一種高壓三位閥的制作方法
【專利摘要】一種高壓三位閥，由閥體、閥套、閥桿、回歸座、彈簧、彈簧座、連接桿、活塞、先導(dǎo)頭座、先導(dǎo)頭總成、線圈組成，所述的閥體內(nèi)部中心放置有閥套，之間用密封圈密封，兩端用墊圈定位，該墊圈位于閥體內(nèi)；該閥套內(nèi)部中心放置有一可在閥套內(nèi)來回運動的閥桿；所述的閥體的底部依次開設(shè)有第一工作氣壓口、第二工作氣壓口、控制氣壓口及排氣口，閥體的上部開設(shè)有兩個通氣口，在該兩個通氣口的上方設(shè)置有工作腔；本發(fā)明的有益效果為：1）工作氣路與控制氣路分開；2）工作氣路密封采用金屬間隙密封；3）一閥四功能；4）結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，便于組合；5）壽命長，反應(yīng)靈敏，換向動作快。
【專利說明】—種高壓三位閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電磁閥領(lǐng)域，尤其涉及一種高壓三位閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的高壓三位閥由三只二位二通膜片電磁閥組合而成，在設(shè)計的過程中工作氣路與控制氣路沒有分開，還存在體積大，不便組合，反應(yīng)動作慢，壽命不長的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、便于組合的高壓三位閥。
[0004]本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，它由閥體、閥套、閥桿、回歸座、彈簧、彈簧座、連接桿、活塞、先導(dǎo)頭座、先導(dǎo)頭總成、線圈組成，所述的閥體內(nèi)部中心放置有閥套，閥體與閥套之間用密封圈密封，兩端用墊圈定位，該墊圈位于閥體內(nèi)；該閥套內(nèi)部中心放置有一可在閥套內(nèi)來回運動的閥桿；所述的閥體的底部依次開設(shè)有第一工作氣壓口、第二工作氣壓口、控制氣壓口及排氣口，閥體的上部開設(shè)有兩個通氣口，在該兩個通氣口的上方設(shè)置有工作腔。
[0005]作為優(yōu)選，所述的閥體兩端分別裝有先導(dǎo)頭座、活塞、先導(dǎo)頭總成及線圈，其中閥體的B端還裝有回歸座、彈簧、彈簧座、連接桿；所述的線圈固定于先導(dǎo)頭總成上，先導(dǎo)頭總成固定于先導(dǎo)頭座上；閥體的A端上設(shè)置的先導(dǎo)頭座通過十字槽沉頭螺釘固定于閥體的左偵牝B端上的先導(dǎo)頭座與回歸座通過十字槽沉頭螺釘固定于閥體的右側(cè)，該先導(dǎo)頭座、回歸座與閥體間分別設(shè)有O型圈，先導(dǎo)頭座內(nèi)與活塞間設(shè)有用來密封的YX密封圈。
[0006]作為優(yōu)選，所述的A端上的活塞與閥桿間隙浮動連接，B端上的活塞間隙浮動連接有連接桿，連接桿與閥桿螺紋連接；連接桿上套有兩塊對應(yīng)的彈簧座，該彈簧座間設(shè)有彈簧，并用螺母固定，該彈簧座的其中一個限位于回歸座端，另一個限位于閥體的墊圈端。
[0007]本發(fā)明的有益效果為:1、工作氣路與控制氣路分開；2、工作氣路密封采用金屬間隙密封；3、一閥四功能(即第一工作氣壓、第二工作氣壓、封氣、排氣)；4、結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，便于組合；5、壽命長,反應(yīng)靈敏,換向動作快。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖中的標(biāo)號分別為:1、線圈；2、接線盒；3、先導(dǎo)頭總成；4、先導(dǎo)頭座；5、YX密封圈；6、活塞；7、O型圈；8、墊圈；9、閥套；10、密封圈；11、閥桿；12、閥體；13、工作腔；14、回歸座；15、彈簧；16、彈簧座；17、螺母；18、連接桿；19、十字槽沉頭螺釘；20、通氣口； 121、第一工作氣壓口；122、第二工作氣壓口； 123、控制氣壓口； 124、排氣口?！揪唧w實施方式】
[0010]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明做詳細(xì)的介紹:如附圖1所示，本發(fā)明由閥體12、閥套9、閥桿11、回歸座14、彈簧15、彈簧座16、連接桿18、活塞6、先導(dǎo)頭座4、先導(dǎo)頭總成3、線圈I組成，所述的閥體12內(nèi)部中心放置有閥套9，閥體12與閥套9之間用密封圈10密封，兩端用墊圈8定位，該墊圈8位于閥體12內(nèi)；該閥套9內(nèi)部中心放置有一可在閥套9內(nèi)來回運動的閥桿11 ;所述的閥體12的底部依次開設(shè)有第一工作氣壓口 121、第二工作氣壓口 122、控制氣壓口 123及排氣口 124，閥體的上部開設(shè)有兩個通氣口 20，在該兩個通氣口 20的上方設(shè)置有工作腔13。
