一種針對(duì)脆性材料的二段曲線柔性壓接液壓控制方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種針對(duì)脆性材料的二段曲線柔性壓接液壓控制方法，該方法通過改變輸往油缸的液壓油流量將壓接過程分為快速壓接和柔性壓接兩個(gè)階段，第一段為加載力快速上升段，至P1點(diǎn)后加載力緩慢上升直至結(jié)束；從P1至P2加載力平緩上升，加載過程相對(duì)緩慢，稱之為柔性壓接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有高生產(chǎn)率、高安全可靠性等優(yōu)點(diǎn)，不容易損傷脆性材料，又可代替保壓過程獲得高壓接質(zhì)量，可謂高生產(chǎn)率與安全可靠兩者兼得。
【專利說明】一種針對(duì)脆性材料的二段曲線柔性壓接液壓控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種壓接技術(shù)，尤其是涉及一種針對(duì)脆性材料的二段曲線柔性壓接液壓控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工過程中，用壓接工藝將幾種材料或零件連接成一體，是經(jīng)常用到的方法。壓接加載力可以是機(jī)械的，也可以是液壓的，其加載過程如圖1或圖2所示。圖1和圖2中，按生產(chǎn)力要求，可選擇曲線a或b來進(jìn)行加載。
[0003]上述工藝相對(duì)于二種或幾種塑性材料壓接是完全可行的。但若是一種塑性材料與一種脆性材料相壓接，又要求有較高生產(chǎn)率，上述工藝容易引起脆性材料損傷甚至斷裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種高生產(chǎn)率、高安全可靠性的針對(duì)脆性材料的二段曲線柔性壓接液壓控制方法。
[0005]本發(fā)明的目的可以通過以下二種技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]一種針對(duì)脆性材料的二段曲線柔性壓接液壓控制方法，該方法通過改變輸往油缸的液壓油流量將壓接過程分為快速壓接和柔性壓接兩個(gè)階段。
[0007]該方法采用電動(dòng)單向調(diào)速閥改變輸往油缸的液壓油流量，進(jìn)而將壓接過程分為快速壓接和柔性壓接兩個(gè)階段，具體包括以下步驟:
[0008]I)壓接開始，電動(dòng)單向調(diào)速閥中的單向閥電磁鐵得電，該單向閥形成通路，油泵泵出的油全部經(jīng)該單向閥流向油缸，對(duì)工件實(shí)施快速壓接；
[0009]2)當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定的拐點(diǎn)壓按壓力時(shí)，電動(dòng)單向調(diào)速閥中的單向閥電磁鐵因失電而關(guān)閉，油泵泵出的油只能一部分經(jīng)電動(dòng)單向調(diào)速閥中的節(jié)流閥緩慢流入油缸，對(duì)工件實(shí)施柔性壓接，剩下一部分油經(jīng)液壓回路中的溢流閥流回油箱。
[0010]所述的柔性壓接段的斜率通過電動(dòng)單向調(diào)速閥中的節(jié)流閥開口大小來調(diào)節(jié)，所述的拐點(diǎn)壓力由壓力傳感器設(shè)定。
[0011]該方法采用雙泵改變輸往油缸的液壓油流量，進(jìn)而將壓接過程分為快速壓接和柔性壓接兩個(gè)階段，具體包括以下步驟:
[0012]I)壓接開始，雙泵同時(shí)向油缸供油，快速推動(dòng)油缸對(duì)工件進(jìn)行壓接；
[0013]2)當(dāng)系統(tǒng)壓力升至設(shè)定的拐點(diǎn)壓接壓力時(shí)，只有一個(gè)泵向油缸供油，緩慢推動(dòng)油缸對(duì)工件進(jìn)行壓接，另一個(gè)油泵泵出的油通過換向閥流回油箱。
[0014]所述的拐點(diǎn)壓接壓力由壓力傳感器設(shè)定，所述的柔性壓接段的斜率通過選配兩油缸的流量獲得。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]I)采用二段曲線的柔性壓接技術(shù)，使脆性材料的壓接連接工藝更安全可靠；
[0017]2)與原有工藝相比，可達(dá)到更高生產(chǎn)率；[0018]3)P1點(diǎn)的壓力按用戶實(shí)際要求可任意設(shè)定，使壓接工藝更靈活，當(dāng)設(shè)定P1=P2時(shí)圖3的曲線與圖1相同，可用于塑性材料的更高生產(chǎn)率的壓接。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為現(xiàn)有的機(jī)械壓接時(shí)的壓力-時(shí)間曲線示意圖；
[0020]圖2為現(xiàn)有的液壓壓接時(shí)的壓力-時(shí)間曲線示意圖；
[0021]圖3為本明的壓力-時(shí)間曲線示意圖；
[0022]圖4本發(fā)明的一種原理示意圖；
[0023]圖5為本發(fā)明的另一種原理不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。本實(shí)施例以本發(fā)明技術(shù)方案為前提進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方案和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0025]如圖3所示，一種針對(duì)脆性材料的二段曲線柔性壓接液壓控制方法，該方法通過改變輸往油缸的液壓油流量將壓接過程分為快速壓接和柔性壓接兩個(gè)階段，c段為加載力快速上升段，至設(shè)定值Pl點(diǎn)后加載力緩慢上升直至結(jié)束(P2點(diǎn))。第I段Pl點(diǎn)的力/壓力遠(yuǎn)離脆性材料的損壞點(diǎn)，因此可以采用比圖1、圖2更大的油泵，以更陡的直線(圖3中的α角)高速上升。從Pl至Ρ2點(diǎn)為d段，加載力平緩上升，加載過程相對(duì)緩慢，稱之為柔性壓接，不容易損傷脆性材料，又可代替保壓過程獲得高壓接質(zhì)量，可謂高生產(chǎn)率與安全可靠兩者兼得。
