專(zhuān)利名稱(chēng)：六面頂液壓機(jī)大圓弧結(jié)構(gòu)活底缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金剛石液壓機(jī)，具體為一種六面頂液壓機(jī)大圓弧結(jié)構(gòu)活底缸。
背景技術(shù)：
超硬材料六面頂液壓機(jī)是利用六面頂?shù)墓ぷ髟恚ㄟ^(guò)液壓同步推動(dòng)六個(gè)硬質(zhì)合金頂錘對(duì)合成材料進(jìn)行擠壓產(chǎn)生高壓,并通過(guò)低電壓大功率電流進(jìn)行加熱產(chǎn)生高溫,使合成材料內(nèi)部組織發(fā)生質(zhì)變而形成新的超硬材料的過(guò)程。六面頂金剛石液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)為六個(gè)工作缸于上、下、前、后、左、右空間布置，所述工作缸由法蘭盤(pán)受軸向推力，設(shè)計(jì)為由鉸鏈梁兜底來(lái)承受它的推力。所述工作缸是組成機(jī)器內(nèi)部高壓油缸的關(guān)鍵部件，直接參與密封和承壓，其一種結(jié)構(gòu)為活底缸(如本申請(qǐng)人單位設(shè)計(jì)的CS系列活底缸)。原來(lái)的活底缸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，工作缸內(nèi)壁和底部連接處設(shè)計(jì)為小圓弧直角結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致工作缸內(nèi)壁和底部連接處應(yīng)力集中，通過(guò)有限元分析，小圓弧直角結(jié)構(gòu)工作缸在工作載荷作用下，最大應(yīng)力值約為350MPa，因此很容易產(chǎn)生裂紋，導(dǎo)致工作缸失效(裂缸)。

發(fā)明內(nèi)容
為此，本發(fā)明的目的在于提出了一種降低工作缸內(nèi)壁和底部連接處應(yīng)力值的六面頂液壓機(jī)大圓弧結(jié)構(gòu)活底缸。能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的的六面頂液壓機(jī)大圓弧結(jié)構(gòu)活底缸，包括缸壁和缸底，所不同的是所述缸壁和缸底的交匯連接處采取大圓弧斜角結(jié)構(gòu)平滑過(guò)渡，所述大圓弧斜角結(jié)構(gòu)至少包括中間的大圓弧段、與缸壁連接的缸壁傾斜段和與缸底連接的缸底傾斜段。所述缸壁傾斜段與缸壁的夾角小于缸底傾斜段與缸底的夾角。進(jìn)一步，所述缸壁傾斜段的長(zhǎng)度小于缸底傾斜段的長(zhǎng)度。所述大圓弧段的半徑為20mm 60mm。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在使用相同材料和承受相同工作壓力的情況下，本發(fā)明六面頂液壓機(jī)大圓弧結(jié)構(gòu)活底缸所受到的最大應(yīng)力值約為270MPa，因此工作缸的安全系數(shù)得以提高，減少了裂缸的發(fā)生，延長(zhǎng)了高壓油缸的使用壽命。


圖1為鉸鏈梁、高壓油缸的裝配示意圖。圖2為圖1中本發(fā)明一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中的A處放大圖。圖號(hào)標(biāo)識(shí)1、缸壁；2、缸底；3、大圓弧斜角結(jié)構(gòu)；3_1、大圓弧段；3_2、缸壁傾斜段；3-3、缸底傾斜段；4、鉸鏈梁；5、工作缸。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明六面頂液壓機(jī)大圓弧結(jié)構(gòu)活底缸為六面頂液壓機(jī)工作缸5的缸體，所述工作缸5裝配于鉸鏈梁4中，如圖1所示。所述活底缸缸體包括缸壁I和缸底2，所述缸壁I和缸底2的交匯處采取大圓弧斜角結(jié)構(gòu)3平滑過(guò)渡，如圖2所示。所述大圓弧斜角結(jié)構(gòu)3至少由三段構(gòu)成，分別為中間的大圓弧段3-1、與缸壁I連接的缸壁傾斜段3-2和與缸底2連接的缸底傾斜段3-3，所述缸壁傾斜段3-2與缸壁I的夾角小于缸底傾斜段3-3與缸底2的夾角且缸壁傾斜段3-2的長(zhǎng)度小于缸底傾斜段3-3的長(zhǎng)度，所述大圓弧段3-1的半徑值選擇在20mm 60mm之間，如圖2、圖3所示。采用本發(fā)明技術(shù)，工作缸5的高壓油分散作用在缸壁I和缸底2的大圓弧斜角結(jié)構(gòu)3交匯處，降低了最大應(yīng)力值，保證了工作缸5的安全使用。
權(quán)利要求
1.六面頂液壓機(jī)大圓弧結(jié)構(gòu)活底缸，包括缸壁(I)和缸底(2)，其特征在于所述缸壁(I)和缸底(2)的交匯連接處采取大圓弧斜角結(jié)構(gòu)(3)平滑過(guò)渡，所述大圓弧斜角結(jié)構(gòu)(3)至少包括中間的大圓弧段(3-1)、與缸壁(I)連接的缸壁傾斜段(3-2 )和與缸底(2 )連接的缸底傾斜段(3-3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六面頂液壓機(jī)大圓弧結(jié)構(gòu)活底缸，其特征在于所述缸壁傾斜段(3-2)與缸壁(I)的夾角小于缸底傾斜段(3-3)與缸底(2)的夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的六面頂液壓機(jī)大圓弧結(jié)構(gòu)活底缸，其特征在于所述缸壁傾斜段(3-2)的長(zhǎng)度小于缸底傾斜段(3-3)的長(zhǎng)度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任意一項(xiàng)所述的六面頂液壓機(jī)大圓弧結(jié)構(gòu)活底缸，其特征在于所述大圓弧段(3-1)的半徑為20mm 60mm。
全文摘要
本發(fā)明六面頂液壓機(jī)大圓弧結(jié)構(gòu)活底缸，包括缸壁和缸底，所述缸壁和缸底的交匯連接處采取大圓弧斜角結(jié)構(gòu)平滑過(guò)渡，所述大圓弧斜角結(jié)構(gòu)至少包括中間的大圓弧段、與缸壁連接的缸壁傾斜段和與缸底連接的缸底傾斜段；所述缸壁傾斜段與缸壁的夾角小于缸底傾斜段與缸底的夾角且缸壁傾斜段的長(zhǎng)度小于缸底傾斜段的長(zhǎng)度，所述大圓弧段的半徑為20mm～60mm。在使用相同材料和承受相同工作壓力的情況下，本發(fā)明六面頂液壓機(jī)大圓弧結(jié)構(gòu)活底缸所受到的最大應(yīng)力值約為270MPa，因此工作缸的安全系數(shù)得以提高，減少了裂缸的發(fā)生，延長(zhǎng)了高壓油缸的使用壽命。
文檔編號(hào)F15B15/20GK103055763SQ20121058175
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者龔世勇, 周福平, 胡毅勝 申請(qǐng)人:桂林桂冶重工股份有限公司