一種全液壓長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)自動(dòng)加壓邏輯控制回路的制作方法
【專利摘要】一種使用液壓閥塊的全液壓長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)加壓邏輯控制回路，主卷?yè)P(yáng)馬達(dá)的壓力油出口通過(guò)液壓管路連接所述液壓閥塊的壓力測(cè)試口(D)，第一液壓泵輸出的液壓油經(jīng)六聯(lián)閥連接所述液壓閥塊的液壓油入口(A1)，并從所述液壓閥塊的液壓油出口(A2)引出，經(jīng)第一單向閥和第一主油路接入所述動(dòng)力頭馬達(dá)入口；動(dòng)力頭馬達(dá)入口通過(guò)液壓管路引至所述液壓閥塊的動(dòng)力頭馬達(dá)工作壓力測(cè)試口(B)，加壓卷?yè)P(yáng)馬達(dá)入口通過(guò)六聯(lián)閥接入所述液壓閥塊的第一加壓卷?yè)P(yáng)入口(C1)，加壓卷?yè)P(yáng)馬達(dá)出口連接所述液壓閥塊的第二加壓卷?yè)P(yáng)入口(C2)。當(dāng)主動(dòng)利用主卷?yè)P(yáng)下放動(dòng)力頭或利用鉆桿自重加壓鉆進(jìn)的同時(shí)主卷?yè)P(yáng)隨動(dòng)時(shí)，加壓卷?yè)P(yáng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)加壓，防止鋼絲繩散股；當(dāng)遇到硬土層時(shí)，加壓卷?yè)P(yáng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)加壓，使動(dòng)力頭獲得較大的扭矩。
【專利說(shuō)明】-種全液壓長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)自動(dòng)加壓邏輯控制回路

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種全液壓長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)自動(dòng)加壓邏輯控制回路。

【背景技術(shù)】
[0002] 全液壓長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆孔時(shí)是利用加壓卷?yè)P(yáng)對(duì)動(dòng)力頭施加向下的加壓力或利用鉆 桿自重向下加壓，液壓馬達(dá)通過(guò)動(dòng)力頭減速機(jī)驅(qū)動(dòng)鉆桿旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，此時(shí)主卷?yè)P(yáng)處于隨動(dòng)狀 態(tài)，主卷?yè)P(yáng)鋼絲繩跟隨動(dòng)力頭自由下放；鉆孔完成后，由主卷?yè)P(yáng)對(duì)動(dòng)力頭施加向上的提拔 力，從孔中提出鉆桿，此時(shí)加壓卷?yè)P(yáng)處于隨動(dòng)狀態(tài)，加壓卷?yè)P(yáng)鋼絲繩跟隨動(dòng)力頭自由上升。 當(dāng)主動(dòng)利用主卷?yè)P(yáng)下放動(dòng)力頭或利用鉆桿自重加壓鉆進(jìn)的時(shí)候，加壓卷?yè)P(yáng)鋼絲繩會(huì)出現(xiàn)散 股現(xiàn)象，當(dāng)再次提升動(dòng)力頭時(shí)，會(huì)造成加壓卷?yè)P(yáng)卷筒上鋼絲繩纏繞混亂，因此容易損壞鋼絲 繩。