專(zhuān)利名稱(chēng)：泄壓式緩沖液壓缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液壓機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別地，是一種緩沖液壓缸。
背景技術(shù)：
緩沖液壓缸，是具有緩沖功能的液壓缸，是一種公開(kāi)的置于挖掘機(jī)的液壓缸中的液壓缸緩沖裝置，該液壓缸緩沖裝置由活塞的凸緣和缸體的凹緣組成，兩者接觸時(shí)吸收碰撞產(chǎn)生的沖擊。由于設(shè)置該緩沖裝置，即使較大的外力施加在液壓缸上，也不會(huì)發(fā)生壓力高于液壓缸的設(shè)計(jì)強(qiáng)度的情況。然而，目前的緩沖液壓缸由于采用擠壓式的方法來(lái)降低沖擊力，液壓缸的壓力比較大，時(shí)間長(zhǎng)了易發(fā)生故障。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種泄壓式緩沖液壓缸，該泄壓式緩沖液壓缸可以有效降低緩沖時(shí)液壓缸的壓力，并且活塞與缸體的剛性沖擊較小，不易損壞。本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的方案是包括缸體、活塞、端蓋、兩個(gè)油口以及兩個(gè)導(dǎo)通方向?yàn)閺母左w內(nèi)部至其外部的限壓式單向閥；所述端蓋封住缸體的缸口，所述活塞在缸體內(nèi)，其活塞桿穿過(guò)端蓋；所述端蓋內(nèi)以及活塞上設(shè)置有密封圈；所述兩個(gè)限壓式單向閥中的第一限壓式單向閥設(shè)置于近缸底的缸壁上，第二限壓式單向閥設(shè)置于近端蓋的缸壁上，所述兩個(gè)油口中，一個(gè)油口設(shè)置在第一限壓式單向閥與缸底之間，另一個(gè)油口設(shè)置在第二限壓式單向閥與端蓋之間。作為優(yōu)選，所述的兩個(gè)油口分別開(kāi)設(shè)于缸底和端蓋上；并且，所述第一限壓式單向閥與第二限壓式單向閥和它們分別所對(duì)應(yīng)的所述油口之間的距離大于活塞的厚度。作為優(yōu)選，所述兩個(gè)限壓式單向閥分別與它們所對(duì)應(yīng)的所述油口連通。作為優(yōu)選，兩個(gè)所述限壓式單向閥上具有壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果在于在工作時(shí)，液壓驅(qū)動(dòng)活塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，活塞快要到達(dá)缸體一端時(shí)，活塞滑過(guò)限壓式單向閥，活塞高壓側(cè)的液壓油通過(guò)限壓式單向閥被泄壓，從而使活塞兩側(cè)的壓力趨于平衡，活塞緩慢的落在缸體一端，降低了活塞與缸體端部之間的剛性沖擊。

圖1是本泄壓式緩沖液壓缸的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明在圖1所示的實(shí)施例中，該泄壓式緩沖液壓缸包括缸體1、活塞3、端蓋2、兩個(gè)油口 11以及兩個(gè)導(dǎo)通方向?yàn)閺母左w1內(nèi)部至其外部的限壓式單向閥12a、12b ；所述端蓋2封住缸體1的缸口，所述活塞3在缸體1內(nèi)，其活塞桿穿過(guò)端蓋2;所述端蓋2內(nèi)以及活塞3上設(shè)置有密封圈31 ；所述兩個(gè)限壓式單向閥中的第一限壓式單向閥1 設(shè)置于近缸底的缸壁上，第二限壓式單向閥12b設(shè)置于近端蓋2的缸壁上，所述兩個(gè)油口 11中，一個(gè)油口設(shè)置在第一限壓式單向閥1 與缸底之間(包括缸底)，另一個(gè)油口設(shè)置在第二限壓式單向閥1 與端蓋2之間(包括端蓋幻；為了增大缸體1內(nèi)的有效行程，所述的兩個(gè)油口分別開(kāi)設(shè)于缸底和端蓋2上；并且，所述第一限壓式單向閥1 與第二限壓式單向閥12b和它們分別所對(duì)應(yīng)的所述油口 11之間的距離大于活塞的厚度，如此，可使活塞到達(dá)兩個(gè)油口 11處時(shí)，可以完全滑過(guò)所述兩個(gè)限壓式單向閥12a、12b。