[0011]所述的閥體12兩端分別裝有先導(dǎo)頭座4、活塞6、先導(dǎo)頭總成3及線圈1，其中B端還裝有回歸座14、彈簧15、彈簧座16、連接桿18 ;所述的線圈I固定于先導(dǎo)頭總成3上，先導(dǎo)頭總成3固定于先導(dǎo)頭座4上；A端上的先導(dǎo)頭座4通過十字槽沉頭螺釘19固定于閥體12的左側(cè)，B端上的先導(dǎo)頭座4與回歸座14通過十字槽沉頭螺釘19固定于閥體12的右偵牝該先導(dǎo)頭座4、回歸座14與閥體12間分別設(shè)有O型圈7，先導(dǎo)頭座4內(nèi)與活塞6間設(shè)有用來密封的YX密封圈5。所述的A端上的活塞6與閥桿11間隙浮動連接，B端上的活塞6間隙浮動連接有連接桿18，連接桿18與閥桿11螺紋連接；連接桿18上套有兩塊對應(yīng)的彈簧座16，該彈簧座16間設(shè)有彈簧15，并用螺母17固定，該彈簧座16的其中一個限位于回歸座14端，另一個限位于閥體12的墊圈8端。
[0012]本發(fā)明的工作原理為:
A端的線圈I通電，A端的先導(dǎo)頭總成3工作，控制氣壓口 123通過控制氣壓來推動A端的活塞6，A端的活塞6推動閥桿11，排氣口 124關(guān)閉，工作腔13獲得第一工作氣壓。
[0013]B端的線圈I通電，B端的先導(dǎo)頭總成3工作，控制氣壓口 123通過控制氣壓來推動B端的活塞6，B端的活塞6推動閥桿11，排氣口 124關(guān)閉，工作腔13獲得第二工作氣壓。
[0014]A、B端的線圈I不通電，A、B端的先導(dǎo)頭總成3不工作，閥桿11通過彈簧力復(fù)中，封住第一工作氣壓口 121、第二工作氣壓口 122，排氣口 124排氣。
[0015]可以理解的是，對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，對本發(fā)明的技術(shù)方案及發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓三位閥，由閥體(12)、閥套(9)、閥桿(11)、回歸座(14)、彈簧(15)、彈簧座(16)、連接桿(18)、活塞(6)、先導(dǎo)頭座(4)、先導(dǎo)頭總成(3)、線圈(I)組成，其特征在于:所述的閥體(12)內(nèi)部中心放置有閥套(9)，閥體(12)與閥套(9)之間用密封圈(10)密封，兩端用墊圈(8)定位，該墊圈(8)位于閥體(12)內(nèi)；所述閥套(9)內(nèi)部中心放置有一可在閥套(9)內(nèi)來回運動的閥桿(11);所述閥體(12)的底部依次開設(shè)有第一工作氣壓口(121)、第二工作氣壓口( 122)、控制氣壓口( 123)及排氣口( 124)，閥體的上部開設(shè)有兩個通氣口(20)，在該兩個通氣口(20)的上方設(shè)置有工作腔(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓三位閥，其特征在于:所述的閥體(12)兩端分別裝有先導(dǎo)頭座(4)、活塞(6)、先導(dǎo)頭總成(3)及線圈(1)，其中閥體(12)的B端還裝有回歸座(14)、彈簧(15)、彈簧座(16)、連接桿(18);所述的線圈(I)固定于先導(dǎo)頭總成(3)上，先導(dǎo)頭總成(3)固定于先導(dǎo)頭座(4)上；閥體(12)的A端上設(shè)置的先導(dǎo)頭座(4)通過十字槽沉頭螺釘(19)固定于閥體(12)的左側(cè)，B端上的先導(dǎo)頭座(4)與回歸座(14)通過十字槽沉頭螺釘(19)固定于閥體(12)的右側(cè)，該先導(dǎo)頭座(4)、回歸座(14)與閥體(12)間分別設(shè)有O型圈(7)，先導(dǎo)頭座(4)內(nèi)與活塞(6)間設(shè)有用來密封的YX密封圈(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓三位閥，其特征在于:所述的A端上的活塞(6)與閥桿(11)間隙浮動連接，B端上的活塞(6 )間隙浮動連接有連接桿(18 )，連接桿(18 )與閥桿(11)螺紋連接；連接桿(18)上套有兩塊對應(yīng)的彈簧座(16)，該彈簧座(16)間設(shè)有彈簧(15)，并用螺母(17)固定，該彈簧座(16)的其中一個限位于回歸座(14)端，另一個限位于閥體(12)的墊圈(8)端。
【文檔編號】F15B13/02GK103511380SQ201310457366
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】胡德成, 鄭峰 申請人:鄭峰, 胡德成