專利名稱：一種內(nèi)置自動泄壓裝置的散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及裝載機冷卻設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及散熱器。
背景技術(shù)：
目前換熱器已廣泛用于航空、汽車、內(nèi)燃機車、工程機械、空氣壓縮、空氣分離、石油化工、空調(diào)、制冷等領(lǐng)域。一般散熱器結(jié)構(gòu)，如圖1所示，流體從上部入口流入上封頭，經(jīng)芯體流至下封頭，再從出口流出。此結(jié)構(gòu)不帶壓力緩沖裝置，因而芯體結(jié)構(gòu)容易受沖擊而變形直至報廢。在裝載機冷卻系統(tǒng)中，由于裝載機工作時液壓系統(tǒng)進出口壓力變化較大，導(dǎo)致為液壓油冷卻的散熱器油進口壓力變化較大，即系統(tǒng)的工作流量為變量態(tài)，出現(xiàn)間斷性的脈沖峰值。這種壓力時常變動的流體狀態(tài)會造成散熱器內(nèi)部壓力變化不均勻，長時間使用會出現(xiàn)芯體結(jié)構(gòu)變形導(dǎo)致散熱器報廢的問題。針對這一問題，需要設(shè)計一種散熱器，流體進入散熱器芯體之前，峰值壓力得到削減，使得流入散熱器芯體的液壓油壓力穩(wěn)定平緩，從而保護散熱器免受多余能力沖擊，使冷卻系統(tǒng)能夠平穩(wěn)工作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明在于克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長的內(nèi)置自動泄壓裝置的散熱器。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案
包括散熱器本體，下封頭、上封頭、散熱器芯體，所述下封頭設(shè)置有出液口，還包括雙孔管、溢流閥，所述散熱器本體底部設(shè)置進液口，所述上封頭、下封頭之間依次通過散熱器芯體及散熱器芯體右側(cè)的雙孔管連接，所述雙孔管頂部安裝有上封頭，所述進液口處加裝溢流閥。所述雙孔管右側(cè)管路出口處封閉。所述溢流閥為直動型溢流閥或先導(dǎo)型溢流閥。所述溢流閥內(nèi)主構(gòu)件為一彈簧。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有如下的有益效果
本設(shè)計在出現(xiàn)脈沖峰值時，防止產(chǎn)品封頭脹裂，提升了產(chǎn)品的安全性。


圖1是現(xiàn)有散熱器結(jié)構(gòu)的示意圖2是本發(fā)明內(nèi)置自動泄壓裝置的散熱器的示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖2所示，包括散熱器本體6，下封頭2、上封頭1、散熱器芯體2，在散熱器本體 1底部設(shè)置出液口和進液口，出液口安裝有下封頭2，進液口處安裝有溢流閥5，溢流閥5為直動型溢流閥或先導(dǎo)型溢流閥，溢流閥5內(nèi)主構(gòu)件為一彈簧。上封頭1、下封頭2之間連通有散熱器芯體3，散熱器芯體3右側(cè)放置有雙孔管4，雙孔管4頂部設(shè)置有上封頭1，雙孔管 1右側(cè)管路出口處封閉。在上封頭1、下封頭2之間通過散熱器芯體右側(cè)的雙孔管4連接。雙孔管4右側(cè)管路出口處封死，初次使用時，油從右下角進液口進入，一路從雙孔管4左側(cè)通道直接進入上封頭1，再經(jīng)散熱器芯體3流至下封頭2流出，另一路則進入雙孔管4右側(cè)，由于雙孔管4右側(cè)上部封閉，而空氣密度明顯小于油密度，因此油流入后會向上擠壓內(nèi)部空氣，隨著進液口壓力的變化，該部分氣體隨之收縮、膨脹，作用類似于彈簧，因此起到了能量緩沖的作用。由于上述被擠壓氣體體積有限，收縮程度有限，因此當(dāng)進液口壓力波動超過該部分氣體應(yīng)力極限時，為了抵御較高的壓力峰值，在散熱器本體6右下角又設(shè)計了一溢流閥 5，該溢流閥5的作用就是在壓力達到或超過某一峰值時，彈簧被擠壓變形，因此帶動進液口與下封頭相接處的閥門打開，該部分油從進液口流入后直接頂開溢流閥閥門，從下封頭至出口流出，從而保護了散熱器主體。以上所述僅為說明本發(fā)明的實施方式，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)置自動泄壓裝置的散熱器，包括散熱器本體，下封頭、上封頭、散熱器芯體，所述下封頭設(shè)置有出液口，其特征在于，還包括雙孔管、溢流閥，所述散熱器本體底部設(shè)置進液口，所述上封頭、下封頭之間依次通過散熱器芯體及散熱器芯體右側(cè)的雙孔管連接，所述雙孔管頂部安裝有上封頭，所述進液口處加裝溢流閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置自動泄壓裝置的散熱器，其特征在于所述雙孔管右側(cè)管路出口處封閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置自動泄壓裝置的散熱器，其特征在于所述溢流閥為直動型溢流閥或先導(dǎo)型溢流閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置自動泄壓裝置的散熱器，其特征在于所述溢流閥內(nèi)主構(gòu)件為一彈簧。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種內(nèi)置自動泄壓裝置的散熱器，包括散熱器本體，下封頭、上封頭、散熱器芯體，所述下封頭設(shè)置有出液口，還包括雙孔管、溢流閥，所述散熱器本體底部設(shè)置進液口，所述上封頭、下封頭之間依次通過散熱器芯體及散熱器芯體右側(cè)的雙孔管連接，所述雙孔管頂部安裝有上封頭，所述進液口處加裝溢流閥。所述雙孔管右側(cè)管路出口處封閉。所述溢流閥為直動型溢流閥或先導(dǎo)型溢流閥。所述溢流閥內(nèi)主構(gòu)件為一彈簧。本設(shè)計在出現(xiàn)脈沖峰值時，防止產(chǎn)品封頭脹裂，提升了產(chǎn)品的安全性。
文檔編號F15B21/04GK102562719SQ201210004400
公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
發(fā)明者鈕娟娣, 陳福周 申請人:無錫市鑫盛換熱器制造有限公司