無(wú)動(dòng)力空腔推拉器及其應(yīng)用的夾緊器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)動(dòng)力空腔推拉器及其應(yīng)用的夾緊器，采用油缸缸體下腔室盛油來(lái)密封氮?dú)鈴椈傻慕Y(jié)構(gòu)，有效的解決了氮?dú)鈴椈稍诟邷馗邏合碌拿芊鈫?wèn)題，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，制造成本低，氮?dú)鈴椈煽刂品€(wěn)定，溫度變化控制穩(wěn)定，同時(shí)由于下腔室油的潤(rùn)滑功能，使氮?dú)鈴椈杀旧硪约翱涨挥透谆钊c油缸缸體之間具有很好的潤(rùn)滑性；利用高壓密封氮?dú)鈴椈稍O(shè)計(jì)出的無(wú)動(dòng)力空腔推拉器，自身不需要附加外部動(dòng)力源，但卻可以提供出恒定動(dòng)力實(shí)現(xiàn)推拉的功能；利用無(wú)動(dòng)力空腔推拉器，實(shí)現(xiàn)對(duì)被加工零件的保壓夾緊，無(wú)泄漏，穩(wěn)定性高，節(jié)約能源且無(wú)污染。
【專(zhuān)利說(shuō)明】無(wú)動(dòng)力空腔推拉器及其應(yīng)用的夾緊器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及夾緊器元件【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種無(wú)動(dòng)力空腔推拉器及其應(yīng)用的夾緊器。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，工業(yè)領(lǐng)域?qū)A緊器的要求越來(lái)越高，既要求夾緊器滿足機(jī)械結(jié)構(gòu)的各種需求，又要求夾緊器元件的小型化和高性能?，F(xiàn)有技術(shù)中使用的常規(guī)夾緊器元件，如單動(dòng)夾緊器(液壓或氣壓夾緊，彈簧力松開(kāi))、雙動(dòng)夾緊器(液壓或氣壓夾緊，彈簧力松開(kāi))和液壓松開(kāi)彈簧夾緊等，目前，世界各國(guó)各行業(yè)用的夾緊器以氣壓和液壓為主。氣壓夾緊器的夾緊力小，液壓夾緊器在工作時(shí)需要不停的補(bǔ)充動(dòng)力，浪費(fèi)能源，彈簧夾緊器是靠彈簧力夾緊。彈簧夾緊器產(chǎn)生的彈性力隨著壓縮量的增加成正比增加而不能在工作過(guò)程中保持恒定壓力，且伸縮行程小，很多的工藝需要恒定的夾緊力。常規(guī)夾緊器元件給工藝設(shè)計(jì)要求帶來(lái)了非常大的影響和限制，特別是保壓夾具對(duì)夾緊器的保壓功能要求極高，普通的夾緊器不能滿足工藝需求，導(dǎo)致直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和效率，造成生產(chǎn)成本大幅提高。如果能研究出一種自身不需要附加外部動(dòng)力源，但卻可以提供出恒定動(dòng)力實(shí)現(xiàn)推拉功能的裝置，就可以解決上述的問(wèn)題；如果能研究出一種高壓密封氮?dú)鈴椈删涂梢栽O(shè)計(jì)出滿足上述要求的實(shí)現(xiàn)推拉功能的裝置。
