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      擠壓機(jī)節(jié)能液壓裝置制造方法

      文檔序號(hào):5512618閱讀:183來(lái)源:國(guó)知局
      擠壓機(jī)節(jié)能液壓裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種功率小并且壓制速度快的擠壓機(jī)節(jié)能液壓裝置。該擠壓機(jī)節(jié)能液壓裝置包括油箱、電機(jī)油泵組以及通過(guò)管路系統(tǒng)與該電機(jī)油泵組輸出端連通的主缸及邊缸,所述電機(jī)油泵組的輸出端還連接有至少一個(gè)蓄能器,該蓄能器通過(guò)一電控單向閥與所述主缸的上腔連通;所述電機(jī)油泵組輸出端通過(guò)第一換向閥連通主缸上的快速缸,并且所述邊缸的下腔與該第一換向閥相連通。
      【專利說(shuō)明】擠壓機(jī)節(jié)能液壓裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種擠壓機(jī)節(jié)能液壓裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前很多擠壓機(jī)的動(dòng)作都是通過(guò)液壓系統(tǒng),借助電氣系統(tǒng)的控制以完成擠壓機(jī)的各種工藝循環(huán)動(dòng)作。其工作原理是通過(guò)專用液壓油作為工作介質(zhì),通過(guò)油泵作為動(dòng)力源,靠油泵的作用力使液壓油通過(guò)液壓管路系統(tǒng)進(jìn)入主油缸,利用液體的壓力推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)?,F(xiàn)有技術(shù)下的擠壓機(jī)液壓系統(tǒng),每秒壓制行程越長(zhǎng)(即實(shí)現(xiàn)快速壓制)則需要的電機(jī)功率就越大,很難達(dá)到我們一般希望的速度快、功率小的要求,在節(jié)能方面每秒壓制30-100毫往往達(dá)不到,要達(dá)到這樣的壓制速度則需要很大的電機(jī)功率與油泵,這就增加了實(shí)用上的功率費(fèi)用,例如按300T擠壓機(jī)為例,每秒壓制30毫米行程,要用兩個(gè)37KW功率的電機(jī),這是目前急需解決的一個(gè)難題。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種功率小并且壓制速度快的擠壓機(jī)節(jié)能液壓裝置。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型涉及的擠壓機(jī)節(jié)能液壓裝置,包括油箱、電機(jī)油泵組以及通過(guò)管路系統(tǒng)與該電機(jī)油泵組輸出端連通的主缸及邊缸,所述電機(jī)油泵組的輸出端還連接有至少一個(gè)蓄能器,該蓄能器通過(guò)一電控單向閥與所述主缸的上腔連通;所述電機(jī)油泵組輸出端通過(guò)第一換向閥連通主缸上的快速缸,并且所述邊缸的下腔與該第一換向閥相連通。
      [0005]進(jìn)一步,所述蓄能器包括第一蓄能器和第二蓄能器,該第一蓄能器和第二蓄能器均由電機(jī)油泵組供油。
      [0006]進(jìn)一步,所述擠壓機(jī)節(jié)能液壓裝置還包括有下缸,該下缸的上下腔通過(guò)第二換向閥連通至電機(jī)油泵組的輸出端。
      [0007]進(jìn)一步,所述下缸的上下腔與第二換向閥之間分別串聯(lián)有一個(gè)疊加式節(jié)流閥。
      [0008]進(jìn)一步,在所述電機(jī)油泵組的輸出端與蓄能器之間的管路中設(shè)置有蓄能器壓力調(diào)節(jié)開關(guān)及壓力表。
      [0009]進(jìn)一步,在所述蓄能器與主缸之間的管路中設(shè)置有主缸壓力調(diào)節(jié)開關(guān)及壓力表。
