)液口連接。當(dāng)?shù)谝浑姶艙Q向閥63未通電時(shí)，P 口與A 口連通，T 口與 B 口連通；當(dāng)?shù)谝浑姶艙Q向閥63通電時(shí)，P 口與B 口連通，T 口與A 口連通。單向閥64連接于第一電磁換向閥63的和第一減壓溢流閥65之間，用于限定液體單向流動(dòng)，即，限定液體僅可從第一電磁換向閥63向第一減壓溢流閥65的方向流動(dòng)。第一減壓溢流閥65的P 口與單向閥67的出液口連接，第一減壓溢流閥65的T 口與容器61連接，第一減壓溢流閥65的A 口與第一腔室511的無桿腔連接。當(dāng)?shù)谝磺皇?11 的無桿腔的壓力超過第一減壓溢流閥65預(yù)設(shè)工作壓力時(shí)，液體可從第一減壓溢流閥65的 T 口流回容器61。第二減壓溢流閥66的P 口和T 口均與容器61連接，P 口為高壓液體進(jìn)入第二減壓溢流閥66的進(jìn)液口，T 口為液體流回容器61的出液口。第二減壓溢流閥66的A 口與第一電磁換向閥67連接。當(dāng)?shù)诙p壓溢流閥66受到的壓力大于一預(yù)設(shè)工作壓力時(shí)，液體可從第二減壓溢流閥66的T 口流回容器61。第二電磁換向閥67為二位三通電磁換向閥。第二電磁換向閥67的P 口與第二減壓溢流閥66的A 口連接，T 口連接至容器61。第二電磁換向閥67的A 口與單向節(jié)流閥68 連接。當(dāng)?shù)诙姶艙Q向閥67未通電時(shí)，T 口與A 口連通，P 口斷開；當(dāng)?shù)诙姶艙Q向閥67通電時(shí)，P 口與A 口連通，T 口斷開。單向節(jié)流閥68的一端連接第二電磁換向閥67的A 口，另一端與第二腔室513的無桿腔連接。單向節(jié)流閥68包括并聯(lián)的單向閥681和節(jié)流閥683。單向閥681用于限定液體的流動(dòng)方向，即限定液體僅可從第二電磁換向閥67向第二腔室513的無桿腔方向流動(dòng)。 節(jié)流閥683用于調(diào)節(jié)液體從第二腔室513的無桿腔向第二電磁換向閥67流動(dòng)的流量。使用前，首先，需要向液缸50的第一腔室511的無桿腔內(nèi)注入液體，高壓液體從容器61進(jìn)入第一電磁換向閥63，再通過單向閥64和第一減壓溢流閥65后，進(jìn)入第一腔室511 的無桿腔；然后，分別設(shè)置第一減壓溢流閥65和第二減壓溢流閥66的工作壓力，以液缸50 能夠支撐起鎖緊齒條30的重量為宜。當(dāng)調(diào)整平臺(tái)支架20和樁腿10的相對(duì)位置完畢后，則需要將平臺(tái)支架20鎖緊于樁腿10上，啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)器40，推動(dòng)鎖緊齒條30與升降齒條11嚙合，會(huì)有以下三種情況。第一當(dāng)鎖緊齒條30的齒頂與升降齒條11的齒槽完全對(duì)正時(shí)，鎖緊齒條30與升降齒條11直接嚙合。第二 當(dāng)鎖緊齒條30的齒頂與升降齒條11的齒槽相對(duì)，但未完全對(duì)正時(shí)時(shí)，在第一驅(qū)動(dòng)器40的推力作用下，鎖緊齒條30在向升降齒條11方向嚙合的同時(shí)，還會(huì)沿著升降齒條11向下或向上移動(dòng)，從而帶動(dòng)液缸50的第二活塞桿55伸出或第一活塞桿53和第二活塞桿陽(yáng)同步縮回；當(dāng)?shù)诙钊麠U陽(yáng)伸出時(shí)，第二腔室513的無桿腔從容器61經(jīng)由第二電磁換向閥67和單向節(jié)流閥68補(bǔ)充液體；當(dāng)?shù)谝换钊麠U53和第二活塞桿55縮回時(shí)，第一腔室511的有桿腔從容器61經(jīng)由第一電磁換向閥63補(bǔ)充液體，第二腔室513的有桿腔直接從容器61補(bǔ)充液體，第一腔室511的無桿腔內(nèi)的液體通過第一減壓溢流閥65的T 口流回容器61，第二腔室513的無桿腔內(nèi)的液體通過單向節(jié)流閥68和第二電磁換向閥67流回容器61，從而使得鎖緊齒條30的齒頂順利滑入升降齒條11的齒槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)鎖緊。