專利名稱：多流體泵并合回路的制作方法
多流體泵并合回路對相關(guān)申請的交叉引用本申請在2011年4月22日作為PCT國際專利申請?zhí)峤?，除美國以外的所有指定國申請人都為美國公司伊頓公司，僅在指定國美國申請人為美國公民Philip J.Dybing，并且要求2010年4月30日提交的美國專利申請系列號No. 61/330, 060的優(yōu)先權(quán)。
背景技術(shù)：
用于各種場合的流體系統(tǒng)常具有尺寸設(shè)計成向流體系統(tǒng)中的各種流體回路提供流體的泵。泵的尺寸設(shè)計典型地基于接收流體的流體設(shè)備的限制。該方法通常導(dǎo)致具有大
排量的泵。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個方面涉及一種致動系統(tǒng)。該致動系統(tǒng)包括第一致動組件、與第一致動組件流體連通的第一泵組件、第二致動組件和與第二致動組件選擇性地流體連通的第二泵組件。第二致動組件包括具有中位關(guān)閉中間位置(closed center neutral position)的方向控制閥。該致動系統(tǒng)還包括泵并合組件，其適于在方向控制閥位于中間位置時將流體從第二泵組件提供到第一致動器。該泵并合組件包括與第一泵組件流體連通的第一流體入口、與第二泵組件流體連通的第二流體入口、與第一致動組件流體連通的第一流體出口、與第二致動組件流體連通的第二流體出口、提升閥組件和選擇閥。提升閥組件包括提升閥。提升閥組件限定一閥孔口，其具有配置在第二流體入口和第一流體出口之間的閥座。提升閥具有適于與閥座接觸的第一軸向端部和第二軸向端部。提升閥的閥孔口和第二軸向端部協(xié)作地限定一室。選擇閥與提升閥組件的該室流體連通。選擇閥在第一位置和第二位置之間被電氣地致動，在所述第一位置，該室與儲液器流體連通，在所述第二位置，該室與流體入口流體連通。本發(fā)明的另一個方面涉及一種致動系統(tǒng)。該致動系統(tǒng)包括第一致動組件、與第一致動組件流體連通的第一泵組件、第二致動組件、第一泵組件和與第二致動組件選擇性地流體連通的第二泵組件。第一致動組件包括與第一致動器流體連通的第一方向控制閥。第二致動組件包括具有中位關(guān)閉中間位置的方向控制閥。該致動系統(tǒng)還包括適于在方向控制閥位于中間位置時將流體從第二泵組件提供到第一致動器的泵并合組件。該泵并合組件包括與第一泵組件流體連通的第一流體入口、與第二泵組件流體連通的第二流體入口、與第一致動組件流體連通的第一流體出口、與第二致動組件流體連通的第二流體出口、提升閥組件和選擇閥。提升閥組件包括提升閥。提升閥組件限定具有配置在第二流體入口和第一流體出口之間的閥座的閥孔口。提升閥具有適于與閥座接觸的第一軸向端部和第二軸向端部。提升閥的閥孔口和第二軸向端部協(xié)作地限定一室。選擇閥與提升閥組件的該室流體連通。選擇閥在第一位置和第二位置之間被電氣地致動，在所述第一位置，該室與儲液器流體連通，在所述第二位置，該室與流體入口流體連通。電子控制單元與選擇閥和第一方向控制閥電氣連通。
本發(fā)明的另一個方面涉及一種并合多個流體泵的輸出的方法。該方法包括從輸入設(shè)備接收輸入信號。該輸入信號適于控制作業(yè)機械的功能。將致動信號發(fā)送到第一致動組件的第一方向控制設(shè)備。第一致動組件與第一泵組件選擇性地流體連通。接收第二致動組件的第二方向控制閥的位置。第二致動組件與第二泵組件選擇性地流體連通。致動與提升閥組件的室流體連通的選擇閥，使得當?shù)诙较蚩刂崎y位于中間位置時，第二泵組件與第一致動組件流體連通。將在下文的描述中闡述各種其它方面。這些方面會涉及單獨的特征和特征的組合。應(yīng)理解，前文的總體描述和下文的詳細描述只是示例性和說明性的，且并非對文中公開的實施例所基于的寬泛概念加以限制。


圖I是具有根據(jù)本發(fā)明的原理的示例性特征的致動系統(tǒng)的示意圖。圖2是適于與圖I的致動系統(tǒng)一起使用的流體泵組件的示意圖。·圖3是泵并合組件和流體泵組件的示意圖。圖4是圖3的泵并合組件的示意圖。圖5是用于并合多個流體泵的輸出的方法的圖示。
