專利名稱：密封件安裝結(jié)構(gòu)及密封件安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液壓缸裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種密封件安裝結(jié)構(gòu)及密封件安裝方法。
背景技術(shù)：
如圖I和圖2所示，目前，在一些液壓缸的裝配過程中，先將第一密封件31’和第二密封件32’分別嵌設(shè)在桿體20’的外周壁的兩個周向密封槽中，再將桿體20’整體裝入筒體10’中。在第一密封件31’經(jīng)過筒體10’的通孔11’的過程中，由于第一密封件31’自身的彈性，在運動至通孔11’處時會有部分的第一密封件31’突出周向密封槽并擠入通孔11’中。這樣，在桿體20’整體繼續(xù)向前軸向運動的過程中，通孔11’邊緣會對第一密封 件31’產(chǎn)生剪切作用，導(dǎo)致第一密封件31’受損，從而影響液壓缸的正常裝配，也會影響液壓缸的性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種密封件安裝結(jié)構(gòu)及密封件安裝方法，可以防止密封件在裝配過程中受到剪切力作用而損壞。為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種密封件安裝結(jié)構(gòu)，包括筒體，周壁上具有第一通孔；桿體，穿設(shè)在筒體內(nèi)，桿體的外周壁具有周向密封槽；密封件，嵌設(shè)在桿體的周向密封槽中；密封件安裝結(jié)構(gòu)還包括位于筒體的第一通孔內(nèi)的保護機構(gòu)，保護機構(gòu)包括與第一通孔配合的配合部，配合部具有朝向桿體并與筒體的內(nèi)表面相延續(xù)的內(nèi)端面。進一步地，配合部沿第一通孔的軸向方向可運動地設(shè)置在第一通孔內(nèi)；保護機構(gòu)還包括與配合部驅(qū)動連接的驅(qū)動部。進一步地，驅(qū)動部為調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓繞其自身軸線可轉(zhuǎn)動地設(shè)置；保護機構(gòu)還包括法蘭，法蘭固定于筒體的外周壁上，調(diào)節(jié)螺栓穿設(shè)在法蘭中并與配合部組成螺旋副。進一步地，保護機構(gòu)還包括導(dǎo)向套，固定于法蘭上并套設(shè)在配合部外，導(dǎo)向套具有沿調(diào)節(jié)螺栓軸向方向延伸的滑槽；以及鍵，嵌設(shè)在配合部的鍵槽中并沿滑槽可運動地設(shè)置。進一步地，調(diào)節(jié)螺栓具有沿其周向延伸的定位槽；保護機構(gòu)還包括軸向定位部，軸向定位部固定于法蘭上并嵌設(shè)在定位槽中。進一步地，軸向定位部包括兩個相對設(shè)置的擋塊。進一步地，配合部的內(nèi)端面為與筒體的內(nèi)周壁相適應(yīng)的弧形面。進一步地，配合部包括調(diào)節(jié)座，套設(shè)在調(diào)節(jié)螺栓外并與調(diào)節(jié)螺栓組成螺旋副；以及支承塊，與調(diào)節(jié)座固定連接，支承塊具有內(nèi)端面。進一步地，調(diào)節(jié)座具有燕尾槽，支承塊具有與燕尾槽相對應(yīng)的燕尾塊，調(diào)節(jié)座與支承塊可拆卸地連接。
進一步地，第一通孔為圓孔，燕尾塊的延伸方向垂直于弧形面的母線方向。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種密封件安裝方法，安裝方法包括以下步驟將密封件嵌設(shè)在桿體的周向密封槽中；將保護機構(gòu)設(shè)置在位于筒體周壁上的第一通孔中使配合部朝向桿體的內(nèi)端面與筒體的內(nèi)表面相延續(xù)；以及將桿體穿設(shè)在筒體內(nèi)以使桿體與筒體通過密封件密封連接。進一步地，將保護機構(gòu)設(shè)置在位于筒體周壁上的第一通孔中使配合部朝向桿體的內(nèi)端面與筒 體的內(nèi)表面相延續(xù)包括以下步驟將保護機構(gòu)設(shè)置在位于筒體周壁上的第一通孔中；以及沿第一通孔的軸向方向調(diào)節(jié)保護機構(gòu)，以使保護機構(gòu)的內(nèi)端面形成與筒體的內(nèi)周壁相適應(yīng)的弧形面。應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，通過在筒體的周壁的第一通孔中設(shè)置保護機構(gòu)，且保護機構(gòu)包括與第一通孔配合的配合部，配合部具有朝向桿體的表面并與筒體的內(nèi)表面相延續(xù)的內(nèi)端面，可以防止密封件在經(jīng)過該通孔時由于彈性作用而擠入通孔內(nèi)，從而避免了經(jīng)過通孔的密封件受到通孔邊緣的剪切作用而損壞，確保液壓缸的性能不受影響。


構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中圖I示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的液壓缸的局部示意圖；圖2示出了根據(jù)圖I的液壓缸的A-A向剖視圖；圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的實施例的液壓缸的局部示意圖；圖4示出了根據(jù)圖3的液壓缸的B-B向剖視圖；以及圖5示出了根據(jù)圖4的液壓缸的C處放大圖。