第三當(dāng)鎖緊齒條30的齒頂與升降齒條11的齒頂相對(duì)時(shí)，首先，使第二電磁換向閥67得電，第二電磁換向閥67的P 口與A 口連通，容器61內(nèi)的液體經(jīng)由第二減壓溢流閥 66、第二電磁換向閥67和單向節(jié)流閥68的單向閥681后進(jìn)入第二腔室513的無桿腔，使得第二活塞桿陽(yáng)推動(dòng)鎖緊齒條30向上移動(dòng)至行程末端，同時(shí)，第二腔室513的有桿腔的液體流回容器61 ；然后，在第一驅(qū)動(dòng)器40的推力作用下，鎖緊齒條30與升降齒條11嚙合，此時(shí)，鎖緊齒條30僅能夠向下移動(dòng)，從而帶動(dòng)第二活塞桿55縮回，第二腔室513的無桿腔的液體經(jīng)由單向節(jié)流閥68的節(jié)流閥683、第二電磁換向閥67和第二減壓溢流閥66后流回容器61，第二腔室513的有桿腔直接從容器61補(bǔ)充液體，從而使得鎖緊齒條30的齒頂順利滑入升降齒條11的齒槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)鎖緊。 當(dāng)需要調(diào)節(jié)復(fù)位時(shí)，使得第一電磁換向閥63得電，第一電磁換向閥63的P 口與B 口連通，T 口與A 口連通，容器61內(nèi)的液體經(jīng)由第一電磁換向閥進(jìn)入第一腔室511的有桿腔，第一活塞桿53縮回，第一腔室511的無桿腔的液體經(jīng)由第一減壓溢流閥65流回容器 61，第二活塞桿55在重力的作用下縮回，第二腔室513的有桿腔直接從容器61補(bǔ)充液體，第二腔室513的無桿腔的液體經(jīng)由單向節(jié)流閥68的節(jié)流閥683和第二電磁換向閥67后流回容器61。 上述鎖緊裝置100通過調(diào)整液缸50的第二腔室513的無桿腔和有桿腔的油壓，實(shí)現(xiàn)調(diào)整鎖緊齒條30上下位移的精確調(diào)整，從而避免反復(fù)調(diào)整。
權(quán)利要求1.一種鎖緊裝置，包括平臺(tái)支架、鎖緊齒條、第一驅(qū)動(dòng)器、用于支撐平臺(tái)支架的樁腿和設(shè)置于所述樁腿上的升降齒條；所述第一驅(qū)動(dòng)器用以驅(qū)動(dòng)所述鎖緊齒條移動(dòng)，使得所述鎖緊齒條能夠與所述升降齒條嚙合和分離；其特征在于所述升降式平臺(tái)鎖緊裝置還包括鉸接于所述平臺(tái)支架和所述鎖緊齒條之間的液缸和液壓控制系統(tǒng)；所述液缸包括缸體、第一活塞桿、第二活塞桿和隔板；所述隔板設(shè)置于所述缸體內(nèi)，將所述缸體分成第一腔室和第二腔室，所述隔板上開設(shè)有所述第一活塞桿穿過的通孔；所述第一活塞桿設(shè)置于所述第一腔室內(nèi)，所述第二活塞桿設(shè)置于所述第二腔室內(nèi)；所述液壓控制系統(tǒng)包括容器、第一換向閥、 第二換向閥、第一減壓溢流閥和第二減壓溢流閥；所述第一換向閥的P 口和T 口連接所述容器，A 口連接所述第一減壓溢流閥，B 口連接所述第一腔室的有桿腔；所述第一換向閥的P 口與A 口連接時(shí)，所述T 口與B 口連接；所述第一換向閥的P 口與B 口連接時(shí)，所述T 口與 A 口連接；所述第二換向閥的T 口連接所述容器，P 口與所述第二減壓溢流閥連接，A 口連接所述第二腔室的無桿腔；所述第二換向閥的T 口與A 口連接時(shí)，所述P 口斷開；所述第二換向閥的P 口與A 口連接時(shí)，所述T 口斷開；所述第一減壓溢流閥連接所述第一換向閥和所述第一腔室的無桿腔；所述第二減壓溢流閥連接所述容器和所述第二換向閥。
2.如權(quán)利要求1所述的鎖緊裝置，其特征在于所述液缸一端鉸接于平臺(tái)支架的A點(diǎn)上，另一端鉸接于鎖緊齒條的B點(diǎn)上；在調(diào)整支架平臺(tái)的高度時(shí)，線段AB與樁腿之間的夾角 a大于等于0度且小于等于90度。
3.如權(quán)利要求2所述的鎖緊裝置，其特征在于所述夾角a大于等于1度小于等于20度。
4.如權(quán)利要求1所述的鎖緊裝置，其特征在于所述第一換向閥和第二換向閥均為電磁閥；當(dāng)所述第一換向閥未得電時(shí)，所述第一換向閥的P 口與A 口連接時(shí)，T 口與B 口連接； 當(dāng)所述第一換向閥得電時(shí)，所述第一換向閥的P 口與B 口連接時(shí)，所述T 口與A 口連接；當(dāng)所述第二換向閥未得電時(shí)，所述第二換向閥的T 口與A 口連接時(shí)，P 口斷開；當(dāng)所述第二換向閥得電時(shí)，所述第二換向閥的P 口與A 口連接時(shí)，T 口斷開。