具體實施例方式現(xiàn)將對在附圖中示出的本發(fā)明的示例性方面進行詳細說明。在所有可能的情況下，所有附圖中將使用相同的附圖標記來表示相同或相似的結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)參照圖1，示出了致動系統(tǒng)10。致動系統(tǒng)10包括儲液器12、與儲液器12流體連通的第一流體泵組件14a、與儲液器12流體連通的第二流體泵組件14b、與第一流體泵組件14a流體連通的第一致動組件16和與第二流體泵組件14b流體連通的第二致動組件18?，F(xiàn)在參照圖I和2，將描述第一流體泵組件14a和第二流體泵組件14b。在一個實施例中，第一流體泵組件14a和第二流體泵組件14b以串聯(lián)構(gòu)型配置。在所示的實施例中，第一流體泵組件14a和第二流體泵組件14b的特征基本上相似。出于易于描述的目的，將僅詳細描述第一泵組件14a。由于第一流體泵組件14a和第二流體泵組件14b的特征基本上相似，因此除用于第二泵組件14b的特征的參考標號將在該參考標號的末端包括“b”而不是“a”之外，第二泵組件14b的特征將具有與第一泵組件14a的相同特征相同的參考標號。第一流體泵組件14a包括第一流體泵20a和第一負載感測補償器22a。第一流體泵20a包括流體入口 24a、流體出口 26a、排出端口 28a和負載感測端口30a。第一流體泵20a的流體入口 24a與儲液器12流體連通。流體出口 26a與第一致動組件16流體連通。排出端口 28a與儲液器12流體連通。第一流體泵20a還包括軸34a。軸34a聯(lián)接到使軸34a旋轉(zhuǎn)的動力源(例如，發(fā)動機、電動機等)。隨著軸34a旋轉(zhuǎn)，泵從流體入口 24a被泵送到流體出口 26a。第一流體泵20a是可變排量流體泵。作為可變排量泵，第一流體泵20a包括可變排量機構(gòu)36a。在所示的實施例中，第一流體泵20a是軸向活塞泵，且可變排量機構(gòu)36a是旋轉(zhuǎn)斜盤。旋轉(zhuǎn)斜盤36a可在中間位置和全行程位置之間移動。在中間位置，第一流體泵20a的排量約為零。在零排量下，當軸34a旋轉(zhuǎn)時，無流體經(jīng)過第一流體泵20a。在全行程位置，當軸34a旋轉(zhuǎn)時，最大量的流體經(jīng)過第一流體泵20a。第一流體泵20a包括控制活塞38a和偏壓部件40a?？刂苹钊?8和偏壓部件40a作用在旋轉(zhuǎn)斜盤36a上以調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)斜盤36a的位置?？刂苹钊?8a適于將旋轉(zhuǎn)斜盤36a的位置從全行程位置調(diào)節(jié)到中間位置。控制活塞38a與第一流體泵20a的流體出口 26a選擇性流體連通?？刂苹钊?8a與第一負載感測補償閥組件22a流體連通。偏壓部件40a適于朝全行程位置偏壓第一流體泵20a。偏壓部件40a包括將旋轉(zhuǎn)斜盤36a偏壓向全行程位置的彈簧。第一負載感測補償閥組件22a適于隨著使用第一流體泵20a的系統(tǒng)的流量和壓力要求變化而改變來自第一流體泵20a的流體流量和流體壓力。在所示的實施例中，第一負載感測補償閥組件22a包括負載感測閥42a和壓力限制補償器44a。在一個實施例中，第一負載感測補償閥組件22a位于第一流體泵20a的外部。在另一個實施例中，第一負載感測 補償閥組件22a與第一流體泵20a成一體。負載感測閥42a提供了控制活塞38a和第一流體泵20a的排出端口 28a或流體出口 26a之間的選擇性流體連通。在所示的實施例中，負載感測閥42a是兩位三通比例閥。在第一位置Pl1，負載感測閥42a提供控制活塞38a和排出端口 28a之間的流體連通，以使得作用在控制活塞38a上的流體經(jīng)排出端口 28a排出到儲液器12。在負載感測閥42a位于該第一位置Pl1的情況下，旋轉(zhuǎn)斜盤36a被偏壓部件40a偏壓向全行程位置。在第二位置P2i，負載感測閥42a提供控制活塞38a和流體出口 26a之間的流體連通，以使得加壓流體作用在控制活塞38a上。在負載感測閥42a位于該第二位置P2i的情況下，控制活塞38a作用在偏壓部件40a上，以使得旋轉(zhuǎn)斜盤36a朝中間位置移動。負載感測閥42a包括第一端部46a和相對地設(shè)置的第二端部48a。第一端部46a與負載感測端口 30a流體連通。