[0003]氮?dú)馐且环N惰性氣體，無(wú)毒、無(wú)腐蝕、不燃燒，工作安全可靠，但是氮?dú)獾拿芏确浅Ｐ?，氮?dú)鈴椈蓛?nèi)部壓力增加，密封氮?dú)獾拿芊饧?fù)荷壓力增大，和外部大氣壓的壓差增大，氮?dú)庠诟邷馗邏合碌拿芊馐且粋€(gè)非常難解決的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題，制造成本高，氮?dú)庀到y(tǒng)控制也很不穩(wěn)定，溫度變化的控制問(wèn)題也比較難解決，同時(shí)隨著高速運(yùn)動(dòng)，潤(rùn)滑性能下降。在本【技術(shù)領(lǐng)域】，這些技術(shù)問(wèn)題一直困擾著技術(shù)研發(fā)人員。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種無(wú)動(dòng)力空腔推拉器及其應(yīng)用的夾緊器，解決夾緊過(guò)程中壓力變化、泄漏、不穩(wěn)定和浪費(fèi)能源的問(wèn)題；自身不需要附加外部動(dòng)力源，但卻可以提供出恒定動(dòng)力實(shí)現(xiàn)推拉功能的問(wèn)題；高壓密封氮?dú)鈴椈稍跓o(wú)附加外部動(dòng)力源下工作，高溫高壓下的密封、穩(wěn)定性控制、潤(rùn)滑、節(jié)省能源以及降低成本的問(wèn)題。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:無(wú)動(dòng)力空腔推拉器，包括空腔油缸活塞、油缸缸體、氮?dú)鈴椈珊陀透锥松w，油缸缸體的底部?jī)?nèi)腔安裝有油缸端蓋且油缸缸體與油缸端蓋之間通過(guò)O型圈密封；油缸缸體的內(nèi)腔活動(dòng)安裝有空腔油缸活塞，空腔油缸活塞包括依次連接成一體結(jié)構(gòu)的上部活塞桿、大端部和下部活塞桿，上部活塞桿與油缸缸體的內(nèi)腔之間通過(guò)油封一密封，大端部與油缸缸體的內(nèi)腔之間通過(guò)油封二密封，下部活塞桿與油缸端蓋的內(nèi)腔之間通過(guò)油封一密封；大端部的上表面與油缸缸體的內(nèi)腔之間構(gòu)成上腔室，大端部的下表面與油缸端蓋之間構(gòu)成下腔室；油缸缸體的上部設(shè)有上腔室油道，上腔室的油口處安裝有堵頭，油缸端蓋內(nèi)設(shè)有下腔室油道，下腔室的油口處安裝有堵頭；油缸端蓋的上表面且圍繞著下部活塞桿放置有若干個(gè)氮?dú)鈴椈桑坏獨(dú)鈴椈砂ǖ獨(dú)鈴椈煽涨换钊?、氮?dú)鈴椈筛左w和氮?dú)鈴椈啥松w，氮?dú)鈴椈筛左w的底部?jī)?nèi)腔安裝有氮?dú)鈴椈啥松w且氮?dú)鈴椈筛左w的內(nèi)腔與氮?dú)鈴椈啥松w之間通過(guò)O型圈密封，氮?dú)鈴椈啥松w的內(nèi)部安裝有單向充氣閥組件，氮?dú)鈴椈筛左w的內(nèi)腔活動(dòng)安裝有氮?dú)鈴椈煽涨换钊?，氮?dú)鈴椈煽涨换钊斐龅獨(dú)鈴椈筛左w的頂部且氮?dú)鈴椈煽涨换钊c氮?dú)鈴椈筛左w之間密封，氮?dú)鈴椈筛左w的內(nèi)腔充有氮?dú)狻?br> [0006]所述的上部活塞桿與油缸缸體的頂部?jī)?nèi)腔之間設(shè)有防塵圈。
[0007]所述的下部活塞桿與油缸端蓋的底部?jī)?nèi)腔之間設(shè)有防塵圈。
[0008]所述的氮?dú)鈴椈煽涨换钊c氮?dú)鈴椈筛左w之間通過(guò)兩個(gè)上下排布的Y型圈密封。
[0009]一種應(yīng)用無(wú)動(dòng)力空腔推拉器的推緊式夾緊器，包括無(wú)動(dòng)力空腔推拉器、固定板、球面頂銷(xiāo)、水平工作臺(tái)和垂直工作臺(tái)，水平工作臺(tái)的上表面垂直安裝有固定板，油缸缸體的下部插入固定板的中孔內(nèi)且通過(guò)螺母一固定在固定板上，空腔油缸活塞的軸線方向與水平工作臺(tái)平行，上部活塞桿的頂端安裝有球面頂銷(xiāo)；水平工作臺(tái)的上表面安裝有垂直工作臺(tái)且垂直工作臺(tái)位于球面頂銷(xiāo)相對(duì)的一側(cè)。