5.如權(quán)利要求1所述的鎖緊裝置，其特征在于所述液壓控制系統(tǒng)還包括設(shè)置于所述第一換向閥的A 口和所述第一減壓溢流閥之間的單向閥，所述單向閥用于限定液體從所述第一換向閥到所述第一減壓溢流閥單向流動(dòng)。
6.如權(quán)利要求1所述的鎖緊裝置，其特征在于所述液壓控制系統(tǒng)還包括設(shè)置于所述第二換向閥的A 口和所述第二腔室的無桿腔之間的單向節(jié)流閥，所述單向節(jié)流閥包括并聯(lián)的單向閥和節(jié)流閥，所述單向閥用于限定液體從所述第二換向閥的A 口到所述第二腔室的無桿腔單向流動(dòng)，所述節(jié)流閥用于調(diào)節(jié)液體從所述第二腔室的無桿腔向所述第二電磁換向閥流動(dòng)的流量。
7.如權(quán)利要求1所述的鎖緊裝置，其特征在于所述缸體鉸接于所述平臺(tái)支架上，所述第二活塞桿鉸接于所述鎖緊齒條上。
8.一種用于控制液缸的液壓控制系統(tǒng)，所述液缸包括缸體、第一活塞桿、第二活塞桿和隔板；所述隔板設(shè)置于所述缸體內(nèi)，將所述缸體分成第一腔室和第二腔室，所述隔板上開設(shè)有所述第一活塞桿穿過的通孔；所述第一活塞桿設(shè)置于所述第一腔室內(nèi)，所述第二活塞桿設(shè)置于所述第二腔室內(nèi)；所述液壓控制系統(tǒng)包括容器、第一換向閥、第二換向閥、第一減壓溢流閥和第二減壓溢流閥；所述第一換向閥的P 口和T 口連接所述容器，A 口連接所述第一減壓溢流閥，B 口連接所述第一腔室的有桿腔；所述第一換向閥的P 口與A 口連接時(shí)，所述 T 口與B 口連接；所述第一換向閥的P 口與B 口連接時(shí)，所述T 口與A 口連接；所述第二換向閥的T 口連接所述容器，P 口與所述第二減壓溢流閥連接，A 口連接所述第二腔室的無桿腔；所述第二換向閥的T 口與A 口連接時(shí)，所述P 口斷開；所述第二換向閥的P 口與A 口連接時(shí)，所述T 口斷開；所述第一減壓溢流閥連接所述第一換向閥和所述第一腔室的無桿腔； 所述第二減壓溢流閥連接所述容器和所述第二換向閥。
9.如權(quán)利要求8所述的液壓控制系統(tǒng)，其特征在于所述液壓控制系統(tǒng)還包括設(shè)置于所述第一換向閥的A 口和所述第一減壓溢流閥之間的單向閥，所述單向閥用于限定液體從所述第一換向閥到所述第一減壓溢流閥單向流動(dòng)。
10.如權(quán)利要求9所述的液壓控制系統(tǒng)，其特征在于所述液壓控制系統(tǒng)還包括設(shè)置于所述第二換向閥的A 口和所述第二腔室的無桿腔之間的單向節(jié)流閥，所述單向節(jié)流閥包括并聯(lián)的單向閥和節(jié)流閥，所述單向閥用于限定液體從所述第二換向閥的A 口到所述第二腔室的無桿腔單向流動(dòng)，所述節(jié)流閥用于調(diào)節(jié)液體從所述第二腔室的無桿腔向所述第二電磁換向閥流動(dòng)的流量。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鎖緊裝置及其液壓控制系統(tǒng)，鎖緊裝置包括平臺(tái)支架、鎖緊齒條、第一驅(qū)動(dòng)器、用于支撐平臺(tái)支架的樁腿和設(shè)置于所述樁腿上的升降齒條、鉸接于所述平臺(tái)支架和所述鎖緊齒條之間的液缸和液壓控制系統(tǒng)，所述第一驅(qū)動(dòng)器用以驅(qū)動(dòng)所述鎖緊齒條移動(dòng)，所述液缸包括缸體、第一活塞桿、第二活塞桿和隔板，所述隔板設(shè)置于所述缸體內(nèi)，將所述缸體分成第一腔室和第二腔室，所述第一活塞桿設(shè)置于所述第一腔室內(nèi)，所述第二活塞桿設(shè)置于所述第二腔室內(nèi)；所述液壓控制系統(tǒng)包括容器、第一換向閥、第二換向閥、第一減壓溢流閥和第二減壓溢流閥。上述鎖緊裝置通過液壓控制系統(tǒng)調(diào)整液缸的無桿腔和有桿腔的油壓，實(shí)現(xiàn)調(diào)整鎖緊齒條上下位移的精確調(diào)整，節(jié)約了調(diào)整的時(shí)間。
文檔編號(hào)F15B15/26GK202247831SQ20112028254
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月5日
發(fā)明者周文會(huì), 張文杰, 路道慶 申請(qǐng)人:四川宏華石油設(shè)備有限公司