為了回收處理所述兩個(gè)限壓式單向閥12a、12b內(nèi)流出的液壓油，該兩個(gè)限壓式單向閥12a、12b分別與它們所對(duì)應(yīng)的所述油口 11連通。為了調(diào)節(jié)限制壓力，兩個(gè)所述限壓式單向閥12a、12b上具有壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。上述泄壓式緩沖液壓缸在工作時(shí)，液壓驅(qū)動(dòng)活塞3做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，活塞3快要到達(dá)缸體1 一端時(shí)，活塞3滑過(guò)限壓式單向閥12a、12b，活塞3高壓側(cè)的液壓油通過(guò)限壓式單向閥被泄壓，從而使活塞兩側(cè)的壓力趨于平衡，活塞3緩慢的落在缸體一端，降低了活塞3與缸體1端部之間的剛性沖擊。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種泄壓式緩沖液壓缸，包括缸體(1)、活塞(3)、端蓋O)、兩個(gè)油口(11)；所述端蓋(2)封住缸體(1)的缸口，所述活塞C3)在缸體(1)內(nèi)，其活塞桿穿過(guò)端蓋O)；所述端蓋O)內(nèi)以及活塞C3)上設(shè)置有密封圈(31)，其特征在于該泄壓式緩沖液壓缸還包括兩個(gè)導(dǎo)通方向?yàn)閺母左w(1)內(nèi)部至其外部的限壓式單向閥(12a、12b)；所述兩個(gè)限壓式單向閥中的第一限壓式單向閥(12a)設(shè)置于近缸底的缸壁上，第二限壓式單向閥(12b)設(shè)置于近端蓋⑵的缸壁上，所述兩個(gè)油口(11)中，一個(gè)油口設(shè)置在第一限壓式單向閥(12a)與缸底之間，另一個(gè)油口設(shè)置在第二限壓式單向閥(12a)與端蓋(2)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泄壓式緩沖液壓缸，其特征在于所述的兩個(gè)油口(11)分別開(kāi)設(shè)于缸底和端蓋(2)上；并且，所述第一限壓式單向閥(12a)與第二限壓式單向閥(12b) 和它們分別所對(duì)應(yīng)的所述油口(11)之間的距離大于活塞⑶的厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的泄壓式緩沖液壓缸，其特征在于該兩個(gè)限壓式單向閥(12a、12b)分別與它們所對(duì)應(yīng)的所述油口(11)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泄壓式緩沖液壓缸，其特征在于兩個(gè)所述限壓式單向閥 (12a、12b)上具有壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種泄壓式緩沖液壓缸，包括缸體、活塞、端蓋、兩個(gè)油口以及兩個(gè)導(dǎo)通方向?yàn)閺母左w內(nèi)部至其外部的限壓式單向閥；所述端蓋封住缸體的缸口，所述活塞在缸體內(nèi)，其活塞桿穿過(guò)端蓋；所述端蓋內(nèi)以及活塞上設(shè)置有密封圈；所述兩個(gè)限壓式單向閥中的第一限壓式單向閥設(shè)置于近缸底的缸壁上，第二限壓式單向閥設(shè)置于近端蓋的缸壁上，所述兩個(gè)油口中，一個(gè)油口設(shè)置在第一限壓式單向閥與缸底之間，另一個(gè)油口設(shè)置在第二限壓式單向閥與端蓋之間。該泄壓式緩沖液壓缸可以有效降低緩沖時(shí)液壓缸的壓力，并且活塞與缸體的剛性沖擊較小，不易損壞。
文檔編號(hào)F15B15/22GK202326517SQ20112033996
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者張愛(ài)軍, 徐勤軍, 朱江華, 潘逸明, 陳酉冰, 高海波 申請(qǐng)人:江陰市長(zhǎng)齡機(jī)械制造有限公司