[0010]一種應(yīng)用無(wú)動(dòng)力空腔推拉器的拉緊式夾緊器，包括無(wú)動(dòng)力空腔推拉器、固定板、水平工作臺(tái)、壓緊臂、螺桿和彈簧，水平工作臺(tái)的上表面垂直安裝有固定板，油缸缸體的下部插入固定板的中孔內(nèi)且通過(guò)螺母一固定在固定板上，空腔油缸活塞的軸線方向與水平工作臺(tái)平行；螺桿插裝在空腔油缸活塞的空腔內(nèi)并通過(guò)位于空腔油缸活塞兩端的螺母三與空腔油缸活塞相固定；位于下部活塞桿端部的螺母三的側(cè)端依次套裝有彈簧、壓緊臂、螺母二。
[0011]所述的壓緊臂與螺母二之間設(shè)有墊片。
[0012]所述彈簧的兩端均設(shè)有墊片。
[0013]本發(fā)明采用油缸缸體下腔室盛油來(lái)密封氮?dú)鈴椈傻慕Y(jié)構(gòu)，有效的解決了氮?dú)鈴椈稍诟邷馗邏合碌拿芊鈫?wèn)題，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，制造成本低，氮?dú)鈴椈煽刂品€(wěn)定，溫度變化控制穩(wěn)定，同時(shí)由于下腔室油的潤(rùn)滑功能，使氮?dú)鈴椈杀旧硪约翱涨挥透谆钊c油缸缸體之間具有很好的潤(rùn)滑性；利用高壓密封氮?dú)鈴椈稍O(shè)計(jì)出的無(wú)動(dòng)力空腔推拉器，自身不需要附加外部動(dòng)力源，但卻可以提供出恒定動(dòng)力實(shí)現(xiàn)推拉的功能；利用無(wú)動(dòng)力空腔推拉器，實(shí)現(xiàn)對(duì)被加工零件的保壓夾緊，無(wú)泄漏，穩(wěn)定性高，節(jié)約能源且無(wú)污染。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是無(wú)動(dòng)力空腔推拉器結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0015]圖2是無(wú)動(dòng)力空腔推拉器結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0016]圖3是無(wú)動(dòng)力空腔推拉器的A-A向視圖；
[0017]圖4是氮?dú)鈴椈山Y(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是應(yīng)用無(wú)動(dòng)力空腔推拉器的推緊式夾緊器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6是應(yīng)用無(wú)動(dòng)力空腔推拉器的拉緊式夾緊器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中:1.空腔油缸活塞，2.防塵圈，3.上腔室油道，4.堵頭，5.油封一，6.油缸缸體，7.油封二，8.氮?dú)鈴椈桑?.油缸端蓋，10.下腔室油道，11.0型圈，12.氮?dú)鈴椈煽涨换钊?3.氮?dú)鈴椈筛左w，14.Y型圈，15.單向充氣閥組件，16.氮?dú)鈴椈啥松w，17.刀頭，18.固定板，19.球面頂銷(xiāo)，20.螺母一，21.水平工作臺(tái)，22.垂直工作臺(tái)，23.被加工零件，24.壓緊臂，25.螺桿，26.螺母二，27.墊片，28.彈簧，29.螺母三。

【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例一