[0026]在使用復(fù)合絕緣子壓接機(jī)對(duì)環(huán)氧樹脂玻璃纖維棒(脆性材料)與金具(塑性材料)的壓接工藝設(shè)計(jì)中，可采用以下二種方法達(dá)到上述柔性壓接工藝目的。
[0027]實(shí)施例1
[0028]如圖4所示，采用調(diào)速閥方案:壓接開始，電磁換向閥6的DTl電磁鐵與電動(dòng)單向調(diào)速閥8的DT3電磁鐵得電，此時(shí)電機(jī)I通過聯(lián)軸器2使油泵3打出的高壓油經(jīng)過管路過濾器4到電磁換向閥6的左側(cè)通路，經(jīng)單向閥7再經(jīng)電動(dòng)單向電磁調(diào)速閥8全部流向柱塞缸10，快速推動(dòng)柱塞11高速對(duì)工件進(jìn)行壓接；當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，DT3失電，油泵打出的油部分通過電動(dòng)單向調(diào)速閥8中的節(jié)流閥流進(jìn)柱塞缸10,緩慢推動(dòng)柱塞11對(duì)工件進(jìn)行壓接，剩余的油從溢流閥5流回油箱。柔性壓接段的斜率通過電動(dòng)單向調(diào)速閥中的節(jié)流閥開口大小來調(diào)節(jié)，系統(tǒng)壓力包括拐點(diǎn)壓接壓力由壓力傳感器9調(diào)定，溢流閥5作為系統(tǒng)安全閥。
[0029]實(shí)施例2
[0030]如圖5所示，采用雙泵方案:壓接開始，此時(shí)電磁換向閥12’的電磁鐵DTl得電，第一油泵I’和第二油泵4’輸出的高壓油分別通過單向閥7，、8，后，共同經(jīng)管路濾油器9’進(jìn)入電磁換向閥12’，按左腔油流方向進(jìn)入柱塞缸14’左腔，推動(dòng)柱塞15’快速右行，對(duì)工件進(jìn)行壓接；當(dāng)系統(tǒng)壓力升至設(shè)定值Pl時(shí)，DTl繼續(xù)得電，同時(shí)二位四通閥11’的電磁鐵DT3得電，第二油泵4’輸出的高壓油通過二位四通閥11’的左腔通路流向流回油箱，第一油泵I’輸出的高壓油繼續(xù)進(jìn)入柱塞缸左腔，緩慢推動(dòng)柱塞15’右行，對(duì)工件進(jìn)行壓接。第一油泵I’和第二油泵4’可通過雙出軸電機(jī)連接，也可通過聯(lián)軸器2’、5’分別連接電機(jī)3’、6’。兩個(gè)油泵的流量可按需要選配，通過選配兩油缸的流量決定柔性壓接段的斜率，整個(gè)系統(tǒng)壓力由壓力傳感器13’調(diào)定，溢流閥10’作為系統(tǒng)安全閥用。
【權(quán)利要求】
1.一種針對(duì)脆性材料的二段曲線柔性壓接液壓控制方法，其特征在于，該方法通過改變輸往油缸的液壓油流量將壓接過程分為快速壓接和柔性壓接兩個(gè)階段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)脆性材料的二段曲線柔性壓接液壓控制方法，其特征在于，該方法采用電動(dòng)單向調(diào)速閥改變輸往油缸的液壓油流量，進(jìn)而將壓接過程分為快速壓接和柔性壓接兩個(gè)階段，具體包括以下步驟: 1)壓接開始，電動(dòng)單向調(diào)速閥中的單向閥電磁鐵得電，該單向閥形成通路，油泵泵出的油全部經(jīng)該單向閥流向油缸，對(duì)工件實(shí)施快速壓接； 2)當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定的拐點(diǎn)壓接壓力時(shí)，電動(dòng)單向調(diào)速閥中的單向閥電磁鐵因失電而關(guān)閉，油泵泵出的油只能一部分經(jīng)電動(dòng)單向調(diào)速閥中的節(jié)流閥緩慢流入油缸，對(duì)工件實(shí)施柔性壓接，剩下一部分油經(jīng)液壓回路中的溢流閥流回油箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種針對(duì)脆性材料的二段曲線柔性壓接液壓控制方法，其特征在于，所述的柔性壓接段的斜率通過電動(dòng)單向調(diào)速閥中的節(jié)流閥開口大小來調(diào)節(jié)，所述的拐點(diǎn)壓力由壓力傳感器設(shè)定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)脆性材料的二段曲線柔性壓接液壓控制方法，其特征在于，該方法采用雙泵改變輸往油缸的液壓油流量，進(jìn)而將壓接過程分為快速壓接和柔性壓接兩個(gè)階段，具體包括以下步驟: 1)壓接開始，雙泵同時(shí)向油缸供油，快速推動(dòng)油缸對(duì)工件進(jìn)行壓接； 2)當(dāng)系統(tǒng)壓力升至設(shè)定的拐點(diǎn)壓接壓力時(shí)，只有一個(gè)泵向油缸供油，緩慢推動(dòng)油缸對(duì)工件進(jìn)行壓接，另一個(gè)油泵泵出的油通過換向閥流回油箱。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種針對(duì)脆性材料的二段曲線柔性壓接液壓控制方法，其特征在于，所述的拐點(diǎn)壓接壓力由壓力傳感器設(shè)定，所述的柔性壓接段的斜率通過選配兩油缸的流量獲得。
【文檔編號(hào)】F15B11/04GK103883572SQ201410095848
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月14日
【發(fā)明者】丁慶成 申請(qǐng)人:上海昀泰機(jī)電科技有限公司