來自負載感測端口 30a的流體作用在第一端部46a上，以將負載感測閥42a致動到第一位置Pl115在所示的實施例中，輕型彈簧50a也作用在負載感測閥42a的第一端部46a上，以將負載感測閥42a偏壓向第一位置Pl115在一個實施例中，作用在負載感測閥42a的第一端部46a上的組合負載等于來自負載感測端口 30a的流體的壓力加上約200psi至約400psi。負載感測閥42a的第二端部48a與第一流體泵20a的流體出口 26a流體連通。當作用在第二端部48a上的流體壓力大于作用在第一端部46a上的流體壓力時，控制活塞38a沿朝向中間位置的方向致動旋轉(zhuǎn)斜盤36a，從而減小第一流體泵20a的流體排量。壓力限制補償器44a屬于壓力釋放閥的類型。在所示的實施例中，壓力限制補償器44a是兩位三通比例閥。壓力限制補償器44a包括第一端部52a和相對地設(shè)置的第二端部54a。重型彈簧56a作用在壓力限制補償器44a的第一端部52a上，而來自流體出口 26a的流體作用在第二端部54a上。壓力限制補償器44a包括第一位置PCl1和第二位置PC2p在第一位置PCl1，壓力限制補償器44a提供通向排出端口 28a的流體通路。當壓力限制補償器44a位于第一位置PCl1且負載感測閥42a位于第一位置Pl1時，作用在控制活塞38a上的流體經(jīng)排出端口 28a排出到儲液器12。在壓力限制補償器44a位于該第一位置PCl1且負載感測閥42a位于第一位置Pl1的情況下，旋轉(zhuǎn)斜盤36a被偏壓部件40a偏壓向全行程位置。
在第二位置PCZ1，壓 力限制補償器44a提供控制活塞38a和流體出口 26a之間的流體連通，以使得加壓流體作用在控制活塞38a上。在壓力限制補償器44a位于該第二位置PC2i的情況下，控制活塞38a作用在偏壓部件40a上，以使得旋轉(zhuǎn)斜盤36a朝中間位置移動。隨著流體出口 26a中的流體壓力上升并接近重型彈簧56a的負載設(shè)置，壓力限制補償器44a朝第二位置PC2i移位，從而允許流體通向控制活塞38a。隨著流體作用在控制活塞38a上，旋轉(zhuǎn)斜盤36a的位置朝中間位置移動。該移動持續(xù)到第一流體泵20a的流體出口 26a處的流量足夠低以將系統(tǒng)壓力維持在重型彈簧56a的負載設(shè)置、或者直到第一流體泵20a位于中間位置。在一個實施例中，重型彈簧56提供的負載設(shè)置為約2500psi至約3500psi系統(tǒng)壓力。再參照圖1，將描述第一致動組件16和第二致動組件18。第一致動組件16包括第一致動器60和第一方向控制閥62。第一致動器60可以是線性致動器(例如缸等)或旋轉(zhuǎn)致動器(例如馬達等)。在本實施例中，第一致動器60是線性致動器。第一致動器60包括限定孔口 66的殼體64。活塞組件68配置在孔口 66中?；钊M件68包括活塞70和桿72?？卓?66包括第一腔室74和第二腔室76。第一腔室配置在活塞70的第一側(cè)，而第二腔室76配置在活塞70的相反的第二側(cè)。第一致動器60包括第一控制端口 82和第二控制端口 84。第一控制端口 82與第一腔室74流體連通，而第二控制端口 84與第二腔室76流體連通。第一方向控制閥62與第一致動器60流體連通。在所示的實施例中，第一方向控制閥62是三位四通閥。第一方向控制閥62包括第一位置TOl1、第二位置和中位關(guān)閉中間位置I3DNiq在第一位置,第一方向控制閥62提供第一流體泵20a和第一控制端口 82之間以及第二控制端口 84和儲液器12之間的流體連通。在所示的實施例中，第一位置TOl1引起活塞組件68從殼體64伸出。在第二位置，第一方向控制閥62提供第一流體泵20a和第二控制端口 84之間以及第一控制端口 82和儲液器12之間的流體連通。在所示的實施例中，第二位置引起活塞組件68的縮回。在所不的實施例中，第一方向控制閥62由第一多個電磁閥86致動。第一多個定心彈簧88適于將第一方向控制閥62偏壓向中間位置PNl115第二致動組件18包括第二致動器90和第二方向控制閥92。第二致動器包括限定孔口 96的殼體94?；钊M件98配置在孔口 96中。活塞組件98將孔口 96分隔成第一腔室100和第二腔室102。殼體94包括與第一腔室100流體連通的第一控制端口 104和與第二腔室102流體連通的第二控制端口 106。第二方向控制閥92與第二致動器90流體連通。在所示的實施例中，第二方向控制閥92是三位五通閥。