重錘鎖定型液控閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種重錘鎖定型液控閥，其包括閥門本體，閥門本體內(nèi)部設(shè)有閥板，所述閥板與重錘傳動機(jī)構(gòu)連接，所述重錘傳動機(jī)構(gòu)包括傳動支架和重錘杠桿組件，所述傳動支架上設(shè)有油缸，所述油缸的有桿腔螺口固定在傳動支架上，所述油缸通過活塞活杠與重錘杠桿組件聯(lián)動配合，所述重錘杠桿組件上設(shè)有鎖定裝置，本實(shí)用新型的傳動鉸支點(diǎn)在油缸的有桿腔螺口上，根據(jù)歐拉公式與強(qiáng)度校核定理，傳動油缸的穩(wěn)定性與油缸兩鉸點(diǎn)之距的平方成反比，故兩鉸點(diǎn)之距超短，穩(wěn)定性與強(qiáng)度超高。
【專利說明】重錘鎖定型液控閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液控閥，特別涉及一種重錘鎖定型液控閥。
【背景技術(shù)】
[0002]重錘鎖定型液控緩閉閥，是基于電力、能源等行業(yè)的流體控制而開發(fā)的新一代液控閥門，傳統(tǒng)閥門控制系統(tǒng)多用電動，現(xiàn)有的閥門用重錘式液控系統(tǒng)均用搖臂整體傳動，因其搖臂傳動時(shí)需承載重錘的偏心力矩，因而閥門配套口徑的大小受到限制；不能滿足現(xiàn)場流體控制用大口徑的閥門的需要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種重錘鎖定型液控閥。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種重錘鎖定型液控閥，其包括閥門本體，閥門本體內(nèi)部設(shè)有閥板，所述閥板與重錘傳動機(jī)構(gòu)連接，所述重錘傳動機(jī)構(gòu)包括傳動支架和重錘杠桿組件，所述傳動支架上設(shè)有油缸，所述油缸的有桿腔螺口固定在傳動支架上，所述油缸通過活塞活杠與重錘杠桿組件聯(lián)動配合，所述重錘杠桿組件上設(shè)有鎖定裝置。
[0005]所述鎖定裝置包括鎖定油缸，油缸投入與解除行程開關(guān)與手動退鎖桿。
[0006]所述重錘鎖定型液控閥設(shè)有角度檢測機(jī)構(gòu)，所述角度檢測機(jī)構(gòu)與重錘傳動機(jī)構(gòu)連接。
[0007]所述角度檢測機(jī)構(gòu)包括保護(hù)殼體、凸輪、聯(lián)軸器和行程開關(guān)，所述聯(lián)軸器與重錘傳動機(jī)構(gòu)連接，所述凸輪與行程開關(guān)相適配。
[0008]所述重錘鎖定型液控閥設(shè)有限位機(jī)構(gòu)。
[0009]所述限位機(jī)構(gòu)包括傳動支架上的全關(guān)限位螺栓和安裝在閥門本體外側(cè)的全開限位螺栓。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的傳動鉸支點(diǎn)在油缸的有桿腔螺口上，根據(jù)歐拉公式與強(qiáng)度校核定理，傳動油缸的穩(wěn)定性與油缸兩鉸點(diǎn)之距的平方成反比，故兩鉸點(diǎn)之距超短，穩(wěn)定性與強(qiáng)度超高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型的電氣示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說明:
[0015]如圖1和圖2所示，一種重錘鎖定型液控閥，其包括閥門本體1，閥門本體I內(nèi)部設(shè)有閥板5，所述閥板5與重錘傳動機(jī)構(gòu)連接，其特征在于:所述重錘傳動機(jī)構(gòu)包括傳動支架8和重錘杠桿組件14，所述傳動支架8上設(shè)有油缸7，所述油缸7的有桿腔螺口 12固定在傳動支架8上,所述油缸7通過活塞活杠與重錘杠桿組件14聯(lián)動配合,所述重錘杠桿組件14上設(shè)有鎖定裝置2。
[0016]所述鎖定裝置2包括鎖定油缸，油缸投入與解除行程開關(guān)與手動退鎖桿。
[0017]所述重錘鎖定型液控閥設(shè)有角度檢測機(jī)構(gòu)，所述角度檢測機(jī)構(gòu)與重錘傳動機(jī)構(gòu)連接，所述角度檢測機(jī)構(gòu)包括保護(hù)殼體4、凸輪17、聯(lián)軸器18和行程開關(guān)16，所述聯(lián)軸器18與重錘傳動機(jī)構(gòu)連接，所述凸輪17與行程開關(guān)16相適配，重錘傳動機(jī)構(gòu)通過聯(lián)軸器18帶動凸輪轉(zhuǎn)動，從而帶動行程開關(guān)轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)角度檢測。
[0018]所述重錘鎖定型液控閥設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括傳動支架8上的全關(guān)限位螺栓6和安裝在閥門本體I外側(cè)的全開限位螺栓3。
[0019]參見圖3，本實(shí)用新型操作原理如下:
