專利名稱：一種測試仿真設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及液壓測控領(lǐng)域的一種測試仿真設(shè)備。
背景技術(shù)：
申請?zhí)枮?01120103938. 8的中國專利申請《用于飛機液壓系統(tǒng)的液壓油試驗車》提供了一種為飛機液壓系統(tǒng)試驗車， 主要用于為液壓系統(tǒng)供油，供油系統(tǒng)包括供油油路與回油油路。隨著技術(shù)發(fā)展，更進一步優(yōu)化液壓系統(tǒng)性能，這就需要至少得到試驗中液壓系統(tǒng)、供油系統(tǒng)的相關(guān)具體數(shù)據(jù)。然而上述方案不具備這樣的功能。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種測試仿真設(shè)備，用以解決現(xiàn)有技術(shù)不適于對液壓系統(tǒng)進行測試、進行分析的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的方案是一種測試仿真設(shè)備，包括供油系統(tǒng)，測控系統(tǒng)和仿真系統(tǒng)，所述供油系統(tǒng)包括至少兩條供油油路與一條回油油路，供油油路的供油口、回油油路的回油口均連接在試驗臺架上，試驗臺架用于放置待測試裝置；測控系統(tǒng)包括用于檢測待測試裝置工況的傳感器，傳感器的信號輸出端通過信號調(diào)理箱連接到上位機，上位機的輸出端口通過所述信號調(diào)理箱控制連接所述試驗臺架；所述仿真系統(tǒng)包括一臺安裝有仿真系統(tǒng)的下位機，上位機與下位機通訊連接。所述上位機的輸出端口通過所述信號調(diào)理箱控制連接所述試驗臺架上的快速接頭。所述上位機與下位機通過RS232通訊轉(zhuǎn)換模塊通訊連接。本實用新型提供了供油系統(tǒng)、測控系統(tǒng)和仿真系統(tǒng)，在供油系統(tǒng)為試驗裝置供油時，由測控系統(tǒng)進行相關(guān)數(shù)據(jù)的實時采集，同時在仿真系統(tǒng)中建立試驗裝置的模型并對計算機仿真模型進行實時仿真分析，而后將實時檢測結(jié)果與計算機實時仿真分析結(jié)果進行對比分析，使試驗的質(zhì)量、準確性大大提高，還為進一步研究奠定基礎(chǔ)。

圖I是供油裝置與試驗臺架結(jié)構(gòu)圖；圖2是測控系統(tǒng)示意圖；圖3是機柜組成示意圖；標號注釋1、2、8、49、50不銹鋼球閥，3取樣閥，4液位液溫計，5空氣濾，6液位控制器，7、19溫度傳感器，9、48不銹鋼Y型閥，10、15、20、21、38、39、46過濾器，11、14、43膠管，12不銹鋼電磁閥，13,44泵機組件，16、41、45單向閥，17壓力傳感器，18,40蓄能器，22、37比例溢流閥，23電磁溢流閥，24壓力變送器，25測壓接頭，26、30壓力表，27壓力表開關(guān)、28、34流量傳感器，29、33高壓球閥，31、32快速接頭，35溢流閥，36換向閥，42散熱器。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。如圖I所示的 測試仿真設(shè)備，包括供油系統(tǒng)，供油系統(tǒng)包括供油油路、回油油路與用于放置試驗對象的試驗臺架，試驗臺架上設(shè)有用于連接試驗對象與供油裝置的出油口、回油口的快速接頭；如圖1，油箱連接有兩條供油油路(如圖，上路和下路，下路流量為O 30L/min,上路流量為O 80L/min)與一條回油油路(如圖，中間一路)，每條供油油路包括從油箱到所述出油口依次設(shè)置的變量泵41、蓄能器40、出油過濾器39、38和出油閥33 ;回油油路包括從所述回油口到所述油箱依次設(shè)置的回油濾15和散熱器42。供油油路、回油油路中均設(shè)有壓力測量設(shè)備；供油油路的壓力測量設(shè)備設(shè)置在出油過濾器39、38和出油閥33之間；回油油路的壓力測量設(shè)備設(shè)置在回油濾15與回油口之間，出油過濾器39、38和出油閥33之間還設(shè)置有流量傳感器34。