在本發(fā)明之前，主要靠操作者注意觀察，操縱加壓卷?yè)P(yáng)收繩，防止加壓卷?yè)P(yáng)鋼絲繩散股； 全液壓長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)在軟土層工作時(shí)，為節(jié)省能源，利用鉆桿自重加壓即可，遇到硬土層時(shí)為 了獲得較大的扭矩，才操縱加壓卷?yè)P(yáng)對(duì)動(dòng)力頭進(jìn)行加壓，在本發(fā)明之前，也需操作者根據(jù)現(xiàn) 場(chǎng)情況進(jìn)行操縱，這樣無(wú)疑增大了勞動(dòng)強(qiáng)度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明在于提供一種全液壓長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)自動(dòng)加壓 邏輯控制回路，當(dāng)主動(dòng)利用主卷?yè)P(yáng)下放動(dòng)力頭或利用鉆桿自重加壓鉆進(jìn)（此時(shí)主卷?yè)P(yáng)隨 動(dòng)）的時(shí)候，加壓卷?yè)P(yáng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)加壓，以較小的加壓力張緊鋼絲繩，防止鋼絲繩散股； 當(dāng)遇到硬土層時(shí)，加壓卷?yè)P(yáng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)加壓，給動(dòng)力頭提供較大的加壓力，使動(dòng)力頭獲得 較大的扭矩，減少操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004] 本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種全液壓長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)加壓邏輯控制用液壓閥塊，包括二 位四通電磁換向閥、第一二位二通電磁換向閥、第二二位二通電磁換向閥、減壓閥、單向閥、 壓力繼電器和液控?fù)Q向閥，所述液壓閥塊具有液壓油入口和液壓油出口，動(dòng)力頭馬達(dá)工作 壓力測(cè)試口，第一加壓卷?yè)P(yáng)入口、第二加壓卷?yè)P(yáng)入口，壓力測(cè)試口和溢出口，所述壓力繼電 器的入口通過(guò)閥塊內(nèi)油道接所述壓力測(cè)試口，動(dòng)力頭馬達(dá)工作壓力測(cè)試口連接液控?fù)Q向閥 的出口，所述液控?fù)Q向閥的入口連接單向閥的出口，所述單向閥的入口通過(guò)第一主油道連 接所述二位四通電磁換向閥第二出口，所述二位四通電磁換向閥回油口連接所述溢出口， 所述液控?fù)Q向閥的泄油口直接連接所述溢出口，所述液壓油入口直接連接液壓油出口，所 述第二二位二通電磁換向閥和減壓閥構(gòu)成并聯(lián)通路，所述并聯(lián)通路的一端與第一主油道連 通，所述并聯(lián)通路的另一端分為兩個(gè)分支油道，第一分支油道直接連通第二加壓卷?yè)P(yáng)入口， 第二分支油道通過(guò)第一二位二通電磁換向閥連接第一加壓卷?yè)P(yáng)入口。
[0005] -種使用上述液壓閥塊的全液壓長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)加壓邏輯控制回路，包括動(dòng)力頭馬 達(dá)、主卷?yè)P(yáng)馬達(dá)和加壓卷?yè)P(yáng)馬達(dá)，并聯(lián)連接的第一液壓泵、第二液壓泵和第三液壓泵，所述 主卷?yè)P(yáng)馬達(dá)的壓力油入口通過(guò)液壓管路連接所述液壓閥塊的壓力測(cè)試口，所述第一液壓泵 輸出的液壓油經(jīng)六聯(lián)閥連接所述液壓閥塊的液壓油入口，并從所述液壓閥塊的液壓油出口 引出，經(jīng)第一單向閥和第一主油路接入所述動(dòng)力頭馬達(dá)入口；所述動(dòng)力頭馬達(dá)入口通過(guò)液 壓管路引至所述液壓閥塊的動(dòng)力頭馬達(dá)工作壓力測(cè)試口，所述加壓卷?yè)P(yáng)馬達(dá)入口通過(guò)六聯(lián) 閥接入所述液壓閥塊的第一加壓卷?yè)P(yáng)入口，所述加壓卷?yè)P(yáng)馬達(dá)出口連接所述液壓閥塊的第 二加壓卷?yè)P(yáng)入口。