[0020]1、自動保壓:閥門在全開位時(shí)，當(dāng)油壓低于設(shè)定值時(shí)，電機(jī)C和油泵B運(yùn)行，至設(shè)定的高壓值時(shí)，電機(jī)C和油泵B停止。
[0021]2、開閥:“開閥”命令發(fā)出，液壓站電機(jī)油泵組運(yùn)行，鎖定電磁閥Q工作，液壓油進(jìn)入鎖定油缸R，鎖定油缸R的活塞退出，當(dāng)鎖定解除信號發(fā)出后，開電磁閥工作，油壓從無桿腔螺口 11進(jìn)入重錘傳動機(jī)構(gòu)的油缸7中，油缸7驅(qū)動力臂15作90度回轉(zhuǎn)，重錘杠桿組件14在力臂15的帶動下升起，閥門開啟，開啟過程中，角度檢測機(jī)構(gòu)工作，并發(fā)出開15度信號，為滿足水水泵的水力特性，此信號全程可調(diào)節(jié)。當(dāng)開啟至90度時(shí)，油泵繼續(xù)運(yùn)行至設(shè)定的高壓值時(shí)停止，并自動進(jìn)入自動保壓狀態(tài)。全開燈亮。閥門全開后延時(shí)5秒，鎖定電磁閥Q失電，閥門鎖定裝置2投入，防止閥門誤關(guān)閥。
[0022]3、關(guān)閥:“關(guān)閥”命令發(fā)出，鎖定電磁閥Q工作，液壓油進(jìn)入鎖定油缸R，鎖定油缸R的活塞退出，當(dāng)鎖定解除信號發(fā)出后，快關(guān)電磁閥Gl工作，系統(tǒng)在永存的重錘勢能下，油缸7中的油液回入油箱，重錘在預(yù)設(shè)的速度下關(guān)閉，當(dāng)關(guān)至預(yù)設(shè)的慢關(guān)角度時(shí)，角度檢測機(jī)構(gòu)發(fā)出信號，慢關(guān)電磁閥G2工作，重錘傳動機(jī)構(gòu)緩閉并至全關(guān)，全關(guān)指示燈亮。閥門全關(guān)后延時(shí)30秒(可設(shè)定)后，鎖定電磁閥Q失電，鎖定裝置2投入，防止誤開閥。
[0023]4、停止:“停止”命令發(fā)出，電機(jī)C和油泵B與電磁閥停止工作，重錘傳動機(jī)構(gòu)便停止在預(yù)定的位置。
[0024]5、強(qiáng)制退鎖:當(dāng)需要強(qiáng)制退鎖時(shí)，發(fā)“解除”命令，鎖定電磁閥Q工作，鎖定油缸R進(jìn)油，手動退鎖桿退出。
[0025]以上結(jié)合附圖所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，而并非對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限定，任何基于本實(shí)用新型精神所做的改進(jìn)都理應(yīng)在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種重錘鎖定型液控閥，其包括閥門本體(1)，閥門本體(I)內(nèi)部設(shè)有閥板(5)，所述閥板(5)與重錘傳動機(jī)構(gòu)連接，其特征在于:所述重錘傳動機(jī)構(gòu)包括傳動支架(8)和重錘杠桿組件(14)，所述傳動支架(8)上設(shè)有油缸(7)，所述油缸(7)的有桿腔螺口(12)固定在傳動支架(8)上，所述油缸(7)通過活塞活杠與重錘杠桿組件(14)聯(lián)動配合，所述重錘杠桿組件(14)上設(shè)有鎖定裝置(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重錘鎖定型液控閥，其特征在于，所述鎖定裝置(2)包括鎖定油缸，油缸投入與解除行程開關(guān)與手動退鎖桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重錘鎖定型液控閥，其特征在于，所述重錘鎖定型液控閥設(shè)有角度檢測機(jī)構(gòu)，所述角度檢測機(jī)構(gòu)與重錘傳動機(jī)構(gòu)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的重錘鎖定型液控閥，其特征在于，所述角度檢測機(jī)構(gòu)包括保護(hù)殼體(4)、凸輪(17)、聯(lián)軸器(18)和行程開關(guān)(16)，所述聯(lián)軸器(18)與重錘傳動機(jī)構(gòu)連接，所述凸輪(17)與行程開關(guān)(16)相適配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重錘鎖定型液控閥，其特征在于，所述重錘鎖定型液控閥設(shè)有限位機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的重錘鎖定型液控閥，其特征在于，所述限位機(jī)構(gòu)包括傳動支架(8)上的全關(guān)限位螺栓(6)和安裝在閥門本體(I)外側(cè)的全開限位螺栓(3)。
【文檔編號】F15B19/00GK203516250SQ201320667704
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】徐廣來, 徐廣增, 繆存輝 申請人:上海懇工自動化設(shè)備有限公司