具體實施例方式下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。如圖3至圖5所示，根據(jù)本發(fā)明的實施例，提供了一種密封件安裝結(jié)構(gòu)，包括筒體10、桿體20、密封件、油座40以及保護機構(gòu)。其中筒體10的周壁上具有沿徑向方向設(shè)置的第一通孔，桿體20穿設(shè)在筒體10內(nèi)，且所述桿體20的外周壁具有沿軸向方向排列的兩個周向密封槽，周向密封槽內(nèi)嵌設(shè)有密封件，包括分別嵌設(shè)在兩個周向密封槽中的第一密封件31和第二密封件32。油座40固定在筒體10外周壁上，且具有與第一通孔相對應(yīng)的第二通孔。保護機構(gòu)設(shè)置于第一通孔和第二通孔內(nèi)，保護機構(gòu)包括與第一通孔配合的配合部，該配合部具有朝向桿體20并與筒體10的內(nèi)表面相延續(xù)的內(nèi)端面，保護機構(gòu)用于防止第一密封件31經(jīng)過第一通孔時受到通孔邊緣的剪切作用而損壞。根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施方式，配合部設(shè)置在第一通孔內(nèi)且可以沿第一通孔的軸向方向反復(fù)運動，使其可以根據(jù)不同尺寸的第一通孔進行調(diào)整，更好地與筒體10的內(nèi)周壁相銜接。保護機構(gòu)還包括驅(qū)動部51，驅(qū)動部51與配合部驅(qū)動連接，用于帶動配合部做往復(fù)運動。進一步優(yōu)選地，驅(qū)動部51為調(diào)節(jié)螺栓，該調(diào)節(jié)螺栓位于第一通孔和第二通孔內(nèi)，并可以繞其自身軸線轉(zhuǎn)動。配合部套設(shè)在調(diào)節(jié)螺栓外，并與調(diào)節(jié)螺栓組成螺旋副，使配合部可以相對于調(diào)節(jié)螺栓做沿其軸線方向的螺旋運動，進而在調(diào)節(jié)螺栓的驅(qū)動下調(diào)節(jié)在第一通孔內(nèi)的位置。為了支撐調(diào)節(jié)螺栓，保護機構(gòu)還包括法蘭53，該法蘭53固定于筒體10的外周壁上，本實施例中，法蘭53通過其止口與油座40連接，并通過第一螺釘58將法蘭53固定于油座40上。調(diào)節(jié)螺栓穿設(shè)在法蘭53中并與配合部組成螺旋副。為了防止調(diào)節(jié)螺栓的軸向運動，保護機構(gòu)還包括軸向定位部52，該軸向定位部52通過第二螺釘59固定于法蘭53上并嵌設(shè)在調(diào)節(jié)螺栓的定位槽中，可以確保調(diào)節(jié)螺栓只能在固定位置做旋轉(zhuǎn)運動。優(yōu)選地，軸向定位部52包括兩個相對設(shè)置的擋塊。兩個擋塊在調(diào)節(jié)螺栓的兩側(cè)對稱設(shè)置并卡設(shè)在調(diào)節(jié)螺栓的定位槽中，兩個擋塊均通過第二螺釘59與法蘭53固定連接。當(dāng)然，軸向定位部52的具體結(jié)構(gòu)不限于擋塊，也可以是一個整體的擋盤。擋塊也 不限于對稱設(shè)置，只要能夠?qū)φ{(diào)節(jié)螺栓的軸向運動起到止擋的作用即可。為了確保配合部的運動軌跡，保護機構(gòu)還包括導(dǎo)向套54和鍵55。其中導(dǎo)向套54固定于法蘭53上并套設(shè)在配合部外，導(dǎo)向套54具有沿調(diào)節(jié)螺栓軸向方向延伸的滑槽。鍵55嵌設(shè)在配合部的鍵槽中，且鍵55可以沿滑槽運動。鍵55限制了配合部的轉(zhuǎn)動，使調(diào)節(jié)螺栓轉(zhuǎn)動時，配合部只能沿調(diào)節(jié)螺栓的軸向運動，同時，鍵55又帶動了配合部沿滑槽做直線運動。為了使配合部更好地與筒體10相配合，防止第一通孔的邊緣對第一密封件31造成影響，配合部的內(nèi)端面為與筒體10的內(nèi)周壁相適應(yīng)的弧形面，即弧形面的弧形的直徑等于筒體10的用于穿設(shè)桿體20的軸向孔的直徑。當(dāng)桿體20整體裝配進筒體10時，弧形面遮擋在第一通孔的內(nèi)端部，當(dāng)?shù)谝幻芊饧?1經(jīng)過第一通孔時，由于弧形面的限制，第一密封件31不會擠入第一通孔，所以可以順利地通過第一通孔，而不會因受到第一通孔的邊緣的剪切作用而損壞，從而保證液壓缸的裝配質(zhì)量并提高裝配效率，同時也能降低安裝成本。為了便于裝配，配合部包括調(diào)節(jié)座56和支承塊57。其中調(diào)節(jié)座56套設(shè)在調(diào)節(jié)螺栓外并與調(diào)節(jié)螺栓組成螺旋副，調(diào)節(jié)座56具有用于嵌設(shè)鍵55的鍵槽，導(dǎo)向套54套設(shè)在調(diào)節(jié)座56外。支承塊57與調(diào)節(jié)座56固定連接，支承塊57具有前述的內(nèi)端面。