一種油缸增壓系統(tǒng)及吹塑的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種油缸增壓系統(tǒng)，包括：主油缸；增壓油缸，該增壓油缸的有桿腔連通于所述主油缸的無桿腔；具有液控口的單向閥，安裝于所述增壓油缸上，所述單向閥連通于所述增壓油缸的無桿腔；換向閥，安裝于所述增壓油缸上，并連接于所述單向閥，所述換向閥具有一進油口和一出油口。本發(fā)明還公開了一種吹塑機。本發(fā)明的增壓油缸可以輸出2.7倍以上的壓力，同時體積小，成本低。
【專利說明】一種油缸增壓系統(tǒng)及吹塑機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于中空吹塑領(lǐng)域，特別是涉及一種油缸增壓系統(tǒng)及使用該油缸增壓系統(tǒng)的吹塑機。

【背景技術(shù)】
[0002]吹塑(blow moulding)也稱中空吹塑,一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱(或加熱到軟化狀態(tài))，置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。
[0003]現(xiàn)有的吹塑機在完成合模后，一般需要外力使得模具夾緊并保持，通常采用油缸對模具進行擠壓，但是在一些情況下模具需要比較的壓力，此時油缸為了提供更大的輸出力，體積通常需要設(shè)置的比較大，大體積的油缸占用了較大的使用空間，安裝時極為不方便,而且成本較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種油缸增壓系統(tǒng)及吹塑機，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]本發(fā)明實施例公開了一種油缸增壓系統(tǒng)，包括:
[0007]主油缸；
[0008]增壓油缸，該增壓油缸的有桿腔連通于所述主油缸的無桿腔；
[0009]具有液控口的單向閥，安裝于所述增壓油缸上，所述單向閥連通于所述增壓油缸的無桿腔；
[0010]換向閥，安裝于所述增壓油缸上，并連接于所述單向閥，所述換向閥具有一進油口和一出油口。
[0011]優(yōu)選的，在上述的油缸增壓系統(tǒng)中，所述單向閥為液控單向閥。
[0012]優(yōu)選的，在上述的油缸增壓系統(tǒng)中，所述換向閥為01-2B2電磁換向閥。
[0013]優(yōu)選的，在上述的油缸增壓系統(tǒng)中，所述出油口連通于油箱。
[0014]優(yōu)選的，在上述的油缸增壓系統(tǒng)中，所述增壓油缸包括缸筒和缸蓋，所述缸筒和缸蓋之間形成有作動空間，該作動空間可滑動設(shè)有活塞和活塞桿，所述活塞連接于所述活塞桿，該活塞的外側(cè)表面凹設(shè)有至少一條環(huán)形凹槽。
[0015]相應(yīng)地，本發(fā)明還公開而立一種吹塑機，包括所述的油缸增壓系統(tǒng)，所述主油缸連接于吹塑機的合模裝置。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明的增壓油缸可以輸出2.7倍以上的壓力，同時體積小，成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1所示為本發(fā)明具體實施例中增壓油缸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2所示為本發(fā)明具體實施例中油缸增壓系統(tǒng)的原理示意圖；
[0020]圖3所示為本發(fā)明具體實施例中活塞的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0021]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0022]參圖1至圖3所示，油缸增壓系統(tǒng)包括主油缸1、增壓油缸2、液控單向閥3和換向閥4。
[0023]主油缸I與吹塑機中的模具相連，在模具合模之后，主油缸I作動并使得模具保持夾緊狀態(tài)。
[0024]增壓油缸2的有桿腔B連通于主油缸I的無桿腔。增壓油缸2包括缸筒21和缸蓋22，缸筒21和缸蓋22之間形成有作動空間，該作動空間可滑動設(shè)有活塞23和活塞桿24，活塞23連接于所述活塞桿24，該活塞23的外側(cè)表面凹設(shè)有至少一條環(huán)形凹槽231。
[0025]液控單向閥3安裝于增壓油缸2的一端，液控單向閥3連通于增壓油缸2的無桿腔。液控單向閥3具有一液控口 X，該液控口用以控制增壓油缸2的復位。
[0026]換向閥4安裝于增壓油缸2的上方，其連通于單向閥3。換向閥4還具有一進油口和一出油口，該進油口與油泵相連，該出油口連通于油箱。
[0027]優(yōu)選的，換向閥4為01-2B2電磁換向閥。
[0028]本發(fā)明的增壓油缸2連通于主油缸I，通過增壓油缸2的增壓作用，可以輸出2.7倍以上的作用力，同時，該增壓系統(tǒng)的體積小、結(jié)構(gòu)簡單、成本低，可以很好地應(yīng)用于中空吹塑裝置。
[0029]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0030]以上所述僅是本發(fā)明的【具體實施方式】，應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種油缸增壓系統(tǒng)，其特征在于，包括: 王油缸； 增壓油缸，該增壓油缸的有桿腔連通于所述主油缸的無桿腔； 具有液控口的單向閥，安裝于所述增壓油缸上，所述單向閥連通于所述增壓油缸的無桿腔； 換向閥，安裝于所述增壓油缸上，并連接于所述單向閥，所述換向閥具有一進油口和一出油口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油缸增壓系統(tǒng)，其特征在于:所述單向閥為液控單向閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油缸增壓系統(tǒng)，其特征在于:所述換向閥為01-2B2電磁換向閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油缸增壓系統(tǒng)，其特征在于:所述出油口連通于油箱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油缸增壓系統(tǒng)，其特征在于:所述增壓油缸包括缸筒和缸蓋，所述缸筒和缸蓋之間形成有作動空間，該作動空間可滑動設(shè)有活塞和活塞桿，所述活塞連接于所述活塞桿，該活塞的外側(cè)表面凹設(shè)有至少一條環(huán)形凹槽。
6.一種吹塑機，其特征在于，包括權(quán)利要求1至5任一所述的油缸增壓系統(tǒng)，所述主油缸連接于吹塑機的合模裝置。
【文檔編號】F15B3/00GK104179732SQ201410390367
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】楊德剛, 陸勝, 錢偉 申請人:張家港市普信機械有限公司