[0022]如圖1-圖4所示，無(wú)動(dòng)力空腔推拉器，包括空腔油缸活塞1、油缸缸體6、氮?dú)鈴椈?和油缸端蓋9，油缸缸體6的底部?jī)?nèi)腔安裝有油缸端蓋9且油缸缸體6與油缸端蓋9之間通過(guò)O型圈11密封；油缸缸體6的內(nèi)腔活動(dòng)安裝有空腔油缸活塞1，空腔油缸活塞I包括依次連接成一體結(jié)構(gòu)的上部活塞桿、大端部和下部活塞桿，上部活塞桿與油缸缸體6的內(nèi)腔之間通過(guò)油封一 5密封,上部活塞桿與油缸缸體6的頂部?jī)?nèi)腔之間設(shè)有防塵圈2,大端部與油缸缸體6的內(nèi)腔之間通過(guò)油封二 7密封，下部活塞桿與油缸端蓋9的內(nèi)腔之間通過(guò)油封一 5密封,下部活塞桿與油缸端蓋9的底部?jī)?nèi)腔之間設(shè)有防塵圈2 ;大端部的上表面與油缸缸體6的內(nèi)腔之間構(gòu)成上腔室，大端部的下表面與油缸端蓋9之間構(gòu)成下腔室；油缸缸體6的上部設(shè)有上腔室油道3，上腔室的油口處安裝有堵頭4，油缸端蓋9內(nèi)設(shè)有下腔室油道10，下腔室的油口處安裝有堵頭4 ;油缸端蓋9的上表面且圍繞著下部活塞桿放置有若干個(gè)氮?dú)鈴椈? ;氮?dú)鈴椈?包括氮?dú)鈴椈煽涨换钊?2、氮?dú)鈴椈筛左w13和氮?dú)鈴椈啥松w16，氮?dú)鈴椈筛左w13的底部?jī)?nèi)腔安裝有氮?dú)鈴椈啥松w16且氮?dú)鈴椈筛左w13的內(nèi)腔與氮?dú)鈴椈啥松w16之間通過(guò)O型圈11密封，氮?dú)鈴椈啥松w16的內(nèi)部安裝有單向充氣閥組件15，氮?dú)鈴椈筛左w13的內(nèi)腔活動(dòng)安裝有氮?dú)鈴椈煽涨换钊?2，氮?dú)鈴椈煽涨换钊?2伸出氮?dú)鈴椈筛左w13的頂部且氮?dú)鈴椈煽涨换钊?2與氮?dú)鈴椈筛左w13之間通過(guò)兩個(gè)上下排布的Y型圈21密封，氮?dú)鈴椈筛左w13的內(nèi)腔充有氮?dú)?，上邊的Y型圈21用來(lái)密封油，下邊的Y型圈21用來(lái)密封氮?dú)猓还ぷ鲿r(shí)，液壓油通過(guò)上腔室油道3供入上腔室，使空腔油缸活塞I受到向下的推力向下運(yùn)動(dòng)，氮?dú)鈴椈?壓縮到最大行程，空腔油缸活塞I無(wú)法繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)；液壓油通過(guò)上腔室油道3回油，空腔油缸活塞I受到氮?dú)鈴椈?的伸出力向上運(yùn)動(dòng)，氮?dú)鈴椈?伸出到最大行程，空腔油缸活塞I無(wú)法繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)；本發(fā)明可以廣泛的應(yīng)用到任何需要推拉動(dòng)力的設(shè)備上，自身不需要附加外部動(dòng)力源。
[0023]實(shí)施例二
[0024]如圖1-圖5所示，一種應(yīng)用無(wú)動(dòng)力空腔推拉器的推緊式夾緊器，包括無(wú)動(dòng)力空腔推拉器、固定板18、球面頂銷(xiāo)19、水平工作臺(tái)21和垂直工作臺(tái)22，無(wú)動(dòng)力空腔推拉器，包括空腔油缸活塞1、油缸缸體6、氮?dú)鈴椈?和油缸端蓋9，油缸缸體6的底部?jī)?nèi)腔安裝有油缸端蓋9且油缸缸體6與油缸端蓋9之間通過(guò)O型圈11密封；油缸缸體6的內(nèi)腔活動(dòng)安裝有空腔油缸活塞1，空腔油缸活塞I包括依次連接成一體結(jié)構(gòu)的上部活塞桿、大端部和下部活塞桿，上部活塞桿與油缸缸體6的內(nèi)腔之間通過(guò)油封一 5密封,上部活塞桿與油缸缸體6的頂部?jī)?nèi)腔之間設(shè)有防塵圈2，大端部與油缸缸體6的內(nèi)腔之間通過(guò)油封二 7密封，下部活塞桿與油缸端蓋9的內(nèi)腔之間通過(guò)油封一 5密封，下部活塞桿與油缸端蓋9的底部?jī)?nèi)腔之間設(shè)有防塵圈2 ;大端部的上表面與油缸缸體6的內(nèi)腔之間構(gòu)成上腔室，大端部的下表面與油缸端蓋9之間構(gòu)成下腔室；油缸缸體6的上部設(shè)有上腔室油道3，上腔室的油口處安裝有堵頭4，油缸端蓋9內(nèi)設(shè)有下腔室油道10，下腔室的油口處安裝有堵頭4 ;油缸端蓋9的上表面且圍繞著下部活塞桿放置有若干個(gè)氮?dú)鈴椈? ;氮?dú)鈴椈?