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      零泄露油缸的制作方法

      文檔序號(hào):5524094閱讀:278來源:國(guó)知局
      專利名稱:零泄露油缸的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及油缸領(lǐng)域,特別涉及一種零泄露油缸。
      技術(shù)背景—般,為確保油缸密封的使用壽命,在選材上都會(huì)選用稍硬一些的密封材料,這些稍硬的材料所制成的密封件可以很好地滿足大壓力的運(yùn)行狀態(tài)。但是,在和油缸活塞桿、缸筒的貼合上不可能沒有一點(diǎn)泄露,尤其是在較低壓力狀態(tài)下,活塞桿靜止和運(yùn)動(dòng)時(shí),這種泄露現(xiàn)象尤為明顯。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了現(xiàn)有技術(shù)中,油缸的活塞桿與缸蓋之間以及活塞與缸體之間,不能同時(shí)在大壓力和較低壓力下可靠密封的不足,本實(shí)用新型提供一種零泄露油缸,即能滿足大壓力下的密封,又能達(dá)到靜密封零泄漏的效果。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種零泄露油缸,具有活塞、活塞桿和缸體,活塞設(shè)置在活塞桿的一端,并且通過第一密封組件與缸體密封連接,活塞桿的外圓套有缸蓋,缸蓋的一端與缸體固定連接,所述的活塞桿通過第二密封組件與缸蓋密封連接,所述的第一密封組件設(shè)置在活塞外圓表面,包括從油缸缸底開始往缸體內(nèi)部方向依次設(shè)置的至少一個(gè)第一階梯形密封圈、至少一個(gè)第一星形密封圈和至少一個(gè)第二階梯形密封圈,所述的活塞外圓表面具有與第一密封組件相匹配的第一凹槽組;所述的第二密封組件設(shè)置在活塞桿外圓表面,包括從活塞桿遠(yuǎn)離活塞的一端起依次往缸體內(nèi)部方向設(shè)置的至少一個(gè)唇形密封圈、至少一個(gè)第二星形密封圈和至少一個(gè)第三階梯形密封圈,所述的缸蓋內(nèi)圓表面設(shè)有與第二密封組件相匹配的第二凹槽組。一般地,作為優(yōu)選,所述的第一密封組件包括從油缸缸底開始往缸體內(nèi)部方向依次設(shè)置的一個(gè)第一階梯形密封圈、一個(gè)第一星形密封圈和一個(gè)第二階梯形密封圈;所述的第二密封組件包括從活塞桿遠(yuǎn)離活塞的一端起依次往缸體內(nèi)部方向設(shè)置的一個(gè)唇形密封圈、一個(gè)第二星形密封圈和一個(gè)第三階梯形密封圈。為了保證密封性能,所述的第一階梯形密封圈、第二階梯形密封圈和第三階梯形密封圈均為單向階梯形密封圈,第一階梯形密封圈的階梯朝向缸底,第二階梯形密封圈的階梯和第三階梯形密封圈的階梯均朝向缸體內(nèi)部。為了將泄漏的油刮干凈,所述的唇形密封圈的唇口朝向缸體內(nèi)部。所述的第一凹槽組中的第一星形密封圈配合凹槽內(nèi),以及所述的第二凹槽組中的第二星形密封圈配合凹槽內(nèi)均設(shè)有擋圈,所述的擋圈用于星形密封圈的抗高壓擠出。本實(shí)用新型的有益效果是,本實(shí)用新型零泄露油缸,I、在活塞上采用了內(nèi)外兩道單向的階梯形密封圈,完成中高壓的密封作用;中間有一道帶兩邊擋圈的星形密封圈,由于星形密封圈屬橡膠圈,材質(zhì)柔軟,能很好地貼合缸體內(nèi)壁,達(dá)到靜密封零泄漏的效果;油缸在運(yùn)動(dòng)時(shí),階梯形密封圈是主密封,其靠近星形密封圈的一端的后部是低壓狀態(tài),星形密封圈處于松弛狀態(tài),磨損很小;只有油缸靜止時(shí),主密封泄漏過來的油壓在星形密封圈前產(chǎn)生壓力,將星形密封圈與缸體脹緊,使星形密封圈更好的密封。2、在活塞桿上,階梯形密封圈為動(dòng)密封時(shí)的主密封,少量泄漏由唇形密封圈刮干凈,星形密封圈松弛狀態(tài);在靜止保壓時(shí),由階梯形密封圈泄漏過來的液壓油,將星形密封圈撐起,緊貼活塞桿表面,達(dá)到靜密封效果。3、星形密封圈與凹槽配合處設(shè)置擋圈,可以防止星形密封圈在高壓情況下被擠出。
      以下結(jié)合附圖
      和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖I是本實(shí)用新型零泄露油缸最優(yōu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖I中A處的局部放大圖。圖3是圖I中B處的局部放大圖。圖中I、活塞,2、活塞桿,3、缸體,4、缸蓋,5、缸底,6、第一階梯形密封圈,7、第一星形密封圈,8、第二階梯形密封圈,9、唇形密封圈,10、第二星形密封圈,11、第三階梯形密封圈,12、擋圈。
      具體實(shí)施方式
