一種液控單向閥的制作方法
【專利摘要】一種液控單向閥，包括閥體，設(shè)置在該閥體內(nèi)的軸向通道，軸向通道包括第一安裝通道，第二安裝通道以及設(shè)置在第一安裝通道和第二安裝通道之間的液體通道；第一安裝通道內(nèi)設(shè)有控制活塞，該控制活塞的底座與第一閥座接觸，第二安裝通道內(nèi)設(shè)有閥芯控制結(jié)構(gòu)；第一安裝通道位于控制活塞底座的一側(cè)設(shè)有供油通道，第一安裝通道的一側(cè)還設(shè)有泄油通道，泄油通道一側(cè)的環(huán)形板套裝在控制活塞上，該液控單向閥的泄油通道使得環(huán)形板與進(jìn)液通道隔開，從進(jìn)液通道進(jìn)入的液體只作用在控制活塞推桿的端面上，從而有效降低閥體開啟的控制壓力，降低了供油通道內(nèi)壓力油的控制壓力，閥芯控制結(jié)構(gòu)的精度高，不會(huì)出現(xiàn)漏液的現(xiàn)象。
【專利說明】一種液控單向閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種單向閥，尤其是一種液控單向閥。
【背景技術(shù)】
[0002]液控單向閥是依靠控制流體壓力，可以使單向閥反向流通的閥。這種閥在煤礦機(jī)械的液壓支護(hù)設(shè)備中占有較重要的地位，液控單向閥與普通單向閥不同之處是多了 一個(gè)控制油路K，當(dāng)控制油路未接通壓力油液時(shí)，液控單向閥就象普通單向閥一樣工作，壓力油只從進(jìn)油口流向出油口，不能反向流動(dòng)，當(dāng)控制油路油控制壓力輸入時(shí)，活塞頂桿在壓力油作用下向右移動(dòng)，用頂桿頂開單向閥，使進(jìn)出油口接通。
[0003]在流體技術(shù)設(shè)備中常常包含作為設(shè)備控制系統(tǒng)組成部分的單向閥，由于設(shè)備的不同的結(jié)構(gòu)，例如，壓力等級(jí)、體積流量、安裝位置的不同，采用工作側(cè)固定調(diào)整的開啟壓力的單向閥不能進(jìn)行無故障的控制，在這種情況下，在設(shè)備投入運(yùn)行時(shí)的單向閥就必須換成與該設(shè)備內(nèi)開啟壓力相匹配的單向閥，而且，如果供給油的壓力過大時(shí)，會(huì)造成閥體內(nèi)液體流通控制不精準(zhǔn)，漏液的現(xiàn)象，而且市面上現(xiàn)有的液控單向閥結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中液控單向閥所存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，降低壓力油控制壓力，控制精度高的液控單向閥。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種液控單向閥，包括閥體，設(shè)置在該閥體內(nèi)的軸向通道以及設(shè)置在軸向通道的兩側(cè)且與所述閥體兩端密封連接的第一閥座和第二閥座，所述軸向通道包括第一安裝通道，第二安裝通道以及設(shè)置在所述第一安裝通道和第二安裝通道之間的液體通道；
[0007]所述第一安裝通道內(nèi)設(shè)有控制活塞，該控制活塞的底座與第一閥座接觸，所述第二安裝通道內(nèi)設(shè)有閥芯控制結(jié)構(gòu)；
[0008]所述液體通道的一側(cè)設(shè)有進(jìn)液通道，第二安裝通道的一側(cè)設(shè)有出液通道，所述第一安裝通道位于所述控制活塞底座的一側(cè)設(shè)有供油通道；
[0009]所述第一安裝通道的一側(cè)還設(shè)有泄油通道，泄油通道一側(cè)的環(huán)形板套裝在所述控制活塞上；所述閥芯控制結(jié)構(gòu)包括固定在所述第二閥座上的壓簧以及套裝在該壓簧上的主閥芯。
[0010]上述的一種液控單向閥，所述第二安裝通道和液體通道之間設(shè)有徑向凸緣，所述主閥芯的肩胛與該徑向凸緣接觸。
[0011]上述的一種液控單向閥，所述控制活塞包括底座和推桿，該推桿伸入到所述液體通道內(nèi)并與所述主閥芯的端面相對應(yīng)。
[0012]上述的一種液控單向閥，所述供油通道和泄油通道并列設(shè)置。
[0013]上述的一種液控單向閥，所述進(jìn)液通道的進(jìn)液口位于所述推桿和主閥芯的端面之間。[0014]本實(shí)用新型的有益效果為:該液控單向閥的泄油通道使得環(huán)形板與進(jìn)液通道隔開，從進(jìn)液通道進(jìn)入的液體只作用在控制活塞推桿的端面上，從而有效降低閥體開啟的控制壓力，降低了供油通道內(nèi)壓力油的控制壓力，通過供油通道內(nèi)的壓力油帶動(dòng)控制活塞軸向移動(dòng)，控制活塞頂開閥芯控制結(jié)構(gòu)，從而控制液體通道和第二安裝通道處于連通狀態(tài)，閥芯控制結(jié)構(gòu)的精度高，不會(huì)出現(xiàn)漏液的現(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖【具體實(shí)施方式】
[0016]為使對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解和認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下:
[0017]如圖1所示，一種液控單向閥，包括閥體1，設(shè)置在該閥體I內(nèi)的軸向通道以及設(shè)置在軸向通道的兩側(cè)且與閥體I兩端密封連接的第一閥座2和第二閥座3，第一閥座2和第二閥座3與閥體I的連接處均設(shè)有密封圈，軸向通道包括第一安裝通道4，第二安裝通道5以及設(shè)置在第一安裝通道4和第二安裝通道5之間的液體通道6，第一安裝通4、第二安裝通道5以及液體通道6位于同一軸線上；
[0018]第一安裝通道4內(nèi)設(shè)有控制活塞7，該控制活塞7的底座15與第一閥座2接觸，第二安裝通道5內(nèi)設(shè)有閥芯控制結(jié)構(gòu)，液體通道6的一側(cè)設(shè)有進(jìn)液通道8，第二安裝通道5的一側(cè)設(shè)有出液通道9，第一安裝通道4位于控制活塞7底座的一側(cè)設(shè)有供油通道10，作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，第一安裝通道4的一側(cè)還設(shè)有泄油通道12，供油通道10和泄油通道12并列設(shè)置，泄油通道12 —側(cè)的環(huán)形板17套裝在控制活塞7上，閥芯控制結(jié)構(gòu)包括固定在第二閥座3上的壓簧11以及套裝在壓簧11上的主閥芯13。
[0019]第二安裝通道5和液體通道6之間設(shè)有徑向凸緣14，主閥芯13的肩胛與該徑向凸緣14接觸，控制活塞7包括底座15和推桿16，該推桿16伸入到液體通道6內(nèi)并與主閥芯13的端面相對應(yīng)。
[0020]當(dāng)向供油通道10供給一定壓力的壓力油后，壓力油帶動(dòng)控制活塞7向右推動(dòng)，此時(shí)控制活塞7的推桿16與主閥芯13接觸并帶動(dòng)主閥芯13后退，此時(shí)壓簧11處于壓縮狀態(tài)，主閥芯13的肩胛與第二安裝通道5和液體通道6之間設(shè)有的徑向凸緣14分離，液體通道6和第二安裝通道5處于連通狀態(tài)，此時(shí)進(jìn)液通道8內(nèi)的液體順著液體通道6進(jìn)入到第二安裝通道5并從出液通道9中流出，當(dāng)供油通道10內(nèi)壓力油壓力降低后，控制活塞7向左移動(dòng)，壓簧11復(fù)位，主閥芯13復(fù)位，其肩胛與徑向凸緣14接觸，此時(shí)液體通道6和第二安裝通道5處于關(guān)閉狀態(tài)，該液控單向閥控制活塞的靈敏度高，適合各種不同大小的開啟壓力，閥芯控制結(jié)構(gòu)的精度高，不會(huì)出現(xiàn)漏液的現(xiàn)象。
[0021]在本實(shí)用新型中，泄油通道12使得環(huán)形板17與進(jìn)液通道8隔開，進(jìn)液通道8的進(jìn)液口位于控制活塞7的推桿16和主閥芯13的端面之間，從進(jìn)液通道8進(jìn)入的液體只作用在控制活塞推桿16的端面上，從而有效降低閥體開啟的控制壓力，降低了供油通道10內(nèi)壓力油的控制壓力，增加了該液控單向閥的開啟靈敏度。
[0022]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種液控單向閥，包括閥體，設(shè)置在該閥體內(nèi)的軸向通道以及設(shè)置在軸向通道的兩側(cè)且與所述閥體兩端密封連接的第一閥座和第二閥座，所述軸向通道包括第一安裝通道，第二安裝通道以及設(shè)置在所述第一安裝通道和第二安裝通道之間的液體通道； 所述第一安裝通道內(nèi)設(shè)有控制活塞，該控制活塞的底座與第一閥座接觸，所述第二安裝通道內(nèi)設(shè)有閥芯控制結(jié)構(gòu)； 所述液體通道的一側(cè)設(shè)有進(jìn)液通道，第二安裝通道的一側(cè)設(shè)有出液通道，所述第一安裝通道位于所述控制活塞底座的一側(cè)設(shè)有供油通道； 其特征在于，所述第一安裝通道的一側(cè)還設(shè)有泄油通道，泄油通道一側(cè)的環(huán)形板套裝在所述控制活塞上；所述閥芯控制結(jié)構(gòu)包括固定在所述第二閥座上的壓簧以及套裝在該壓簧上的主閥芯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液控單向閥，其特征在于，所述第二安裝通道和液體通道之間設(shè)有徑向凸緣，所述主閥芯的肩胛與該徑向凸緣接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液控單向閥，其特征在于，所述控制活塞包括底座和推桿，該推桿伸入到所述液體通道內(nèi)并與所述主閥芯的端面相對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液控單向閥，其特征在于，所述供油通道和泄油通道并列設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液控單向閥，其特征在于，所述進(jìn)液通道的進(jìn)液口位于所述推桿和主閥芯的端面之間。
【文檔編號(hào)】F15B13/02GK203614487SQ201320661882
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】俞偉 申請人:寧波明啟液壓機(jī)械有限公司