雙作用螺母鎖緊液壓油缸的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙作用螺母鎖緊液壓油缸，通過在螺母鎖緊液壓油缸中螺紋柱塞的內(nèi)部設(shè)置回程機(jī)構(gòu)，在螺紋柱塞的內(nèi)部形成一個(gè)密封回程油腔，可獨(dú)立外部供油和回油，不影響原有螺母鎖緊液壓油缸的結(jié)構(gòu)，但彌補(bǔ)了螺母鎖緊液壓油缸無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)回程的問題，使本發(fā)明所述的螺母鎖緊液壓油缸能夠同時(shí)具有螺母鎖緊功能和液壓回程功能。
【專利說明】雙作用螺母鎖緊液壓油缸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液壓油缸，特別提供了一種具有液壓回程和螺母鎖緊功能的雙作用螺母鎖緊液壓油缸。

【背景技術(shù)】
[0002]液壓油缸在工程建設(shè)中的應(yīng)用越來越廣泛，尤其是橋梁建設(shè)行業(yè)，相對(duì)于機(jī)械頂升，具有更高的能量密度和頂升能力，但是安全方面難以實(shí)現(xiàn)保障，因此在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中必須借助于固體塊作為安全防護(hù)，降低了工作效率，提高了成本。
[0003]螺母鎖緊油缸的出現(xiàn)有效地解決了這一問題，液壓油缸在完成頂升之后，通過油缸頂部的螺母鎖緊柱塞，提供了機(jī)械防護(hù)，防止由于液壓出現(xiàn)掉壓、泄露等意外帶來的負(fù)載下落的問題。但是螺母鎖緊油缸的柱塞上部必須加工出螺紋與螺母配合，因此油缸的有桿腔很難做成密封液壓腔，無法實(shí)現(xiàn)液壓回程，只能依靠負(fù)載回程，限制了螺母鎖緊液壓油缸的使用效率。
[0004]螺母鎖緊液壓油缸如果能夠?qū)崿F(xiàn)液壓回程，結(jié)合雙作用液壓油缸的液壓回程優(yōu)勢(shì)，能夠大大提高螺母鎖緊油缸的效率和適用范圍。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有螺母鎖緊功能和液壓回程功能的雙作用螺母鎖緊液壓油缸。
[0006]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所述的一種雙作用螺母鎖緊液壓油缸，包括:螺紋塞柱、缸體和回程機(jī)構(gòu):所述回程機(jī)構(gòu)包括:設(shè)在所述螺紋塞柱內(nèi)部的回程油腔，在回程油腔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的回程柱塞；所述回程柱塞內(nèi)部設(shè)有回程油路管，該回程油路管上端與回程油腔連接，下端與回程油口連接。本發(fā)明中通過增加了回程機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了螺母鎖緊液壓油缸的自動(dòng)回程；回程機(jī)構(gòu)中通過在螺紋柱塞內(nèi)部加入一個(gè)小的回程油缸，在液壓油缸的內(nèi)部形成一個(gè)密封油腔，作為回程油腔，實(shí)現(xiàn)獨(dú)立外部供油和回油，不影響原有的液壓油缸。本發(fā)明中在回程油腔供油時(shí)，回程油腔內(nèi)壓力升高，使得螺紋柱塞向下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)回程功能，解決了現(xiàn)有技術(shù)中頂升油腔很難做成密封液壓腔，無法實(shí)現(xiàn)液壓回程，只能依靠負(fù)載回程的問題。
[0007]本發(fā)明中所述回程機(jī)構(gòu)包括:回程柱塞活塞密封圈和回程柱塞活塞桿密封圈；所述回程柱塞活塞密封圈位于回程柱塞和回程油腔的接觸面之間；所述回程柱塞活塞桿密封圈位于回程柱塞和螺紋塞柱的接觸面之間。本發(fā)明中通過在回程柱塞與回程油腔、螺紋塞柱接觸面之間設(shè)置密封圈，加強(qiáng)了回程油腔的密封性，提高回程機(jī)構(gòu)的回程效率。
[0008]本發(fā)明中還包括:螺紋柱塞活塞密封圈和回程柱塞靜密封圈；所述螺紋柱塞活塞密封圈位于螺紋塞柱下端與頂升油腔內(nèi)壁的接觸面之間；所述回程柱塞靜密封圈位于回程柱塞和頂升油腔內(nèi)壁的接觸面之間。本發(fā)明通過在頂升油腔與螺紋塞柱、回程柱塞接觸面之間設(shè)置螺紋柱塞活塞密封圈和回程柱塞靜密封圈，加強(qiáng)了頂升油腔的密封性，提高液壓油缸的工作效率。
[0009]本發(fā)明中所述回程柱塞為“T”字形。T字形的設(shè)計(jì)是回程柱塞的最優(yōu)設(shè)計(jì)方案，能夠在回程柱塞的外面中下部形成回程油腔，無需設(shè)計(jì)于回程柱塞的上方，提高了密封效果。
[0010]本發(fā)明所述的雙作用螺母鎖緊液壓油缸包括:鎖緊螺母；所述螺紋塞柱上部設(shè)有與鎖緊螺母相適配的螺紋，下部為光滑柱體；所述螺紋塞柱上端與鎖緊螺母相卡固定，下端裝入頂升油腔?；谏鲜龌爻虣C(jī)構(gòu)的設(shè)置在液壓油缸的內(nèi)部實(shí)現(xiàn)封閉獨(dú)立的回程油路，應(yīng)用于螺母鎖緊液壓油缸后能夠?qū)崿F(xiàn)螺母鎖緊和液壓回程功能。
[0011]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明所述螺母鎖緊液壓油缸能夠同時(shí)具有螺母鎖緊功能和液壓回程功能。