      [0010]本實(shí)用新型的有益效果是:由于本實(shí)用新型中的電機(jī)油泵組的輸出端還連接有至少一個(gè)蓄能器,該蓄能器通過(guò)一電控單向閥與所述主缸的上腔連通;所述電機(jī)油泵組輸出端通過(guò)第一換向閥連通主缸上的快速缸,并且所述邊缸的下腔與該第一換向閥相連通;當(dāng)主缸下行壓制到工件,壓力上升到繼電器的壓力限值時(shí)可通過(guò)釋放畜能器壓力油向主缸同時(shí)供油,主缸實(shí)現(xiàn)快速壓制,這樣可以在保證壓制速度的同采用較小功率的電機(jī)。相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的最大速度可壓制100毫米每秒,卻只用兩個(gè)15KW電機(jī)功率?!緦@綀D】

      【附圖說(shuō)明】
      [0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]主要部件標(biāo)示名稱如下:
      [0013]1、18電機(jī)油泵組,2、20冷卻器,3、21電磁溢流閥,4第一換向閥,5高壓球閥,6疊加式節(jié)流閥,7、22保壓?jiǎn)蜗蜷y,8電控單向閥,9第一蓄能器,25第二蓄能器,10平行閥,11主缸,12充液閥,13、26邊缸,14自制節(jié)流閥,15電磁球閥,16電控單向閥,17下缸,19吸油過(guò)濾網(wǎng),23第二換向閥,24疊加式節(jié)流閥,27快速缸。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面就以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)以及工作原理作進(jìn)一步闡述:
      [0015]如圖1所示,本實(shí)用新型涉及的擠壓機(jī)節(jié)能液壓裝置包括油箱、電機(jī)油泵組1、18以及通過(guò)管路系統(tǒng)與該電機(jī)油泵組1、18的輸出端連通的主缸11及邊缸13、26,所述電機(jī)油泵組1、18的輸出端還連接有至少一個(gè)蓄能器,所述蓄能器包括第一蓄能器9和第二蓄能器25,該第一蓄能器9和第二蓄能器25均由電機(jī)油泵組1、18來(lái)供油,第一蓄能器9和第二蓄能器25分別通過(guò)電控單向閥8、16與所述主缸11的上腔連通。所述電機(jī)油泵組I的輸出端通過(guò)第一換向閥4連通主缸11上的快速缸27,并且所述邊缸13、26的下腔與該第一換向閥4相連通。所述擠壓機(jī)節(jié)能液壓裝置還包括有下缸17,該下缸17的上下腔通過(guò)第二換向閥23連通至電機(jī)油泵組18的輸出端。所述下缸17的上下腔與第二換向閥23之間分別串聯(lián)有一個(gè)疊加式節(jié)流閥24。在所述電機(jī)油泵組1、18的輸出端與蓄能器9、25之間的管路中設(shè)置有蓄能器壓力調(diào)節(jié)開關(guān)JCS-Ol及壓力表;同時(shí)在所述蓄能器9、25與主缸11之間的管路中設(shè)置有主缸壓力調(diào)節(jié)開關(guān)JCS-03及壓力表。
      [0016]本實(shí)用新型擠壓機(jī)節(jié)能液壓裝置的工作過(guò)程如下:啟動(dòng)電機(jī)油泵組1、18,油液經(jīng)保壓?jiǎn)蜗蜷y7、22向蓄能器9、25供油蓄能,當(dāng)蓄能器9、25內(nèi)壓力上升到蓄能器壓力調(diào)節(jié)開關(guān)JCS-Ol的調(diào)定壓力時(shí)發(fā)訊給YA8-1和YA8-2斷電泄壓;反之當(dāng)蓄能器9、25內(nèi)壓力下降到蓄能器壓力調(diào)節(jié)開關(guān)JCS-Ol的調(diào)定壓力時(shí)自動(dòng)發(fā)訊給YA8-1和YA8-2得電增壓。當(dāng)擠壓機(jī)工作時(shí),按下雙手工作開關(guān),第一換向閥4中的YAl得電,電機(jī)油泵組I向主缸11的快速缸27供油,主缸11快速下行,充液閥12在大氣壓的作用下自動(dòng)打開吸油,同時(shí)帶動(dòng)邊缸13,26快速下行,碰到快轉(zhuǎn)慢壓力開關(guān)發(fā)訊給疊加式節(jié)流閥6中的YA3,轉(zhuǎn)慢速下行(速度可調(diào)),壓到工件后壓力上升達(dá)到壓力繼電器JCS-02的所調(diào)壓力,發(fā)信號(hào)給電控單向閥8、16,其中的繼電開關(guān)YA4和YA4-1得電,釋放畜能器9、25壓力油向主缸11同時(shí)供油,主缸11實(shí)現(xiàn)快速壓制。