[0006] 進(jìn)一步地，所述第二液壓泵通過(guò)第一三聯(lián)閥串聯(lián)第二單向閥連接至所述第一主油 路，所述第三液壓泵通過(guò)第二三聯(lián)閥串聯(lián)第三單向閥連接至所述第一主油路。
[0007] 進(jìn)一步地，在鉆桿鉆進(jìn)過(guò)程中，主卷?yè)P(yáng)跟隨下放，所述壓力繼電器采集主卷?yè)P(yáng)下放 壓力信號(hào)，使所述液壓閥塊的二位四通電磁換向閥、第一二位二通電磁換向閥得電，使得所 述二位四通電磁閥切換至上位工作，所述第一二位二通電磁換向閥切換至下位工作，所述 液壓泵輸出的液壓油經(jīng)過(guò)六聯(lián)閥J 口后被切換，液壓油通過(guò)二位四通電磁換向閥、減壓閥 進(jìn)入加壓卷?yè)P(yáng)馬達(dá)。
[0008] 進(jìn)一步地，當(dāng)全液壓長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)的鉆桿遇到硬土層時(shí)，動(dòng)力頭馬達(dá)壓力隨之上升， 當(dāng)壓力上升至一定工作壓力時(shí)，使得所述第二二位二通電磁閥得電，第二二位二通電磁閥 切換至下位工作，第二二位二通電磁閥通過(guò)所述液壓閥塊的并聯(lián)通路短接減壓閥，液壓油 通過(guò)二位四通電磁閥、第二二位二通電磁閥進(jìn)入加壓卷?yè)P(yáng)馬達(dá)，此時(shí)加壓卷?yè)P(yáng)馬達(dá)工作壓 力只受系統(tǒng)壓力限制，所述加壓卷?yè)P(yáng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)加壓功能，向動(dòng)力頭提供較大的加壓力， 使動(dòng)力頭獲得較大的扭矩。
[0009] 進(jìn)一步地，當(dāng)動(dòng)力頭馬達(dá)壓力達(dá)到卡鉆臨界壓力時(shí)，控制所述液壓閥塊的第二二 位二通電磁閥失電，液壓油由減壓閥進(jìn)入加壓卷?yè)P(yáng)馬達(dá)，限制加壓力，防止出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象。 [0010] 進(jìn)一步地，當(dāng)所述液控?fù)Q向閥達(dá)到一定值時(shí)，液控?fù)Q向閥切換至上位工作，液壓泵 輸出的液壓油除了供給加壓卷?yè)P(yáng)馬達(dá)之外剩余的油液通過(guò)單向閥、液控?fù)Q向閥與所述第二 液壓泵、所述第三液壓泵合流供給動(dòng)力頭馬達(dá)，可防止能量損失，提高作業(yè)效率，所述液壓 閥塊的單向閥可防止動(dòng)力頭馬達(dá)處壓力油倒流。
[0011] 本發(fā)明的有益的技術(shù)效果是，當(dāng)主動(dòng)利用主卷?yè)P(yáng)下放動(dòng)力頭或利用鉆桿自重加壓 鉆進(jìn)（此時(shí)主卷?yè)P(yáng)隨動(dòng)）的時(shí)候，加壓卷?yè)P(yáng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)加壓，以較小的加壓力張緊鋼絲 繩，防止鋼絲繩散股；當(dāng)遇到硬土層時(shí)，加壓卷?yè)P(yáng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)加壓，給動(dòng)力頭提供較大的 加壓力，使動(dòng)力頭獲得較大的扭矩，減少操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例的全液壓長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)自動(dòng)加壓邏輯控制回路的液壓閥塊。