第二方向控制閥92包括第一位置I3Dl2、第二位置Η)22和中位關(guān)閉中間位置I3DN2。在第一位置HH2，第二方向控制閥92提供第二流體泵20b的流體出口 26b和第一控制端口 104之間以及第二控制端口 106和儲液器12之間的流體連通。第二方向控制閥92還提供流體出口 26b和負載感測路徑108之間的流體連通，所述負載感測路徑與第二流體泵20b的負載感測端口 30b流體連通。在所示的實施例中，第一位置TOl1引起活塞組件98從殼體94伸出。在第二位置Η)22，第二方向控制閥92提供第二流體泵20b和第二控制端口 106之間以及第一控制端口 104和儲液器12之間的流體連通。第二方向控制閥92還提供流體出口 26b和負載感測路徑108之間的流體連通，該負載感測路徑與第二流體泵20b的負載感測端口 30b流體連通。在所示的實施例中，第二位置Η)22引起活塞組件98的縮回。在所示的實施例中，第二方向控制閥92由第二多個電磁閥110致動。第二多個定心彈簧112適于將第二方向控制閥92偏壓向中間位置PN12。
現(xiàn)在參照圖1、3和4，致動系統(tǒng)10還包括泵并合組件120。泵并合組件120包括第一和第二操作模式。在第一模式中，泵并合組件120提供第一泵組件14a和第一致動組件16以及第二泵組件14b和第二致動組件18之間的流體連通。在第一模式中，第一泵組件14a和第二流體致動組件18之間的流體連通被阻塞。在第二模式中，泵并合組件120適于并合來自第一泵組件14a和第二泵組件14b的流體。在該模式中，泵并合組件120并合來自第一流體泵20a的流體出口 26a和第二流體泵20b的流體出口 26b的流體，并且將該并合的流體傳送到第二致動組件18。在所示的實施例中，泵并合組件120包括與第一泵組件14a的流體出口 26a流體連通的第一入口通路122、與第二泵組件14b的流體出口 26b流體連通的第二入口通路124、與第一致動組件16流體連通的第一出口通路126、和與第二致動組件18流體連通的第二出口通路128。泵并合組件120還包括與儲液器12流體連通的返回通路130。在所示的實施例中，泵并合組件120包括與第一泵組件12a的負載感測端口 30a流體連通的第一負載感測通路132、與第二泵組件12b的負載感測端口 30b流體連通的第二負載感測通路134和與第二方向控制閥92的負載感測通路108流體連通的第三負載感測通路136。泵并合組件120包括提升閥組件138和選擇閥140。提升閥組件138限定閥孔口142。第二入口通路124和第一出口通路126與閥孔口 142流體連通。閥孔口 142包括配置在第二入口通路124和第一出口通路126之間的閥座144。提升閥組件138包括可滑動地配置在閥孔口 142中的提升閥146和彈簧148。提升閥146具有第一軸向端部150和相對地設(shè)置的第二軸向端部152。第一軸向端部150適于與閥座144選擇性接合。提升閥146的第二軸向端部152與閥孔口 142協(xié)作地限定彈簧室154。彈簧148配置在彈簧室154中，并作用在提升閥146的第二軸向端部152上以將提升閥146偏壓至與閥座144接合。當提升閥146位于就座(于閥座上)的位置時，第一軸向端部150密封地抵靠閥座144，從而使得第二入口通路124和第一出口通路126之間的流體連通被阻塞。當提升閥146位于未就座的位置時,第一軸向端部150從閥座144軸向移位，從而使得第二入口通路124和第一出口通路126之間流體連通。提升閥組件138還包括彈簧室通路156。彈簧室通路156與彈簧室154流體連通。選擇閥140與彈簧室154流體連通。選擇閥140適于選擇性地從彈簧室154排出流體，從而使得流體從第二入口通路124傳送到第一出口通路126。在所述的實施例中，選擇閥140為兩位三通閥。在第一位置PS1，選擇閥140提供泵并合組件120的第二出口通路128和彈簧室154之間的流體連通，以使得第二出口通路128中的流體流入彈簧室154中。在流體從第二出口通路128傳送到彈簧室154的情況下，提升閥146的第一軸向端部150抵靠閥孔口 142的閥座144，從而使得第二入口通路124和第一出口通路126之間的流體連通被阻塞。在第二入口通路124和第一出口通路126之間的流體連通被阻塞的情況下，僅僅是來自第一泵組件14a的流體被傳送到第一致動組件16。