當(dāng)主缸11壓力上升到主缸壓力調(diào)節(jié)開關(guān)JCS-03的所調(diào)壓力,發(fā)信號(hào)給電磁球閥15泄壓,其中的YA5得電延時(shí)泄壓,并同時(shí)其它閥的線圈斷電。蓄能器9、25的雙泵蓄壓,延時(shí)后發(fā)信號(hào)給YA8-2得電,油液經(jīng)第一換向閥4、平行閥10,注入邊缸13、26的下腔,并帶動(dòng)主缸11的活塞快速返回,同時(shí)打開充液閥12排油,碰到上限位開關(guān)后YA2失電,上述平行閥10起支撐作用,充液閥12關(guān)閉,主缸11及邊缸13、26靜止。隨后YA6得電,油液通過(guò)第二換向閥23,工件隨著下缸17而被頂出,碰到限位開關(guān)后,YA6失電同時(shí)YA7得電,油液經(jīng)第二換向閥23改向,下缸17返回,碰限位開關(guān)停止,至此則完成一個(gè)循環(huán)動(dòng)作。在各項(xiàng)動(dòng)作中油液經(jīng)過(guò)疊加式節(jié)流閥6、自制節(jié)流閥14、疊加式節(jié)流閥24都可實(shí)現(xiàn)速度可調(diào),在開機(jī)運(yùn)行時(shí)系統(tǒng)中電機(jī)油泵組18不停的向蓄能器9、25壓油蓄能;另一個(gè)電機(jī)油泵組I在空閑時(shí)也同時(shí)向蓄能器9、25壓油蓄能,確保兩個(gè)蓄能器內(nèi)有足夠壓力油液,當(dāng)壓力到達(dá)蓄能器壓力調(diào)節(jié)開關(guān)JCS-Ol的所調(diào)壓力時(shí),不管單泵或雙泵都能自動(dòng)泄壓。
      【權(quán)利要求】
      1.一種擠壓機(jī)節(jié)能液壓裝置,包括油箱、電機(jī)油泵組以及通過(guò)管路系統(tǒng)與該電機(jī)油泵組輸出端連通的主缸及邊缸,其特征在于:所述電機(jī)油泵組的輸出端還連接有至少一個(gè)蓄能器,該蓄能器通過(guò)一電控單向閥與所述主缸的上腔連通;所述電機(jī)油泵組輸出端通過(guò)第一換向閥連通主缸上的快速缸,并且所述邊缸的下腔與該第一換向閥相連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓機(jī)節(jié)能液壓裝置,其特征在于:所述蓄能器包括第一蓄能器和第二蓄能器,該第一蓄能器和第二蓄能器均由電機(jī)油泵組供油。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓機(jī)節(jié)能液壓裝置,其特征在于:所述擠壓機(jī)節(jié)能液壓裝置還包括有下缸,該下缸的上下腔通過(guò)第二換向閥連通至電機(jī)油泵組的輸出端。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擠壓機(jī)節(jié)能液壓裝置,其特征在于:所述下缸的上下腔與第二換向閥之間分別串聯(lián)有一個(gè)疊加式節(jié)流閥。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的擠壓機(jī)節(jié)能液壓裝置,其特征在于:在所述電機(jī)油泵組的輸出端與蓄能器之間的管路中設(shè)置有蓄能器壓力調(diào)節(jié)開關(guān)及壓力表。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的擠壓機(jī)節(jié)能液壓裝置,其特征在于:在所述蓄能器與主缸之間的管路中設(shè)置有主缸壓力調(diào)節(jié)開關(guān)及壓力表。
      【文檔編號(hào)】F15B1/02GK203532353SQ201320546753
      【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
      【發(fā)明者】周富強(qiáng) 申請(qǐng)人:廣東思豪液壓機(jī)械有限公司
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