一種可視抽真空、注油及排氣裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可視抽真空、注油及排氣裝置，至少包括一個(gè)透明管狀容器，及通過透明管狀容器內(nèi)腔的螺桿連接的上法蘭盤及下法蘭盤，所述上法蘭盤及下法蘭盤與透明管狀容器管相接面處設(shè)有可容納密封墊的環(huán)形密封槽，管狀透明容器的兩端面通過密封槽定位于上法蘭盤及下法蘭盤上；所述上法蘭盤分別連通有三通接頭和快換接頭；所述下法蘭盤連通有一直角接頭。在所述容器在接頭、負(fù)壓表和球閥、真空泵等與迷宮式油路產(chǎn)品本體通過連接油管相接后，實(shí)現(xiàn)一種能可觀察、抽真空并能注油、排氣的裝置，用于產(chǎn)品裝配過程與維修補(bǔ)油過程。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊、作業(yè)容易，工作量小和可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種可視抽真空、注油及排氣裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液壓管路以及高壓開關(guān)斷路器用液壓彈簧機(jī)構(gòu)、液壓氮?dú)鈨?chǔ)能機(jī)構(gòu)的抽真空及負(fù)壓注油裝置，特別是一種用于迷宮式液壓油路的可視抽真空、負(fù)壓注油及排氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，液壓技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用了許多高科技行業(yè)，例如航空航天技術(shù)、電力電子技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)等，已成為傳動(dòng)與控制的關(guān)鍵技術(shù)之一。許多液壓管路的結(jié)構(gòu)已實(shí)現(xiàn)集成化，并根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)將油路設(shè)計(jì)在零件的內(nèi)部，最終形成迷宮式管路結(jié)構(gòu)，而液壓油路在工作時(shí)液壓油中不能有氣體存在，否則會(huì)影響到產(chǎn)品的性能與可靠性，因此對于迷宮式油路的抽真空、注油及排氣就成為一個(gè)難題。在電力設(shè)備中高壓開關(guān)斷路器用液壓彈簧機(jī)構(gòu)、液壓氮?dú)鈨?chǔ)能機(jī)構(gòu)的油路亦是如此。
[0003]在迷宮式液壓油路中如直接使用真空泵抽真空，管路中的液壓油將進(jìn)入真空泵中，液壓油與真空泵油混合會(huì)造成泵體逐漸不能工作，最終可能會(huì)導(dǎo)致真空泵負(fù)載過大而燒壞。
[0004]因此在液壓產(chǎn)品安裝與使用過程中，需要設(shè)計(jì)一種既能抽真空用又能排氣并能避免液壓油將進(jìn)入真空泵的裝置，同時(shí)還要能實(shí)現(xiàn)液壓管路的注油。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種涉及液壓管路以及高壓開關(guān)斷路器用液壓彈簧機(jī)構(gòu)、液壓氮?dú)鈨?chǔ)能機(jī)構(gòu)的抽真空、負(fù)壓注油及排氣裝置，該裝置采用一個(gè)帶有接頭、負(fù)壓表的透明可視的容器裝置和帶有過濾器的油管與產(chǎn)品本體相連，另一端與真空泵連接，實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品本體的抽真空、負(fù)壓注油和排氣，其操作簡單并便于使用。適用于在迷宮式油路產(chǎn)品裝配與使用中抽真空、負(fù)壓注油和排氣。