包括氮?dú)鈴椈煽涨换钊?2、氮?dú)鈴椈筛左w13和氮?dú)鈴椈啥松w16，氮?dú)鈴椈筛左w13的底部?jī)?nèi)腔安裝有氮?dú)鈴椈啥松w16且氮?dú)鈴椈筛左w13的內(nèi)腔與氮?dú)鈴椈啥松w16之間通過(guò)O型圈11密封，氮?dú)鈴椈啥松w16的內(nèi)部安裝有單向充氣閥組件15，氮?dú)鈴椈筛左w13的內(nèi)腔活動(dòng)安裝有氮?dú)鈴椈煽涨换钊?2，氮?dú)鈴椈煽涨换钊?2伸出氮?dú)鈴椈筛左w13的頂部且氮?dú)鈴椈煽涨换钊?2與氮?dú)鈴椈筛左w13之間通過(guò)兩個(gè)上下排布的Y型圈21密封，氮?dú)鈴椈筛左w13的內(nèi)腔充有氮?dú)?，上邊的Y型圈21用來(lái)密封油，下邊的Y型圈21用來(lái)密封氮?dú)?；水平工作臺(tái)21的上表面垂直安裝有固定板18，油缸缸體6的下部插入固定板18的中孔內(nèi)且通過(guò)螺母一 20固定在固定板18上，空腔油缸活塞I的軸線方向與水平工作臺(tái)21平行，上部活塞桿的頂端安裝有球面頂銷(xiāo)19 ;水平工作臺(tái)21的上表面安裝有垂直工作臺(tái)22且垂直工作臺(tái)22位于球面頂銷(xiāo)19相對(duì)的一側(cè)；工作時(shí)，被加工零件23通過(guò)水平工作臺(tái)21和垂直工作臺(tái)22定位后，液壓油通過(guò)上腔室油道3回油，空腔油缸活塞I受到氮?dú)鈴椈?的伸出力向被加工零件23方向運(yùn)動(dòng)，球面頂銷(xiāo)19推緊被加工零件23，刀頭17可以加工被加工零件23 ;加工完成后，液壓油通過(guò)上腔室油道3供入上腔室，使空腔油缸活塞I受到推力向逆向被加工零件23方向運(yùn)動(dòng)，從而松開(kāi)被加工零件23。
[0025]本發(fā)明尤其適用于自動(dòng)化生產(chǎn)，如流水線中對(duì)工件的夾緊、工裝夾具對(duì)工件的夾緊、保壓夾具對(duì)工件的夾緊以及隨行夾緊。在整個(gè)研發(fā)過(guò)程中，通過(guò)了數(shù)次性能測(cè)試以及可靠性測(cè)試，解決了長(zhǎng)期困擾本領(lǐng)域研發(fā)人員的一大難題。
[0026]實(shí)施例三
[0027]如圖1-圖4及圖6所示，一種應(yīng)用無(wú)動(dòng)力空腔推拉器的拉緊式夾緊器，包括無(wú)動(dòng)力空腔推拉器、固定板18、水平工作臺(tái)21、壓緊臂24、螺桿25和彈簧28，無(wú)動(dòng)力空腔推拉器，包括空腔油缸活塞1、油缸缸體6、氮?dú)鈴椈?和油缸端蓋9，油缸缸體6的底部?jī)?nèi)腔安裝有油缸端蓋9且油缸缸體6與油缸端蓋9之間通過(guò)O型圈11密封；油缸缸體6的內(nèi)腔活動(dòng)安裝有空腔油缸活塞1，空腔油缸活塞I包括依次連接成一體結(jié)構(gòu)的上部活塞桿、大端部和下部活塞桿，上部活塞桿與油缸缸體6的內(nèi)腔之間通過(guò)油封一 5密封，上部活塞桿與油缸缸體6的頂部?jī)?nèi)腔之間設(shè)有防塵圈2，大端部與油缸缸體6的內(nèi)腔之間通過(guò)油封二 7密封，下部活塞桿與油缸端蓋9的內(nèi)腔之間通過(guò)油封一 5密封，下部活塞桿與油缸端蓋9的底部?jī)?nèi)腔之間設(shè)有防塵圈2 ;大端部的上表面與油缸缸體6的內(nèi)腔之間構(gòu)成上腔室，大端部的下表面與油缸端蓋9之間構(gòu)成下腔室；油缸缸體6的上部設(shè)有上腔室油道3，上腔室的油口處安裝有堵頭4，油缸端蓋9內(nèi)設(shè)有下腔室油道10，下腔室的油口處安裝有堵頭4 ;油缸端蓋9的上表面且圍繞著下部活塞桿放置有若干個(gè)氮?dú)鈴椈? ;氮?dú)鈴椈?