[0013] 圖2為本發(fā)明實(shí)施例的使用所述液壓閥塊的全液壓長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)液壓系統(tǒng)原理圖 (圖中六聯(lián)閥、三聯(lián)閥均只按單聯(lián)閥畫出）。
[0014] 上述圖中的附圖標(biāo)記：
[0015] 1二位四通電磁換向閥，2第一二位二通電磁換向閥，3第二二位二通換向閥，4減 壓閥，5單向閥，6壓力繼電器，7液控?fù)Q向閥
[0016] 10加壓邏輯控制回路的液壓閥塊，11第一液壓泵，12第二液壓泵，13第三液壓 泵，14六聯(lián)閥，15加壓卷?yè)P(yáng)馬達(dá)，16第一單向閥，17第二單向閥，18第三單向閥，19第一三 聯(lián)閥，20第二三聯(lián)閥，21電液換向閥，22動(dòng)力頭馬達(dá)，23主卷?yè)P(yáng)馬達(dá)，24單聯(lián)閥

【具體實(shí)施方式】
[0017] 以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
[0018] 如圖1所示，全液壓長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)自動(dòng)加壓邏輯控制回路由二位四通電磁換向閥1、 第一二位二通電磁換向閥2、第二二位二通電磁換向閥3，減壓閥4、單向閥5、壓力繼電器6、 液控?fù)Q向閥7組成。各元件集成于液壓閥塊中，通過(guò)閥塊內(nèi)部油道相連。具體地，所述液壓 閥塊具有液壓油入口 A1和液壓油出口 A2,動(dòng)力頭馬達(dá)工作壓力測(cè)試口 B，第一加壓卷?yè)P(yáng)入 口 C1、第二加壓卷?yè)P(yáng)入口 C2,壓力測(cè)試口 D和溢出口 T，所述壓力繼電器6的入口通過(guò)閥塊 內(nèi)油道接所述壓力測(cè)試口 D，動(dòng)力頭馬達(dá)工作壓力測(cè)試口 B連接液控?fù)Q向閥7的出口，所述 液控?fù)Q向閥7的入口連接單向閥5的出口，所述單向閥5的入口通過(guò)第一主油道連接所述 二位四通電磁換向閥1的第二出口，所述二位四通電磁換向閥1回油口連接所述溢出口 T， 所述液控?fù)Q向閥7的泄油口直接連接所述溢出口 T，所述液壓油入口 A1直接連接液壓油出 口 A2,所述第二二位二通電磁換向閥3和減壓閥4構(gòu)成并聯(lián)通路，所述并聯(lián)通路的一端與第 一主油道連通，所述并聯(lián)通路的另一端分為兩個(gè)分支油道，第一分支油道直接連通第二加 壓卷?yè)P(yáng)入口 C2,第二分支油道通過(guò)第一二位二通電磁換向閥2連接第一加壓卷?yè)P(yáng)入口 C1。
[0019] 如圖2所示，是一種使用圖1所述的液壓閥塊的全液壓長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)加壓邏輯控制 回路，包括動(dòng)力頭馬達(dá)22、主卷?yè)P(yáng)馬達(dá)23和加壓卷?yè)P(yáng)馬達(dá)15,并聯(lián)連接的第一液壓泵11、第 二液壓泵12和第三液壓泵13,所述主卷?yè)P(yáng)馬達(dá)的壓力油出口通過(guò)液壓管路連接所述液壓 閥塊10的壓力測(cè)試口 D，所述第一液壓泵11輸出的液壓油經(jīng)六聯(lián)閥14連接所述液壓閥塊 10的液壓油入口 A1，并從所述液壓閥塊的液壓油出口 A2引出，經(jīng)第一單向閥16和第一主 油路接入所述動(dòng)力頭馬達(dá)22入口；所述動(dòng)力頭馬達(dá)22入口通過(guò)液壓管路引至所述液壓閥 塊的動(dòng)力頭馬達(dá)工作壓力測(cè)試口 B，所述加壓卷?yè)P(yáng)馬達(dá)15入口通過(guò)六聯(lián)閥接入所述液壓閥 塊10的第一加壓卷?yè)P(yáng)入口 C1，所述加壓卷?yè)P(yáng)馬達(dá)15出口連接所述液壓閥塊的第二加壓卷 揚(yáng)入口 C2。所述第二液壓泵12通過(guò)第一三聯(lián)閥19串聯(lián)第二單向閥17連接至所述第一主 油路，所述第三液壓泵13通過(guò)第二三聯(lián)閥20串聯(lián)第三單向閥18連接至所述第一主油路。