在第二位置PS2，選擇閥140提供彈簧室154和返回通路130之間的流體連通。在該第二位置PS2，彈簧室154中的流體被排出到儲液器12。來自第二入口通路124的作用在提升閥146第一軸向端部150上的流體使提升閥146離開閥孔口 142中的閥座144，從而·使得來自第二入口通路124的流體被傳送到第一出口通路126。在提升閥146位于未就座的位置的情況下，來自第一泵組件14a的流體和來自第二泵組件14b的流體被傳送到第一致動組件16。在所示的實施例中，選擇閥140包括螺線管158。當處于通電狀態(tài)時，螺線管158將選擇閥140致動到第二位置PS2。螺線管158響應(yīng)于來自電子控制單元162 (在圖I中示出)的電信號160而致動選擇閥140。當螺線管158處于未通電狀態(tài)時，彈簧164將選擇閥140偏壓向第一位置PSl。泵并合組件120還包括第一單向閥組件166和第二單向閥組件168。第一單向閥組件166配置在第一入口通路122中。第一單向閥組件166適于允許流體從第一泵組件14a流向第一致動組件16并防止流體沿相反方向(即，從第一致動組件16向第一泵組件14a)流動。第一單向閥組件166還防止流體從第二泵組件14b流向第一泵組件14a。在一個實施例中，第一單向閥組件166包括止回閥170和止回閥座172。止回閥170被彈簧174偏壓至與止回閥座172接觸。當止回閥170與止回閥座172接觸時，第一出口通路126和第一入口通路122之間的流體連通被阻塞。當?shù)谝怀隹谕?26中的流體的壓力大于或等于第一入口通路122中的流體的壓力時，止回閥170移動至與止回閥座172接觸。第二單向閥組件168配置在第一出口通路126中。第二單向閥組件168適于允許流體從提升閥組件138流向第一致動組件16并防止流體沿相反方向(即，從第一致動組件16向提升閥組件138)流動。第二單向閥組件168還防止流體從第一泵組件12a流向提升閥組件138。在一個實施例中，第二單向閥組件168包括第二止回閥176和第二止回閥座178。第二止回閥176被彈簧180偏壓至與第二止回閥座178接觸。當?shù)诙够亻y176與第二止回閥座178接觸時，第一致動組件16和提升閥組件138之間的流體連通被阻塞。泵并合組件120還包括往復(fù)閥190。往復(fù)閥190與第二負載感測通路134流體連通，所述第二負載感測通路與第二泵組件14b的負載感測端口 30b流體連通。往復(fù)閥190將來自第三負載感測通路136的流體的壓力與位于提升閥組件138和第二單向閥組件168之間的第一出口通路126中的流體的壓力進行比較。壓力較高的流體經(jīng)往復(fù)閥190被傳送到第二泵組件14b的負載感測端口 30b。在所示的實施例中，泵并合組件120包括斜面閥(ramping valve)組件192。斜面閥組件192適于基于第一致動組件16的第一致動器60的位置來控制第一流體泵20a的流體輸出。在2010年4月29日提交的名稱為“Control of a Fluid Pump Assembly”的美國專利申請系列號No. 12/770，261中描述了此斜面閥組件192，在此通過參引的方式將其全部內(nèi)容結(jié)合到本文中。現(xiàn)在參照圖5，將描述用于并合多個流體泵的輸出的方法300。在步驟302中，電子控制單元162接收輸入信號194。在一個實施例中，輸入信號194由操作人員利用輸入設(shè)備(例如，操縱桿、方向盤等)提供，所述輸入設(shè)備適于控制作業(yè)機械(例如，垃圾車、滑移裝載機、反鏟挖土機、挖掘機、拖拉機等)的功能。響應(yīng)于信號194，電子控制單元162在步驟304中向第一致動組件16發(fā)送致動信號196。致動信號196由第一方向控制閥62的電磁閥86接收。響應(yīng)于致動信號196,電磁閥86將第一方向控制閥62致動到第一位置HH1和第二位置中的一個。在第一方向控制閥62位于第一位置TOl1和第二位置之一的情況下，來自第一泵組件12a的流體被傳送到第一致動器60。在步驟306中，電子控制單元162評估第二致動組件18的第二方向控制閥92的位置。如果第二方向控制閥92位于中間位置TON2，則電子控制單元162在步驟308中向·選擇閥140的螺線管158發(fā)送電信號160。響應(yīng)于電信號160，選擇閥140被致動到第二位置PS2，從而使得彈簧室154中的流體排出到儲液器12。