供油油路與出油油路之間設(shè)置有安全溢流裝置，安全溢流裝置一端連接在供油油路的出油過濾器39、38和流量傳感器34之間，另一端連接在回油油路的回油口與回油濾15之間。下路的安全溢流裝置為溢流閥35及與之并聯(lián)的用于緊急卸荷的換向閥36。上路的安全溢流裝置為電磁溢流閥23。如圖2，測控系統(tǒng)包括用于檢測待測試裝置工況的傳感器，傳感器的信號輸出端通過信號調(diào)理箱連接到上位機，上位機的輸出端口通過所述信號調(diào)理箱控制連接所述試驗臺架(試驗臺架，即圖2中機電液系統(tǒng)實物測試臺，圖2中固定式多路輸出無級變量泵站即圖I中泵機組件)上的快速接頭31、32 ;所述仿真系統(tǒng)包括一臺安裝有仿真系統(tǒng)的下位機，上位機與下位機通訊連接。傳感器包括流量傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器等。測控系統(tǒng)與仿真系統(tǒng)安裝在機柜中，如圖3所示。機柜中主要分上位機和下位機兩大系統(tǒng)以及信號調(diào)理箱、SCB68分線箱、斷線測試箱(BOB)、輸出面板、系統(tǒng)面板、RS232通訊轉(zhuǎn)換模塊等其余組成部分。上位機系統(tǒng)由I個工控機、I個顯示器及鍵盤組成；下位機系統(tǒng)由I個NI仿真機、I個顯示器及鍵盤(顯示器及鍵盤共用)組成；輸出面板(位于機柜后面)由12個50芯航插組成等。下位機上安裝有實時仿真模型和基于NI LABVIEff定制的測試分析模塊(PXI實時仿真系統(tǒng))。
權(quán)利要求1.一種測試仿真設(shè)備，其特征在于，包括供油系統(tǒng)，測控系統(tǒng)和仿真系統(tǒng)，所述供油系統(tǒng)包括至少兩條供油油路與一條回油油路，供油油路的供油口、回油油路的回油口均連接在試驗臺架上，試驗臺架用于放置待測試裝置；測控系統(tǒng)包括用于檢測待測試裝置工況的傳感器，傳感器的信號輸出端通過信號調(diào)理箱連接到上位機，上位機的輸出端口通過所述信號調(diào)理箱控制連接所述試驗臺架；所述仿真系統(tǒng)包括一臺安裝有仿真系統(tǒng)的下位機，上位機與下位機通訊連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種測試仿真設(shè)備，其特征在于，所述上位機的輸出端口通過所述信號調(diào)理箱控制連接所述試驗臺架上的快速接頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種測試仿真設(shè)備，其特征在于，所述上位機與下位機通過RS232通訊轉(zhuǎn)換模塊通訊連接。
專利摘要本實用新型涉及一種測試仿真設(shè)備，包括供油系統(tǒng)，測控系統(tǒng)和仿真系統(tǒng)，所述供油系統(tǒng)包括至少兩條供油油路與一條回油油路，供油油路的供油口、回油油路的回油口均連接在試驗臺架上，試驗臺架用于放置待測試裝置；測控系統(tǒng)包括用于檢測待測試裝置工況的傳感器，傳感器的信號輸出端通過信號調(diào)理箱連接到上位機，上位機的輸出端口通過所述信號調(diào)理箱控制連接所述試驗臺架；所述仿真系統(tǒng)包括一臺安裝有仿真系統(tǒng)的下位機，上位機與下位機通訊連接。本實用新型由測控系統(tǒng)進行相關(guān)數(shù)據(jù)的實時采集，同時進行實時仿真分析，將實時檢測結(jié)果與計算機實時仿真分析結(jié)果進行對比分析，使試驗的質(zhì)量、準確性大大提高，還為進一步研究奠定基礎(chǔ)。
文檔編號F15B19/00GK202718968SQ201220392790
公開日2013年2月6日 申請日期2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月9日
發(fā)明者張智慧, 柳景波, 吳志中 申請人:新鄉(xiāng)平原航空技術(shù)工程有限公司