包括氮?dú)鈴椈煽涨换钊?2、氮?dú)鈴椈筛左w13和氮?dú)鈴椈啥松w16，氮?dú)鈴椈筛左w13的底部?jī)?nèi)腔安裝有氮?dú)鈴椈啥松w16且氮?dú)鈴椈筛左w13的內(nèi)腔與氮?dú)鈴椈啥松w16之間通過(guò)O型圈11密封，氮?dú)鈴椈啥松w16的內(nèi)部安裝有單向充氣閥組件15，氮?dú)鈴椈筛左w13的內(nèi)腔活動(dòng)安裝有氮?dú)鈴椈煽涨换钊?2，氮?dú)鈴椈煽涨换钊?2伸出氮?dú)鈴椈筛左w13的頂部且氮?dú)鈴椈煽涨换钊?2與氮?dú)鈴椈筛左w13之間通過(guò)兩個(gè)上下排布的Y型圈21密封，氮?dú)鈴椈筛左w13的內(nèi)腔充有氮?dú)?，上邊的Y型圈21用來(lái)密封油，下邊的Y型圈21用來(lái)密封氮?dú)?；水平工作臺(tái)21的上表面垂直安裝有固定板18,油缸缸體6的下部插入固定板18的中孔內(nèi)且通過(guò)螺母一 20固定在固定板18上，空腔油缸活塞I的軸線方向與水平工作臺(tái)21平行；螺桿25插裝在空腔油缸活塞I的空腔內(nèi)并通過(guò)位于空腔油缸活塞I兩端的螺母三29與空腔油缸活塞I相固定；位于下部活塞桿端部的螺母三29的側(cè)端依次套裝有彈簧28、壓緊臂24、螺母二 26，壓緊臂24與螺母二 26之間設(shè)有墊片27，彈簧28的兩端均設(shè)有墊片27 ;工作時(shí)，液壓油通過(guò)上腔室油道3回油，空腔油缸活塞I受到氮?dú)鈴椈?的伸出力帶動(dòng)螺桿25以及壓緊臂24拉緊被加工零件23，刀頭17可以加工被加工零件23 ;加工完成后，液壓油通過(guò)上腔室油道3供入上腔室，使空腔油缸活塞I受到推力逆向運(yùn)動(dòng)，從而松開(kāi)被加工零件23。
[0028]本發(fā)明尤其適用于自動(dòng)化生產(chǎn)，如流水線中對(duì)工件的夾緊、工裝夾具對(duì)工件的夾緊、保壓夾具對(duì)工件的夾緊以及隨行夾緊。在整個(gè)研發(fā)過(guò)程中，通過(guò)了數(shù)次性能測(cè)試以及可靠性測(cè)試，解決了長(zhǎng)期困擾本領(lǐng)域研發(fā)人員的一大難題。
[0029]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.無(wú)動(dòng)力空腔推拉器，其特征在于:包括空腔油缸活塞(I)、油缸缸體￠)、氮?dú)鈴椈?8)和油缸端蓋(9)，油缸缸體(6)的底部?jī)?nèi)腔安裝有油缸端蓋(9)且油缸缸體(6)與油缸端蓋(9)之間通過(guò)O型圈(11)密封； 油缸缸體(6)的內(nèi)腔活動(dòng)安裝有空腔油缸活塞(I)，空腔油缸活塞(I)包括依次連接成一體結(jié)構(gòu)的上部活塞桿、大端部和下部活塞桿，上部活塞桿與油缸缸體出)的內(nèi)腔之間通過(guò)油封一(5)密封，大端部與油缸缸體(6)的內(nèi)腔之間通過(guò)油封二(7)密封，下部活塞桿與油缸端蓋(9)的內(nèi)腔之間通過(guò)油封一(5)密封； 大端部的上表面與油缸缸體出)的內(nèi)腔之間構(gòu)成上腔室，大端部的下表面與油缸端蓋(9)之間構(gòu)成下腔室； 油缸缸體￠)的上部設(shè)有上腔室油道(3)，上腔室的油口處安裝有堵頭(4)，油缸端蓋(9)內(nèi)設(shè)有下腔室油道(10)，下腔室的油口處安裝有堵頭(4)； 油缸端蓋(9)的上表面且圍繞著下部活塞桿放置有若干個(gè)氮?dú)鈴椈?8)； 氮?dú)鈴椈?8)包括氮?dú)鈴椈煽涨换钊?12)、氮?dú)鈴椈筛左w(13)和氮?dú)鈴椈啥松w(16)，氮?dú)鈴椈筛左w(13)的底部?jī)?nèi)腔安裝有氮?dú)鈴椈啥松w(16)且氮?dú)鈴椈筛左w(13)的內(nèi)腔與氮?dú)鈴椈啥松w(16)之間通過(guò)O型圈(11)密封，氮?dú)鈴椈啥松w(16)的內(nèi)部安裝有單向充氣閥組件(15)，氮?dú)鈴椈筛左w(13)的內(nèi)腔活動(dòng)安裝有氮?dú)鈴椈煽涨换钊?12)，氮?dú)鈴椈煽涨换钊?12)伸出氮?dú)鈴椈筛左w(13)的頂部且氮?dú)鈴椈煽涨换钊?12)與氮?dú)鈴椈筛左w(13)之間密封，氮?dú)鈴椈筛左w(13)的內(nèi)腔充有氮?dú)狻?