[0020] 第一液壓泵11輸出的液壓油經(jīng)六聯(lián)閥J 口進(jìn)入自動(dòng)加壓邏輯控制回路A1 口，從 自動(dòng)邏輯控制回路A2 口引出。六聯(lián)閥14的其中一個(gè)工作油口通過(guò)液壓管路連至自動(dòng)加壓 邏輯控制回路C1 口，另一個(gè)工作油口通過(guò)液壓管路連至加壓卷?yè)P(yáng)馬達(dá)A 口，加壓卷?yè)P(yáng)馬達(dá) B 口通過(guò)液壓管路連至自動(dòng)加壓邏輯控制回路C2 口。動(dòng)力頭馬達(dá)22的工作壓力通過(guò)液壓 管路引至自動(dòng)加壓邏輯控制回路B 口。主卷?yè)P(yáng)馬達(dá)23的下放壓力通過(guò)液壓管路引至自動(dòng) 加壓邏輯控制回路D 口進(jìn)入壓力繼電器。自動(dòng)加壓邏輯控制回路T 口通過(guò)液壓管路連至液 壓油箱。
[0021] 壓力繼電器6采集主卷?yè)P(yáng)下放壓力信號(hào)，主卷?yè)P(yáng)下放時(shí)，使二位四通電磁換向閥 1、第一二位二通電磁換向閥2得電，二位四通電磁閥1切換至上位工作，第一二位二通電磁 換向閥2切換至下位工作，液壓泵1輸出的液壓油經(jīng)過(guò)六聯(lián)閥J 口后被切換，液壓油通過(guò)二 位四通電磁換向閥1、減壓閥4進(jìn)入加壓卷?yè)P(yáng)馬達(dá)。所述第一二位二通電磁閥2的作用為防 止油液從六聯(lián)閥處回油箱，所述減壓閥的設(shè)定壓力為5MPa，可限制加壓卷?yè)P(yáng)馬達(dá)15的工作 壓力，因此在此種工況下加壓卷?yè)P(yáng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)加壓功能，以較小的加壓力張緊鋼絲繩，防 止鋼絲繩散股；當(dāng)全液壓長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)遇到硬土層時(shí)，動(dòng)力頭馬達(dá)22壓力隨之上升，當(dāng)壓力 上升至一定工作壓力時(shí)，比如動(dòng)力頭馬達(dá)工作壓力達(dá)到8MPa時(shí)，使第二二位二通電磁閥3 得電，第二二位二通電磁閥3切換至下位工作，第二二位二通電磁閥3短接減壓閥4,液壓油 通過(guò)二位四通電磁閥1、第二二位二通電磁閥3進(jìn)入加壓卷?yè)P(yáng)馬達(dá)，此時(shí)加壓卷?yè)P(yáng)馬達(dá)工作 壓力只受系統(tǒng)壓力限制，在此種工況下，加壓卷?yè)P(yáng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)加壓功能，向動(dòng)力頭提供較 大的加壓力，使動(dòng)力頭能達(dá)到較大的扭矩，適應(yīng)硬土層甚至入巖工況；當(dāng)動(dòng)力頭馬達(dá)壓力達(dá) 到卡鉆臨界壓力時(shí)，控制第二二位二通電磁閥3失電，液壓油由減壓閥進(jìn)入加壓卷?yè)P(yáng)馬達(dá) 15,限制加壓力，防止出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象；當(dāng)所述液控?fù)Q向閥7達(dá)到一定值時(shí)，液控?fù)Q向閥7切換 至上位工作，液壓泵1輸出的液壓油除了供給加壓卷?yè)P(yáng)馬達(dá)之外剩余的油液通過(guò)單向閥5、 液控?fù)Q向閥7與液壓泵2、液壓泵3合流供給動(dòng)力頭馬達(dá)22,可防止能量損失，提高作業(yè)效 率，所述單向閥5可防止動(dòng)力頭馬達(dá)22處壓力油倒流。