[0012]2、本發(fā)明中在螺紋柱塞內(nèi)部加入回程機(jī)構(gòu)，形成回程油路，方案簡(jiǎn)單可行不影響螺母鎖緊油缸的外形和原有功能。
[0013]3、本發(fā)明中回程柱塞緊固于缸體，內(nèi)部通孔形成回程油路，不需要額外增加液壓管路。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明實(shí)施例中所述雙作用螺母鎖緊液壓油缸的剖視圖。
[0015]圖2是實(shí)施例中回程柱塞的剖視圖。
[0016]1-鞍座2_螺紋柱塞3_鎖緊螺母4_回程柱塞5_防塵圈6_限位口 7_回程柱塞活塞桿密封圈8-螺紋柱塞活塞密封圈9-缸體10-回程柱塞靜密封圈11-頂升油口12-回程油口 13-頂升油腔14-回程油腔15-回程柱塞活塞密封圈。
[0017]【具體實(shí)施方式】:
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0018]實(shí)施例:
如圖所述的一種雙作用螺母鎖緊液壓油缸，包括:鞍座1、螺紋塞柱2、鎖緊螺母3、缸體
9、和回程機(jī)構(gòu)；所述回程機(jī)構(gòu)包括:設(shè)在所述螺紋塞柱2內(nèi)部的回程油腔14，在回程油腔14內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的回程柱塞4 ;為了加強(qiáng)密封性能，還設(shè)置了:防塵圈5、回程柱塞活塞桿密封圈7、螺紋柱塞活塞密封圈8、回程柱塞靜密封圈10、回程柱塞活塞密封圈15。
[0019]上述各部件的關(guān)系如下:
所述鞍座I固定于螺紋塞柱2的頂部；所述螺紋塞柱2下端裝入缸體9的頂升油腔13內(nèi)，所述回程柱塞活塞密封圈15位于回程柱塞4和回程油腔14的接觸面之間；所述回程柱塞活塞桿密封圈7位于回程柱塞4和螺紋塞柱2的接觸面之間；所述螺紋柱塞活塞密封圈8位于螺紋塞柱2下端與頂升油腔13內(nèi)壁的接觸面之間；所述回程柱塞靜密封圈10位于回程柱塞4和頂升油腔13內(nèi)壁的接觸面之間；所述防塵圈5設(shè)置于螺紋塞柱2上螺紋結(jié)束端與頂升油腔13之間的接觸面上。
[0020]所述頂升油腔13，通過頂升油口 11形成頂升油路，實(shí)現(xiàn)外部供油和回油；螺紋柱塞2內(nèi)部集成回程柱塞4，回程柱塞活塞桿密封圈7和回程柱塞活塞密封圈15與螺紋柱塞形成密封的回程油腔14，形成回程油路，通過回程油口 12實(shí)現(xiàn)外部供油和回油。
[0021]本實(shí)施例所述雙作用螺母鎖緊液壓油缸的工作過程如下:
工作時(shí)，頂升油口 11向頂升油腔13供油，隨著液壓壓力升高，螺紋柱塞2升起，將通過鞍座I支撐的負(fù)載頂起，到達(dá)預(yù)定高度后調(diào)整鎖緊螺母3定位，將螺紋柱塞2鎖緊于缸體9，起到安全防護(hù)作用；同時(shí)回程油腔14中的液壓油通過回程柱塞內(nèi)部油路和回程油口 12回油。
[0022]頂升作業(yè)完成后，調(diào)整旋松鎖緊螺母3，向回程油口 12供油，回程油腔14內(nèi)油量增力口、壓力升高，將螺紋柱塞2下壓，頂升油腔13中的液壓油通過頂升油口 11回油，實(shí)現(xiàn)液壓回程。
【權(quán)利要求】
1.一種雙作用螺母鎖緊液壓油缸，包括:螺紋塞柱(2)、缸體(9);其特征在于:包括回程機(jī)構(gòu):所述回程機(jī)構(gòu)包括:設(shè)在所述螺紋塞柱(2)內(nèi)部的回程油腔(14)，在回程油腔(14)內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的回程柱塞(4);所述回程柱塞(4)內(nèi)部設(shè)有回程油路管(16)，該回程油路管(16)上端與回程油腔(14)連接，下端與回程油口(12)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙作用螺母鎖緊液壓油缸，其特征在于:所述回程機(jī)構(gòu)包括:回程柱塞活塞密封圈(15)和回程柱塞活塞桿密封圈(7);所述回程柱塞活塞密封圈(15)位于回程柱塞(4)和回程油腔(14)的接觸面之間；所述回程柱塞活塞桿密封圈(7)位于回程柱塞(4)和螺紋塞柱(2)的接觸面之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙作用螺母鎖緊液壓油缸，其特征在于:包括:螺紋柱塞活塞密封圈(8)和回程柱塞靜密封圈(10);所述螺紋柱塞活塞密封圈(8)位于螺紋塞柱(2)下端與頂升油腔(13)內(nèi)壁的接觸面之間；所述回程柱塞靜密封圈(10)位于回程柱塞(4)和頂升油腔(13)內(nèi)壁的接觸面之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙作用螺母鎖緊液壓油缸，其特征在于:所述回程柱塞(4)為“T”字形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙作用螺母鎖緊液壓油缸，其特征在于:包括:鎖緊螺母(3);所述螺紋塞柱(2)上部設(shè)有與鎖緊螺母(3)相適配的螺紋，下部為光滑柱體；所述螺紋塞柱(2)上端與鎖緊螺母(3)相卡固定，下端裝入頂升油腔(13)。
【文檔編號(hào)】F15B15/26GK104154070SQ201410416737
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】暴術(shù)龍, 夏輝 申請(qǐng)人:實(shí)用動(dòng)力(中國)工業(yè)有限公司