在彈簧室154中的流體排出到儲液器12的情況下,提升閥146離開閥孔口 142的閥座144。在提升閥146離開閥座144的情況下，來自第二泵組件14b的流體被傳送到第一致動組件16的第一致動器60。在所示的實施例中，當選擇閥140被致動到第二位置PS2時，來自第一泵組件14a的流體和來自第二泵組件14b的流體在泵并合組件120的第一出口通路126中并合。第一出口通路126于是與第一致動組件16連通。在電子控制單元162接收由操作人員提供并適于控制作業(yè)機械的第二功能的第二輸入信號200的情況下，電子控制單兀162停止向選擇閥140的螺線管158發(fā)送電信號，從而使得選擇閥140被偏壓回到第一位置PS1，在該第一位置，流體被傳送到閥孔口 142的彈簧室154。在流體被傳送到彈簧室154的情況下，第二入口通路124和第一出口通路126之間的流體連通被阻塞。電子控制單元162然后向第二致動組件18的第二方向控制閥92發(fā)送第二致動信號202，以將第二方向控制閥92致動到第一位置I3Dl2和第二位置Η)22中的一個。本發(fā)明的各種改型和變型對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將變得明顯而不脫離本發(fā)明的范圍和精神，并且應(yīng)當理解，本發(fā)明的范圍不應(yīng)不適當?shù)鼐窒抻诒疚拿枋龅恼f明性的實施例。
權(quán)利要求
1.一種致動系統(tǒng),包括 第一致動組件； 第一泵組件，其與所述第一致動組件流體連通； 第二致動組件，其具有方向控制閥，所述方向控制閥具有中位關(guān)閉中間位置； 第二泵組件，其與所述第二致動組件選擇性地流體連通； 泵并合組件，其適于在所述方向控制閥位于所述中間位置時選擇性地將流體從所述第二泵組件提供到所述第一致動器，所述泵并合組件包括 第一流體入口，其與所述第一泵組件流體連通； 第二流體入口，其與所述第二泵組件流體連通； 第一流體出口，其與所述第一致動組件流體連通； 第二流體出口，其與所述第二致動組件流體連通； 提升閥組件，其包括提升閥并限定具有閥座的閥孔口，所述閥座配置在所述第二流體入口和所述第一流體出口之間，所述提升閥具有適于所述閥座接觸的第一軸向端部和第二軸向端部，所述提升閥的所述閥孔口和所述第二軸向端部協(xié)作地限定一室；以及 選擇閥，其與所述提升閥組件的所述室流體連通，所述選擇閥在第一位置和第二位置之間被電氣地致動，在所述第一位置，所述室與儲液器流體連通，在所述第二位置，所述室與所述第二流體入口流體連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的致動系統(tǒng)，其中，所述第一致動組件包括方向控制閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的致動系統(tǒng)，其中，所述泵并合組件包括配置在所述第一流體入口和所述第一流體出口之間的第一單向閥組件，所述第一單向閥組件防止流體從所述第一致動組件流向所述第一泵組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的致動系統(tǒng)，其中，所述泵并合組件包括配置在所述提升閥組件和所述第一致動組件之間的第二單向閥組件，所述第二單向閥組件防止流體從所述第一致動組件流向所述提升閥組件。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的致動系統(tǒng)，還包括與所述選擇閥電氣連通的電子控制單元。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的致動系統(tǒng)，其中，所述第二致動組件的方向控制閥由電磁閥致動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的致動系統(tǒng)，其中，所述電子控制單元與第二致動組件的方向控制閥的所述電磁閥電氣連通。