為了增加保護機構(gòu)的適應(yīng)性，調(diào)節(jié)座56與支承塊57可拆卸地連接，這樣可以根據(jù)不同的第一通孔的直徑更換不同規(guī)格的支承塊57。具體地，調(diào)節(jié)座56具有燕尾槽，支承塊57具有與燕尾槽相對應(yīng)的燕尾塊，使支承塊57更換更加方便。當(dāng)然，這里的配合部也可以是一體成型的結(jié)構(gòu)，這樣可以簡化加工工藝。優(yōu)選地，第一通孔為圓孔，燕尾塊的延伸方向垂直于弧形面的母線方向。由于不同的筒體10的軸向孔有不同的尺寸要求，為了使支承塊57更好地與筒體10的內(nèi)周壁面相適應(yīng)，支承塊57為非金屬材料，這樣通過支承塊57的運動可以更好地調(diào)節(jié)弧形面的直徑，使其與筒體10的軸向孔直徑相一致。優(yōu)選地，非金屬材料為尼龍1010。本發(fā)明還提供了一種密封件安裝方法，包括以下步驟S100.將密封件嵌設(shè)在桿體20的周向密封槽中；S200.將保護機構(gòu)設(shè)置在位于筒體10周壁上的第一通孔中，使配合部朝向桿體20的內(nèi)端面與筒體10的內(nèi)表面相延續(xù)；以及S300.將桿體20穿設(shè)在筒體10內(nèi)以使桿體20與筒體10通過密封件密封連接。其中步驟SlOO與S200的先后順序可以調(diào)換，即先將保護機構(gòu)設(shè)置在位于筒體10周壁上的第一通孔中，使配合部朝向桿體20的內(nèi)端面與筒體10的內(nèi)表面相延續(xù)，然后將密封件嵌設(shè)在桿體20的周向密封槽中。根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方式，S200.將保護機構(gòu)設(shè)置在位于筒體10周壁上的第一通孔中，使配合部朝向桿體20的內(nèi)端面與筒體10的內(nèi)表面相延續(xù)包括以下步驟S210.將所述保護機構(gòu)設(shè)置在位于筒體10周壁上的第一通孔中；以及·S220.沿第一通孔的軸向方向調(diào)節(jié)保護機構(gòu)，以使保護機構(gòu)的內(nèi)端面形成與筒體10的內(nèi)周壁相適應(yīng)的弧形面。由于配合部的支承塊57的材料選擇尼龍1010，所以在第一通孔內(nèi)沿其軸向方向調(diào)節(jié)可以使支承塊57的內(nèi)端面形成弧形面，且該弧形面與筒體10的內(nèi)周壁相適應(yīng)，即弧形面的弧形的直徑等于筒體10的用于穿設(shè)桿體20的軸向孔的直徑，這樣，使得弧形面遮擋在第一通孔的內(nèi)端部，當(dāng)?shù)谝幻芊饧?1經(jīng)過第一通孔時，由于弧形面的限制，第一密封件31不會擠入第一通孔，所以可以順利地通過第一通孔，而不會因受到第一通孔的邊緣的剪切作用而損壞。從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果通過在筒體的周壁的通孔中設(shè)置保護機構(gòu)，可以防止密封件在經(jīng)過該通孔時由于彈性作用而擠入通孔內(nèi)，從而避免了經(jīng)過通孔的密封件受到通孔邊緣的剪切作用而損壞，確保液壓缸的性能不受影響。同時，本發(fā)明的技術(shù)方案使用方便，安裝效率高，且適應(yīng)性強，使用范圍較廣。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種密封件安裝結(jié)構(gòu)，包括 筒體(10)，周壁上具有第一通孔； 桿體(20)，穿設(shè)在所述筒體(10)內(nèi)，所述桿體(20)的外周壁具有周向密封槽； 密封件，嵌設(shè)在所述桿體(20)的所述周向密封槽中； 其特征在于，所述密封件安裝結(jié)構(gòu)還包括位于所述筒體(10)的所述第一通孔內(nèi)的保護機構(gòu)，所述保護機構(gòu)包括與所述第一通孔配合的配合部，所述配合部具有朝向所述桿體(20)并與所述筒體(10)的內(nèi)表面相延續(xù)的內(nèi)端面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密封件安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述配合部沿所述第一通孔的軸向方向可運動地設(shè)置在所述第一通孔內(nèi)； 所述保護機構(gòu)還包括與所述配合部驅(qū)動連接的驅(qū)動部(51)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封件安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述驅(qū)動部(51)為調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓繞其自身軸線可轉(zhuǎn)動地設(shè)置； 所述保護機構(gòu)還包括法蘭(53)，所述法蘭(53)固定于所述筒體(10)的外周壁上，所述調(diào)節(jié)螺栓穿設(shè)在所述法蘭(53)中并與所述配合部組成螺旋副。