      現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如圖I、圖2和圖3所示,本實(shí)用新型零泄露油缸最優(yōu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。具有活塞I、活塞桿2和缸體3,活塞I設(shè)置在活塞桿2的一端,并且通過第一密封組件與缸體3密封連接,活塞桿2的外圓套有缸蓋4,缸蓋4的一端與缸體3固定連接,活塞桿2通過第二密封組件與缸蓋4密封連接,第一密封組件設(shè)置在活塞I外圓表面,包括從油缸缸底5開始往缸體3內(nèi)部方向依次設(shè)置的一個(gè)第一階梯形密封圈6、一個(gè)第一星形密封圈7和一個(gè)第二階梯形密封圈8,活塞I外圓表面具有與第一密封組件相匹配的第一凹槽組;第二密封組件設(shè)置在活塞桿2外圓表面,包括從活塞桿2遠(yuǎn)離活塞I的一端起依次往缸體3內(nèi)部方向設(shè)置的一個(gè)唇形密封圈9、一個(gè)第二星形密封圈10和一個(gè)第三階梯形密封圈11,缸蓋4內(nèi)圓表面設(shè)有與第二密封組件相匹配的第二凹槽組。所述的第一凹槽組中的第一星形密封圈7配合凹槽內(nèi),以及所述的第二凹槽組中的第二星形密封圈10配合凹槽內(nèi)均設(shè)有擋圈12。第一階梯形密封圈6、第二階梯形密封圈8和第三階梯形密封圈11均為單向階梯形密封圈,第一階梯形密封圈6的階梯朝向缸底5,第二階梯形密封圈8的階梯和第三階梯形密封圈11的階梯均朝向缸體3內(nèi)部。唇形密封圈9的唇口朝向缸體3內(nèi)部。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
      權(quán)利要求1.一種零泄露油缸,具有活塞(I )、活塞桿(2)和缸體(3),活塞(I)設(shè)置在活塞桿(2)的一端,并且通過第一密封組件與缸體(3)密封連接,活塞桿(2)的外圓套有缸蓋(4),缸蓋(4)的一端與缸體(3)固定連接,所述的活塞桿(2)通過第二密封組件與缸蓋(4)密封連接,其特征在于所述的第一密封組件設(shè)置在活塞(I)外圓表面,包括從油缸缸底(5 )開始往缸體(3)內(nèi)部方向依次設(shè)置的至少一個(gè)第一階梯形密封圈(6)、至少一個(gè)第一星形密封圈(7)和至少一個(gè)第二階梯形密封圈(8),所述的活塞(I)外圓表面具有與第一密封組件相匹配的第一凹槽組;所述的第二密封組件設(shè)置在活塞桿(2)外圓表面,包括從活塞桿(2)遠(yuǎn)離活塞(I)的一端起依次往缸體(3)內(nèi)部方向設(shè)置的至少一個(gè)唇形密封圈(9)、至少一個(gè)第二星形密封圈(10)和至少一個(gè)第三階梯形密封圈(11),所述的缸蓋(4)內(nèi)圓表面設(shè)有與第二密封組件相匹配的第二凹槽組。
      2.如權(quán)利要求I所述的零泄露油缸,其特征在于所述的第一密封組件包括從油缸缸底(5)開始往缸體(3)內(nèi)部方向依次設(shè)置的一個(gè)第一階梯形密封圈(6)、一個(gè)第一星形密封圈(7)和一個(gè)第二階梯形密封圈(8);所述的第二密封組件包括從活塞桿(2)遠(yuǎn)離活塞(I)的一端起依次往缸體(3)內(nèi)部方向設(shè)置的一個(gè)唇形密封圈(9)、一個(gè)第二星形密封圈(10)和一個(gè)第三階梯形密封圈(11)。
      3.如權(quán)利要求I所述的零泄露油缸,其特征在于所述的第一階梯形密封圈(6)、第二階梯形密封圈(8)和第三階梯形密封圈(11)均為單向階梯形密封圈,第一階梯形密封圈(6)的階梯朝向缸底(5),第二階梯形密封圈(8)的階梯和第三階梯形密封圈(11)的階梯均朝向缸體(3)內(nèi)部。
      4.如權(quán)利要求I所述的零泄露油缸,其特征在于所述的唇形密封圈(9)的唇口朝向缸體(3)內(nèi)部。
      5.如權(quán)利要求I所述的零泄露油缸,其特征在于所述的第一凹槽組中的第一星形密封圈(7)配合凹槽內(nèi),以及所述的第二凹槽組中的第二星形密封圈(10)配合凹槽內(nèi)均設(shè)有擋圈(12)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種零泄露油缸,活塞通過第一密封組件與缸體密封連接,活塞桿通過第二密封組件與缸蓋密封連接,第一密封組件包括依次設(shè)置的至少一個(gè)第一階梯形密封圈、至少一個(gè)第一星形密封圈和至少一個(gè)第二階梯形密封圈;第二密封組件包括依次往缸體內(nèi)部方向設(shè)置的至少一個(gè)唇形密封圈、至少一個(gè)第二星形密封圈和至少一個(gè)第三階梯形密封圈。本實(shí)用新型零泄露油缸,在活塞上設(shè)置內(nèi)外兩道階梯形密封圈,完成中高壓的密封作用;中間的星形密封圈,材質(zhì)柔軟,能很好地貼合缸體內(nèi)壁;在活塞桿上,階梯形密封圈為動(dòng)密封時(shí)的主密封,少量泄漏由唇形密封圈刮干凈;在靜止保壓時(shí),星形密封圈被液壓油撐起,緊貼活塞桿表面,達(dá)到靜密封效果。
      文檔編號(hào)F15B15/20GK202560692SQ20122024892
      公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
      發(fā)明者陳新, 屠文炳, 張鷹 申請(qǐng)人:常州海宏液壓設(shè)備有限公司
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