8.—種致動系統(tǒng),包括 第一致動組件，其具有與第一致動器流體連通的第一方向控制閥； 第一泵組件，其與所述第一致動組件流體連通； 第二致動組件，其具有第二方向控制閥，所述第二方向控制閥具有中位關(guān)閉中間位置； 第二泵組件，其與所述第二致動組件選擇性地流體連通； 泵并合組件，其適于在所述第二方向控制閥位于所述中間位置時選擇性地將流體從所述第二泵組件提供到所述第一致動器，所述泵并合組件包括 第一流體入口，其與所述第一泵組件流體連通； 第二流體入口，其與所述第二泵組件流體連通；第一流體出口，其與所述第一致動組件流體連通； 第二流體出口，其與所述第二致動組件流體連通； 提升閥組件，其包括提升閥并限定具有閥座的閥孔口，所述閥座配置在所述第二流體入口和所述第一流體出口之間，所述提升閥具有適于與所述閥座接觸的第一軸向端部和第二軸向端部，所述提升閥的所述閥孔口和所述第二軸向端部協(xié)作地限定一室； 選擇閥，其與所述提升閥組件的所述室流體連通，所述選擇閥在第一位置和第二位置之間被電氣地致動，在所述第一位置，所述室與儲液器流體連通，在所述第二位置，所述室與所述第二流體入口流體連通；以及 電子控制單元，其與所述選擇閥和所述第一方向控制閥電氣連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的致動系統(tǒng)，其中，所述泵并合組件包括配置在所述第一流體入口和所述第一流體出口之間的第一單向閥組件，所述第一單向閥組件防止流體從所述第一致動組件流向所述第一泵組件。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的致動系統(tǒng)，其中，所述泵并合組件包括配置在所述提升閥組件和所述第一致動組件之間的第二單向閥組件，所述第二單向閥組件防止流體從所述第一致動組件流向所述提升閥組件。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的致動系統(tǒng)，其中，所述第二致動組件的所述第二方向控制閥由電磁閥致動。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的致動系統(tǒng)，其中，所述電子控制單元與所述第二致動組件的第二方向控制閥的電磁閥電氣連通。
13.一種用于并合多個流體泵的輸出的方法，所述方法包括 接收來自輸入設(shè)備的輸入信號，所述輸入信號適于控制作業(yè)機械的功能； 向第一致動組件的第一方向控制設(shè)備發(fā)送致動信號，其中所述第一致動組件與第一泵組件選擇性地流體連通； 接收第二致動組件的第二方向控制閥的位置，其中所述第二致動組件與第二泵組件選擇性地流體連通；以及 致動與提升閥組件的室流體連通的選擇閥，使得當所述第二方向控制閥位于中間位置時，所述第二泵組件與所述第一致動組件流體連通。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中，第一單向閥組件防止流體從所述第一致動組件流向所述第一泵組件。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中，第二單向閥組件防止流體從所述第一致動組件流向所述提升閥組件。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，還包括在接收到第二輸入信號時向所述第二方向控制閥發(fā)送致動信號，所述第二輸入信號適于控制所述作業(yè)機械的第二功能。
17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中，所述第一方向控制閥包括螺線管。
18.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中，所述第二方向控制閥包括螺線管。
全文摘要
一種并合多個流體泵的輸出的方法，包括接收來自輸入設(shè)備的輸入信號。該輸入信號適于控制作業(yè)機械的功能。向第一致動組件的第一方向控制設(shè)備發(fā)送致動信號。第一致動組件與第一泵組件選擇性地流體連通。接收第二致動組件的第二方向控制閥的位置。第二致動組件與第二泵組件選擇性地流體連通。致動與提升閥組件的室流體連通的選擇閥，使得當?shù)诙较蚩刂崎y位于中間位置時第二泵組件與第一致動組件流體連通。
文檔編號F15B11/17GK102959252SQ201180032216
公開日2013年3月6日 申請日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
發(fā)明者P·J·迪賓 申請人:伊頓公司