專利名稱：全液壓式?jīng)_床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種全液壓式?jīng)_床。
背景技術(shù)：
沖床主要用于板材下料、成型、拉伸等方面，但只限于1000噸以下，大噸位的機(jī)械沖床就存在成本高、操作麻煩且噪音大的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種速度更快、噪音更小且體積更小的全液壓 式?jīng)_床。為此，本發(fā)明提供的全液壓式?jīng)_床，包括沖床工作臺，沖床工作臺上設(shè)置有電機(jī)、流量泵和沖壓油路系統(tǒng)，沖壓油路系統(tǒng)中配置有相互串聯(lián)的緩沖閥塊和回油調(diào)速閥塊，緩沖閥塊包括依次連接的單向順序閥、節(jié)流閥和液控?fù)Q向閥，回油調(diào)速閥塊包括方向閥和多個溢流閥，多個不同壓力值的溢流閥并聯(lián)于方向閥上。本發(fā)明提供的全液壓式?jīng)_床的沖壓油路系統(tǒng)中，配置了緩沖閥塊，該緩沖閥塊使沖床工作時的噪音較小，而且通過設(shè)置溢流油路限制沖頭下行的速度和壓力，使其危險性大大降低。另外，本發(fā)明中采用全液壓油路提供沖壓的力，可使本發(fā)明提供的沖床的體積比機(jī)械沖床減小四分之三，重量減輕一半。


圖I為本發(fā)明提供的全液壓式?jīng)_床的沖壓油路系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實(shí)施例方式如圖所示，本發(fā)明提供的全液壓式?jīng)_床，包括沖床工作臺，沖床工作臺上設(shè)置有電機(jī)、流量泵和沖壓油路系統(tǒng)，沖壓油路系統(tǒng)中配置有相互串聯(lián)的緩沖閥塊I和回油調(diào)速閥塊2，緩沖閥塊I包括依次連接的單向順序閥3、節(jié)流閥4和液控?fù)Q向閥5，回油調(diào)速閥塊2包括錐閥6和多個溢流閥7，多個不同壓力值的溢流閥并聯(lián)于方向閥6上，在本實(shí)施例中，方向閥6并聯(lián)有兩個溢流閥7，溢流閥7的開啟壓力值分別為2. 5 mpa和25mpa。在本實(shí)施例中，回油調(diào)速閥塊中的溢流閥7匯集于第一管道9，第一管道9與緩沖閥塊I中的第一液控?fù)Q向閥5導(dǎo)通，第一液控?fù)Q向閥5通過第二管道11與第二液控?fù)Q向閥10導(dǎo)通。在上述實(shí)施例中，沖壓油路系統(tǒng)連接有過濾、冷卻和加熱系統(tǒng)12。可使油路不受油液污染和環(huán)境溫度變化影響。在上述實(shí)施例中，沖壓油路系統(tǒng)的回油管道上設(shè)置有蓄能器8?？筛玫墓?jié)省能源，并提高安全性。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明公開了一種全液壓式?jīng)_床，包括沖床工作臺，沖床工作臺上設(shè)置有電機(jī)、流量泵和沖壓油路系統(tǒng)，其特征是沖壓油路系統(tǒng)中配置有相互串聯(lián)的緩沖閥塊和回油調(diào)速閥塊，所述緩沖閥塊包括依次連接的單向順序閥、節(jié)流閥和液控?fù)Q向閥，所述回油調(diào)速閥塊包括方向閥和多個溢流閥，多個不同壓力值的溢流閥并聯(lián)于方向閥上。
2.其沖壓油路系統(tǒng)中配置了緩沖閥塊，該緩沖閥塊使沖床工作時的噪音較小，而且通過設(shè)置溢流油路限制沖頭下行的速度和壓力，使其危險性大大降低。
3.另外，本發(fā)明中采用全液壓油路提供沖壓的力，可使本發(fā)明提供的沖床的體積比機(jī)械沖床減小四分之三，重量減輕一半。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種全液壓式?jīng)_床，包括沖床工作臺，沖床工作臺上設(shè)置有電機(jī)、流量泵和沖壓油路系統(tǒng)，其特征是沖壓油路系統(tǒng)中配置有相互串聯(lián)的緩沖閥塊和回油調(diào)速閥塊，所述緩沖閥塊包括依次連接的單向順序閥、節(jié)流閥和液控?fù)Q向閥，所述回油調(diào)速閥塊包括方向閥和多個溢流閥，多個不同壓力值的溢流閥并聯(lián)于方向閥上。其沖壓油路系統(tǒng)中配置了緩沖閥塊，該緩沖閥塊使沖床工作時的噪音較小，而且通過設(shè)置溢流油路限制沖頭下行的速度和壓力，使其危險性大大降低。另外，本發(fā)明中采用全液壓油路提供沖壓的力，可使本發(fā)明提供的沖床的體積比機(jī)械沖床減小四分之三，重量減輕一半。
文檔編號F15B21/04GK102935452SQ201210425280
公開日2013年2月20日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者朱克慕, 葛群 申請人:浙江浦大液壓機(jī)械有限公司