[0022] 本發(fā)明的有益的技術(shù)效果是，當(dāng)主動(dòng)利用主卷?yè)P(yáng)下放動(dòng)力頭或利用鉆桿自重加壓 鉆進(jìn)（此時(shí)主卷?yè)P(yáng)隨動(dòng)）的時(shí)候，加壓卷?yè)P(yáng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)加壓，以較小的加壓力張緊鋼絲 繩，防止鋼絲繩散股；當(dāng)遇到硬土層時(shí)，加壓卷?yè)P(yáng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)加壓，給動(dòng)力頭提供較大的 加壓力，使動(dòng)力頭獲得較大的扭矩，減少操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【權(quán)利要求】
1. 一種全液壓長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)加壓邏輯控制用液壓閥塊，包括二位四通電磁換向閥（1)、 第一二位二通電磁換向閥（2)、第二二位二通電磁換向閥（3)、減壓閥（4)、單向閥（5)、壓 力繼電器（6)和液控?fù)Q向閥（7)，其特征在于，所述液壓閥塊具有液壓油入口（A1)和液壓 油出口（A2)，動(dòng)力頭馬達(dá)工作壓力測(cè)試口（B)，第一加壓卷?yè)P(yáng)入口（C1)、第二加壓卷?yè)P(yáng)入口 (C2)，壓力測(cè)試口（D)和溢出口（T)，所述壓力繼電器（6)的入口通過(guò)閥塊內(nèi)油道接所述壓 力測(cè)試口（D)，動(dòng)力頭馬達(dá)工作壓力測(cè)試口（B)連接液控?fù)Q向閥（7)的入口，所述液控?fù)Q 向閥（7)的入口連接單向閥（5)的出口，所述單向閥（5)的入口通過(guò)第一主油道連接所述 二位四通電磁換向閥（1)第二出口，所述二位四通電磁換向閥（1)回油口連接所述溢出口 (T)，所述液控?fù)Q向閥（7)的泄油口直接連接所述溢出口（T)，所述液壓油入口（A1)直接連 接液壓油出口（A2)，所述第二二位二通電磁換向閥（3)和減壓閥（4)構(gòu)成并聯(lián)通路，所述并 聯(lián)通路的一端與第一主油道連通，所述并聯(lián)通路的另一端分為兩個(gè)分支油道，第一分支油 道直接連通第二加壓卷?yè)P(yáng)入口（C2)，第二分支油道通過(guò)第一二位二通電磁換向閥（2)連接 第一加壓卷?yè)P(yáng)入口（C1)。
2. -種使用如所述權(quán)利要求1所述的液壓閥塊（10)的全液壓長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)加壓邏輯控 制回路，包括動(dòng)力頭馬達(dá)（22)、主卷?yè)P(yáng)馬達(dá)（23)和加壓卷?yè)P(yáng)馬達(dá)（15)，并聯(lián)連接的第一液 壓泵（11)、第二液壓泵（12)和第三液壓泵（13)，其特征在于，所述主卷?yè)P(yáng)馬達(dá)（23)的壓力 油入口通過(guò)液壓管路連接所述液壓閥塊（10)的壓力測(cè)試口（D)，所述第一液壓泵（11)輸出 的液壓油經(jīng)六聯(lián)閥（14)連接所述液壓閥塊的液壓油入口（A1)，并從所述液壓閥塊的液壓 油出口（A2)引出，經(jīng)第一單向閥（16)和第一主油路接入所述動(dòng)力頭馬達(dá)（22)入口；所述 動(dòng)力頭馬達(dá)入口通過(guò)液壓管路引至所述液壓閥塊的動(dòng)力頭馬達(dá)工作壓力測(cè)試口（B)，所述 加壓卷?yè)P(yáng)馬達(dá)（23)入口通過(guò)六聯(lián)閥接入所述液壓閥塊的第一加壓卷?yè)P(yáng)入口（C1)，所述加 壓卷?yè)P(yáng)馬達(dá)出口連接所述液壓閥塊的第二加壓卷?yè)P(yáng)入口（C2)。