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)動(dòng)力空腔推拉器，其特征在于:所述的上部活塞桿與油缸缸體(6)的頂部?jī)?nèi)腔之間設(shè)有防塵圈(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)動(dòng)力空腔推拉器，其特征在于:所述的下部活塞桿與油缸端蓋(9)的底部?jī)?nèi)腔之間設(shè)有防塵圈(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)動(dòng)力空腔推拉器，其特征在于:所述的氮?dú)鈴椈煽涨换钊?12)與氮?dú)鈴椈筛左w(13)之間通過(guò)兩個(gè)上下排布的Y型圈(21)密封。
5.一種應(yīng)用權(quán)利要求1所述的無(wú)動(dòng)力空腔推拉器的推緊式夾緊器，其特征在于:包括無(wú)動(dòng)力空腔推拉器、固定板(18)、球面頂銷(xiāo)(19)、水平工作臺(tái)(21)和垂直工作臺(tái)(22)，水平工作臺(tái)(21)的上表面垂直安裝有固定板(18)，油缸缸體(6)的下部插入固定板(18)的中孔內(nèi)且通過(guò)螺母一(20)固定在固定板(18)上，空腔油缸活塞(I)的軸線方向與水平工作臺(tái)(21)平行，上部活塞桿的頂端安裝有球面頂銷(xiāo)(19)； 水平工作臺(tái)(21)的上表面安裝有垂直工作臺(tái)(22)且垂直工作臺(tái)(22)位于球面頂銷(xiāo)(19)相對(duì)的一側(cè)。
6.一種應(yīng)用權(quán)利要求1所述的無(wú)動(dòng)力空腔推拉器的拉緊式夾緊器，其特征在于:包括無(wú)動(dòng)力空腔推拉器、固定板(18)、水平工作臺(tái)(21)、壓緊臂(24)、螺桿(25)和彈簧(28)，水平工作臺(tái)(21)的上表面垂直安裝有固定板(18)，油缸缸體(6)的下部插入固定板(18)的中孔內(nèi)且通過(guò)螺母一(20)固定在固定板(18)上，空腔油缸活塞(I)的軸線方向與水平工作臺(tái)(21)平行； 螺桿(25)插裝在空腔油缸活塞(I)的空腔內(nèi)并通過(guò)位于空腔油缸活塞(I)兩端的螺母三(29)與空腔油缸活塞(I)相固定；位于下部活塞桿端部的螺母三(29)的側(cè)端依次套裝有彈簧(28)、壓緊臂(24)、螺母二(26)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的拉緊式夾緊器，其特征在于:所述的壓緊臂(24)與螺母二(26)之間設(shè)有墊片(27)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的拉緊式夾緊器，其特征在于:所述彈簧(28)的兩端均設(shè)有墊片(27)。
【文檔編號(hào)】F15B15/14GK104196815SQ201410422787
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】于德海, 姜雨, 陳虎, 田朋, 尚蔚, 于本宏, 許鋼, 孫永杰 申請(qǐng)人:大連光洋科技集團(tuán)有限公司