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封件安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述保護機構(gòu)還包括 導(dǎo)向套(54)，固定于所述法蘭(53)上并套設(shè)在所述配合部外，所述導(dǎo)向套(54)具有沿所述調(diào)節(jié)螺栓軸向方向延伸的滑槽；以及 鍵(55)，嵌設(shè)在所述配合部的鍵槽中并沿所述滑槽可運動地設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封件安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述調(diào)節(jié)螺栓具有沿其周向延伸的定位槽； 所述保護機構(gòu)還包括軸向定位部(52)，所述軸向定位部(52)固定于所述法蘭(53)上并嵌設(shè)在所述定位槽中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的密封件安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸向定位部(52)包括兩個相對設(shè)置的擋塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求3至6中任一項所述的密封件安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述配合部的所述內(nèi)端面為與所述筒體(10)的內(nèi)周壁相適應(yīng)的弧形面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的密封件安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述配合部包括 調(diào)節(jié)座(56)，套設(shè)在所述調(diào)節(jié)螺栓外并與所述調(diào)節(jié)螺栓組成螺旋副；以及 支承塊(57)，與所述調(diào)節(jié)座(56)固定連接，所述支承塊(57)具有所述內(nèi)端面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的密封件安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)座(56)具有燕尾槽，所述支承塊(57)具有與所述燕尾槽相對應(yīng)的燕尾塊，所述調(diào)節(jié)座(56)與所述支承塊(57)可拆卸地連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的密封件安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一通孔為圓孔，所述燕尾塊的延伸方向垂直于所述弧形面的母線方向。
11.一種密封件安裝方法，其特征在于，所述安裝方法包括以下步驟 將密封件嵌設(shè)在桿體(20)的周向密封槽中； 將保護機構(gòu)設(shè)置在位于筒體(10)周壁上的第一通孔中使所述配合部朝向所述桿體(20)的內(nèi)端面與所述筒體(10)的內(nèi)表面相延續(xù)；以及 將所述桿體(20)穿設(shè)在所述筒體(10)內(nèi)以使所述桿體(20)與所述筒體(10)通過所述密封件密封連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的密封件安裝方法，其特征在于，所述將保護機構(gòu)設(shè)置在位于筒體(10)周壁上的第一通孔中使所述配合部朝向所述桿體(20)的內(nèi)端面與所述筒體(10)的內(nèi)表面相延續(xù)包括以下步驟 將所述保護機構(gòu)設(shè)置在位于所述筒體(10)周壁上的所述第一通孔中；以及沿所述第一通孔的軸向方向調(diào)節(jié)所述保護機構(gòu)，以使所述保護機構(gòu)的內(nèi)端面形成與所述筒體(10)的內(nèi)周壁相適應(yīng)的弧形面。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種密封件安裝結(jié)構(gòu)及密封件安裝方法。其中密封件安裝結(jié)構(gòu)包括筒體(10)，周壁上具有第一通孔；桿體(20)，穿設(shè)在筒體(10)內(nèi)，桿體(20)的外周壁具有周向密封槽；密封件，嵌設(shè)在桿體(20)的周向密封槽中；密封件安裝結(jié)構(gòu)還包括位于筒體(10)的第一通孔內(nèi)的保護機構(gòu)，保護機構(gòu)包括與第一通孔配合的配合部，配合部具有朝向桿體(20)并與筒體(10)的內(nèi)表面相延續(xù)的內(nèi)端面。本發(fā)明旨在提供一種密封件安裝結(jié)構(gòu)及密封件安裝方法，可以防止密封件在裝配過程中受到剪切力作用而損壞。
文檔編號F15B15/20GK102878149SQ20121040765
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
發(fā)明者艾正元, 張春枝, 段孟馳 申請人:湖南特力液壓有限公司