3. 如權(quán)利要求2所述的全液壓長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)加壓邏輯控制回路，其特征在于，所述第二 液壓泵（12)通過(guò)第一三聯(lián)閥（19)串聯(lián)第二單向閥（17)連接至所述第一主油路，所述第三 液壓泵（13)通過(guò)第二三聯(lián)閥（20)串聯(lián)第三單向閥（18)連接至所述第一主油路。
4. 如權(quán)利要求2所述的全液壓長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)加壓邏輯控制回路，其特征在于，在鉆桿鉆 進(jìn)過(guò)程中，主卷?yè)P(yáng)跟隨下放，所述壓力繼電器（6)采集主卷?yè)P(yáng)下放壓力信號(hào)，使所述液壓閥 塊（10)的二位四通電磁換向閥（1)、第一二位二通電磁換向閥（2)得電，使得所述二位四通 電磁閥（1)切換至上位工作，所述第一二位二通電磁換向閥（2)切換至下位工作，所述液壓 泵（1)輸出的液壓油經(jīng)過(guò)六聯(lián)閥J 口后被切換，液壓油通過(guò)二位四通電磁換向閥（1)、減壓 閥（4)進(jìn)入加壓卷?yè)P(yáng)馬達(dá)。
5. 如權(quán)利要求2所述的全液壓長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)加壓邏輯控制回路，其特征在于，當(dāng)全液壓 長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)的鉆桿遇到硬土層時(shí)，動(dòng)力頭馬達(dá)壓力隨之上升，當(dāng)壓力上升至一定工作壓力 時(shí)，使得所述第二二位二通電磁閥（3)得電，第二二位二通電磁閥（3)切換至下位工作，第 二二位二通電磁閥（3)通過(guò)所述液壓閥塊的并聯(lián)通路短接減壓閥（4)，液壓油通過(guò)二位四 通電磁閥（1)、第二二位二通電磁閥（3)進(jìn)入加壓卷?yè)P(yáng)馬達(dá)，此時(shí)加壓卷?yè)P(yáng)馬達(dá)工作壓力只 受系統(tǒng)壓力限制，所述加壓卷?yè)P(yáng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)加壓功能，向動(dòng)力頭提供較大的加壓力，使動(dòng) 力頭獲得較大的扭矩。
6. 如權(quán)利要求2所述的全液壓長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)加壓邏輯控制回路，其特征在于，當(dāng)動(dòng)力頭 馬達(dá)壓力達(dá)到卡鉆臨界壓力時(shí)，控制所述液壓閥塊的第二二位二通電磁閥（3)失電，液壓 油由減壓閥（4)進(jìn)入加壓卷?yè)P(yáng)馬達(dá)，限制加壓力，防止出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象。
7.如權(quán)利要求3所述的全液壓長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)加壓邏輯控制回路，其特征在于，當(dāng)所述液 控?fù)Q向閥（7)達(dá)到一定值時(shí)，液控?fù)Q向閥（7)切換至上位工作，液壓泵（1)輸出的液壓油除 了供給加壓卷?yè)P(yáng)馬達(dá)之外剩余的油液通過(guò)單向閥（5)、液控?fù)Q向閥（7)與所述第二液壓泵 (2)、所述第三液壓泵（3)合流供給動(dòng)力頭馬達(dá)，可防止能量損失，提高作業(yè)效率，所述液壓 閥塊的單向閥（5)可防止動(dòng)力頭馬達(dá)處壓力油倒流。
【文檔編號(hào)】F15B13/06GK104060979SQ201410260612
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】楊浪, 凌國(guó)濱, 肖國(guó)興 申請(qǐng)人:恒天九五重工有限公司