專(zhuān)利名稱(chēng)：散熱液壓缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
散熱液壓缸所屬技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及液壓機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別地，是一種液壓缸，包括缸體和活塞。
技術(shù)背景[0002]液壓系統(tǒng)的發(fā)熱是液壓系統(tǒng)一大頑疾，針對(duì)這一問(wèn)題，液壓系統(tǒng)的回路中往往安裝有散熱器將液壓油進(jìn)行冷卻，達(dá)到冷卻整個(gè)系統(tǒng)的目的，但是在液壓油缸中，活塞與缸體的接觸面來(lái)回摩擦造成的最大發(fā)熱源，由于接觸面緊密，液壓油無(wú)法進(jìn)入其中，造成散熱困難熱量積聚，熱量上升會(huì)導(dǎo)致密封圈老化，活塞加速磨損。發(fā)明內(nèi)容[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種散熱液壓缸，該散熱液壓缸可以快速有效地降低活塞的溫度。[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的方案是該散熱液壓缸包括缸體、活塞；所述缸體的缸壁上設(shè)有油口 ；所述活塞可沿所述缸體內(nèi)腔滑動(dòng)；所述活塞在缸體側(cè)沿著軸線(xiàn)從活塞底面中心向活塞內(nèi)部開(kāi)設(shè)一道軸向空腔；所述缸體底部設(shè)有一根與所述軸向空腔氣密配合的棒體，該棒體的長(zhǎng)度小于所述軸向空腔的深度；所述棒體內(nèi)部設(shè)有熱管，所述熱管通向設(shè)置于缸體缸底外部的散熱器。[0005]作為優(yōu)選，所述軸向空腔的底部及近底部的周壁上設(shè)置一層隔熱層，以阻止軸向空腔底部的高溫壓縮空氣向活塞傳遞熱量。[0006]作為優(yōu)選，所述軸向空腔的內(nèi)表面和棒體的外表面均鍍銅或者鍍銀，以提高導(dǎo)熱效率。[0007]作為優(yōu)選，所述散熱器由鋁制散熱片構(gòu)成。[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于該散熱液壓缸在工作時(shí)，在活塞推向缸底的過(guò)程中， 所述棒體壓縮所述軸向空腔內(nèi)的空氣，使其溫度上升，由于所述熱管的高效導(dǎo)熱性，該上升的溫度迅速被熱管所導(dǎo)至所述散熱器；此后，所述活塞離開(kāi)缸底，在該過(guò)程中，所述軸向空腔內(nèi)的空氣膨脹，迅速降溫，從而使軸向空腔內(nèi)的溫度低于活塞與缸內(nèi)壁之間的溫度，從而將活塞與缸體內(nèi)壁間的熱量快速抽向軸向空腔，并被所述熱管導(dǎo)至所述散熱器；可以快速有效地降低活塞的溫度，從而減緩密封圈老化速度，并使活塞的壽命延長(zhǎng)。


[0009]圖1是本散熱液壓缸的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0010]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明[0011]在圖1所示的實(shí)施例中，該散熱液壓缸包括缸體1、活塞3 ；所述缸體1的缸壁上設(shè)有油口 11 ；所述活塞3可沿所述缸體1內(nèi)腔滑動(dòng)；所述活塞3在缸體側(cè)沿著軸線(xiàn)從活塞3底面中心向活塞內(nèi)部開(kāi)設(shè)一道軸向空腔31 ；所述缸體1底部設(shè)有一根與所述軸向空腔31 氣密配合的棒體2，該棒體2的長(zhǎng)度小于所述軸向空腔31的深度；所述棒體2內(nèi)部設(shè)有熱管21，所述熱管21通向設(shè)置于缸體1缸底外部的散熱器4。[0012]該散熱液壓缸在工作時(shí)，在活塞3推向缸底的過(guò)程中，所述棒體2壓縮所述軸向空腔31內(nèi)的空氣，使其溫度上升，由于所述熱管21的高效導(dǎo)熱性，該上升的溫度迅速被熱管 21所導(dǎo)至所述散熱器4;此后，所述活塞3離開(kāi)缸底，在該過(guò)程中，所述軸向空腔31內(nèi)的空氣膨脹，迅速降溫，從而使軸向空腔31內(nèi)的溫度低于活塞3與缸體1內(nèi)壁之間的溫度，從而將活塞3與缸體內(nèi)壁間的熱量快速抽向軸向空腔31，并被所述熱管21導(dǎo)至所述散熱器4。[0013]為了在所述棒體2壓向軸向空腔31時(shí)，該軸向空腔31內(nèi)上升的溫度不向外擴(kuò)散， 可在所述軸向空腔31的底部及近底部的周壁上設(shè)置一層隔熱層，如，在所述軸向空腔31不與所述棒體2接觸的表面上設(shè)置一層隔熱層；由于被壓縮的高溫空氣集中在軸向空腔31的近底部，因此，在設(shè)置隔熱層之后，壓縮空氣的熱量只能傳遞給所述熱管21。[0014]另外，為了使所述軸向空腔31與所述棒體2之間實(shí)現(xiàn)更為良好的熱交換，軸向空腔31的內(nèi)表面和棒體2的外表面均可鍍銅或者鍍銀。[0015]上述的散熱液壓缸，所述散熱器4由鋁制散熱片構(gòu)成，可以通過(guò)添設(shè)風(fēng)扇加速散熱。[0016]該散熱液壓缸可以快速有效地降低活塞的溫度，從而減緩密封圈老化速度，并使活塞的壽命延長(zhǎng)。[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種散熱液壓缸，包括缸體(1)、活塞(3)；所述缸體(1)的缸壁上設(shè)有油口(11)；所述活塞( 可沿所述缸體(1)內(nèi)腔滑動(dòng)，其特征在于所述活塞( 在缸體側(cè)沿著軸線(xiàn)從活塞(3)底面中心向活塞內(nèi)部開(kāi)設(shè)一道軸向空腔(31)；所述缸體(1)底部設(shè)有一根與所述軸向空腔(31)氣密配合的棒體0)，該棒體O)的長(zhǎng)度小于所述軸向空腔(31)的深度；所述棒體O)內(nèi)部設(shè)有熱管(21)，所述熱管通向設(shè)置于缸體(1)缸底外部的散熱器G)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱液壓缸，其特征在于所述軸向空腔(31)的底部及近底部的周壁上設(shè)置一層隔熱層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱液壓缸，其特征在于所述軸向空腔(31)的內(nèi)表面和棒體O)的外表面均鍍銅或者鍍銀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱液壓缸，其特征在于所述散熱器由鋁制散熱片構(gòu)成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種散熱液壓缸，包括缸體、活塞；所述缸體的缸壁上設(shè)有油口；所述活塞可沿所述缸體內(nèi)腔滑動(dòng)；所述活塞在缸體側(cè)沿著軸線(xiàn)從活塞底面中心向活塞內(nèi)部開(kāi)設(shè)一道軸向空腔；所述缸體底部設(shè)有一根與所述軸向空腔氣密配合的棒體，該棒體的長(zhǎng)度小于所述軸向空腔的深度；所述棒體內(nèi)部設(shè)有熱管，所述熱管通向設(shè)置于缸體缸底外部的散熱器。該散熱液壓缸可以快速有效地降低活塞的溫度，從而減緩密封圈老化速度，并使活塞的壽命延長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F15B21/04GK202251204SQ201120339810
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者張愛(ài)軍, 徐勤軍, 朱江華, 潘逸明, 陳酉冰, 高海波 申請(qǐng)人:江陰市長(zhǎng)齡機(jī)械制造有限公司