[0006]本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，一種可視抽真空、注油及排氣裝置，至少包括一個(gè)透明管狀容器，及通過透明管狀容器內(nèi)腔的螺桿連接的上法蘭盤及下法蘭盤，所述上法蘭盤及下法蘭盤與透明管狀容器管相接面處設(shè)有可容納密封墊的環(huán)形密封槽，管狀透明容器的兩端面通過密封槽定位于上法蘭盤及下法蘭盤上；所述上法蘭盤分別連通有三通接頭和快換接頭；所述下法蘭盤連通有一直角接頭。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，所述螺桿通過螺紋旋緊壓緊密封墊形成一個(gè)透明可視的容器。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方式，所述三通接頭設(shè)有兩個(gè)兩端口，分別安裝一個(gè)負(fù)壓表和一個(gè)處于關(guān)閉狀態(tài)的球閥。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方式，所述直角接頭與下法蘭盤連通端設(shè)有密封墊。[0011]該裝置管狀透明容器的可視作用，用于觀察工作時(shí)液壓油液位面。包括帶有接頭壓力表等的可容納液體的透明容器的下端接頭通過連接管與迷宮式油路產(chǎn)品本體的油箱相連，容器的上端接頭與真空泵相接；產(chǎn)品本體的排油、進(jìn)油閥接一個(gè)油管與注油油箱液面相通。裝置設(shè)計(jì)為一種能抽真空并能可觀察注油的裝置，當(dāng)迷宮式油路產(chǎn)品本體需注油時(shí)用于產(chǎn)品裝配過程的抽真空、注油、排氣與維修補(bǔ)油過程。
[0012]本實(shí)用新型適用于的迷宮管路結(jié)構(gòu)的抽真空、排氣及注油，具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)緊湊、操作簡單靈活、作業(yè)容易、工作量小和可靠性高等優(yōu)點(diǎn)，適于批量裝配液壓產(chǎn)品與外出維護(hù)使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1示意性地示出透明管狀容器的結(jié)構(gòu)。
[0014]圖2示意性地示出本裝置工作時(shí)的安裝與連接方式狀態(tài)。
[0015]圖中:1.負(fù)壓表、2.三通接頭、3.球閥、4.快換接頭、5.上法蘭盤、6.密封墊、7.螺桿、8.透明管狀容器、9.下法蘭盤、10.直角接頭、11.伸縮軟管、12.真空泵、13.連接管、14.油管、15.迷宮式油路產(chǎn)品本體、16.注油油箱、17.透明可視容器的裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖，通過對【具體實(shí)施方式】的描述來更詳細(xì)的解釋本實(shí)用新型。
[0017]本實(shí)用新型放置在裝配或維修時(shí)，采用一種抽真空、注油及排氣裝置，如附圖1所示，包括一個(gè)透明管狀容器8，及通過透明管狀容器8內(nèi)腔的螺桿7連接的上法蘭盤5及下法蘭盤9，上法蘭盤5及下法蘭盤9與透明管狀容器管8連接面處設(shè)計(jì)有環(huán)形密封槽，槽內(nèi)裝有密封墊6，管狀透明容器8的兩端面通過密封槽定位于上法蘭盤5)及下法蘭盤9上，并用螺桿7的螺紋旋緊后壓緊密封墊6形成一個(gè)透明可視的容器。上法蘭盤5的端面有一個(gè)螺孔，通過常規(guī)密封墊的密封安裝一個(gè)三通接頭2，三通接頭2設(shè)有兩個(gè)兩端口，分別安裝一個(gè)負(fù)壓表I和一個(gè)處于關(guān)閉狀態(tài)的球閥3 ;且上法蘭盤5的端面還有另一個(gè)螺孔，安裝有可與氣體用的公體快換接頭4。透明管狀容器8的另一端的密封下法蘭盤9的端面有一個(gè)螺孔，通過常規(guī)密封墊的密封安裝一個(gè)90°的直角接頭10。
[0018]該裝置在使用時(shí)如圖2所示，該帶有接頭、負(fù)壓表的一個(gè)透明可視容器的裝置17安裝在上法蘭盤5的快換接頭4通過氣體用伸縮軟管11與真空泵12相接。安裝在下法蘭盤9的直角接頭10通過連接管13與迷宮式油路產(chǎn)品本體15的油箱相連。迷宮式油路產(chǎn)品本體15的排油閥與油管14相接，油管14的進(jìn)油口放在注油油箱16內(nèi)，孔口低于注油油箱16液面。
[0019]在迷宮式油路產(chǎn)品本體的裝配過程與維修補(bǔ)油過程中，該裝置按照圖1所示的安裝連接后，液壓產(chǎn)品本體、油箱、本裝置、真空泵形成一內(nèi)部聯(lián)通的管路。當(dāng)產(chǎn)品本體的進(jìn)油排、油閥關(guān)閉，本裝置上端的球閥開通時(shí)真空泵通電工作，對油路系統(tǒng)進(jìn)行抽真空，真空度的大小可通過可視容器上端的負(fù)壓表讀出；當(dāng)真空度達(dá)到一定負(fù)壓值時(shí)，打開產(chǎn)品本體的進(jìn)油、排油閥，液壓油通過帶有過濾器的油管進(jìn)入產(chǎn)品內(nèi)部油路，油液的多少用產(chǎn)品本體的油位指示窗觀察。期間可視透明容器能清楚觀察到油液的注入情況，并防止油液進(jìn)入真空泵內(nèi)。[0020]其工作具體過程為:
[0021]抽真空過程為一真空泵通電工作，迷宮式油路產(chǎn)品本體及可視透明容器形成真空，真空度的大小可通過可視容器上端的負(fù)壓表讀出。
[0022]注油過程為一在抽真空過程真空度達(dá)到一定負(fù)壓值時(shí)，打開產(chǎn)品本體的進(jìn)油、排油閥，液壓油通過注油油箱和帶有過濾器的油管進(jìn)入產(chǎn)品內(nèi)部油路，油液的多少用過產(chǎn)品本體的油位指示窗觀察，當(dāng)產(chǎn)品本體油路液面達(dá)到要求后，關(guān)閉產(chǎn)品本體的進(jìn)油、排油閥。
[0023]排氣過程為——真空泵繼續(xù)在工作，所連接的產(chǎn)品本體與真空裝置形成的密閉管路，由于有的油路結(jié)構(gòu)復(fù)雜，部分管路處于產(chǎn)品本體進(jìn)油、排油閥的下端，注油時(shí)可能在管路中造成了氣囊，這些氣囊在真空泵的抽吸下在油管中體積變大逃逸出，同時(shí)液壓油在負(fù)壓的作用下填滿產(chǎn)品本體油箱，并進(jìn)入到透明容器中。當(dāng)液壓油液面達(dá)到透明容器管的一定位置時(shí)，打開中該裝置負(fù)壓表下的球閥，液壓油在大氣壓的作用下回流到產(chǎn)品本體的油箱，當(dāng)液壓油流回產(chǎn)品本體的油箱后，關(guān)閉負(fù)壓表下的球閥，透明容器管的液壓油液面再次上升,如此循環(huán)數(shù)次后,產(chǎn)品內(nèi)部迷宮式管路的氣囊已經(jīng)被破壞并消失,完成排氣過程,保證了產(chǎn)品及油路的可靠。
[0024]以上所述，僅是本實(shí)用新型針對本實(shí)用新型應(yīng)用的實(shí)施例，可以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更全面的理解本實(shí)用新型，但并非對本實(shí)用新型做任何限制。按照本實(shí)用新型技術(shù)方案，上述實(shí)施例可舉出很多例子。凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)方案所給出的范圍和對以上實(shí)施例所做的任何簡單的修改和變更，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。大量的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在本實(shí)用新型權(quán)利要求書所提出的范圍，均可達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種可視抽真空、注油及排氣裝置，其特征在于:至少包括一個(gè)透明管狀容器(8)，及通過透明管狀容器(8 )內(nèi)腔的螺桿(7 )連接的上法蘭盤(5 )及下法蘭盤(9 )，所述上法蘭盤(5 )及下法蘭盤(9 )與透明管狀容器管(8 )相接面處設(shè)有可容納密封墊(6 )的環(huán)形密封槽，管狀透明容器(8)的兩端面通過密封槽定位于上法蘭盤(5)及下法蘭盤(9)上；所述上法蘭盤(5)分別連通有三通接頭(2)和快換接頭(4);所述下法蘭盤(9)連通有一直角接頭(10)。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種可視抽真空、注油及排氣裝置，其特征在于:所述螺桿(7)通過螺紋旋緊壓緊密封墊(6)形成一個(gè)透明可視的容器。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種可視抽真空、注油及排氣裝置，其特征在于:所述三通接頭(2)設(shè)有兩個(gè)兩端口，分別安裝一個(gè)負(fù)壓表(I)和一個(gè)處于關(guān)閉狀態(tài)的球閥(3)。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種可視抽真空、注油及排氣裝置，其特征在于:所述直角接頭(10 )與下法蘭盤(9 )連通端設(shè)有密封墊。
【文檔編號(hào)】F15B21/04GK203412859SQ201320504010
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】劉斌 申請人:中國西電電氣股份有限公司