一種電液伺服閥測(cè)試系統(tǒng)流量參數(shù)的現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)方法
【專利摘要】本方法是一種電液伺服閥測(cè)試系統(tǒng)流量參數(shù)的現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)方法；使用標(biāo)準(zhǔn)電液流量伺服閥對(duì)電液伺服閥測(cè)試系統(tǒng)流量參數(shù)的低量程段進(jìn)行線性誤差的現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)；得到被校系統(tǒng)流量參數(shù)(-10％～10％)范圍內(nèi)的線性誤差；與傳統(tǒng)校準(zhǔn)方法相比具有操作簡(jiǎn)便、校準(zhǔn)周期短、數(shù)據(jù)處理快等特點(diǎn)，同時(shí)保證了被校系統(tǒng)校準(zhǔn)狀態(tài)與使用狀態(tài)的一致性。
【專利說(shuō)明】一種電液伺服閥測(cè)試系統(tǒng)流量參數(shù)的現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)方法 所屬【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本技術(shù)屬于流量計(jì)量領(lǐng)域，涉及一種電液伺服閥測(cè)試系統(tǒng)流量參數(shù)的現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)方 法。
[0002] 發(fā)明目的
[0003] 本發(fā)明的目的如下：
[0004] 1、解決流量現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)問(wèn)題；
[0005] 2、實(shí)現(xiàn)電液伺服閥測(cè)試系統(tǒng)流量參數(shù)低量程段的雙向線性校準(zhǔn)；
[0006] 3、解決電液伺服閥測(cè)試系統(tǒng)流量參數(shù)零點(diǎn)的線性誤差無(wú)法校準(zhǔn)的問(wèn)題；
[0007] 4、找到一種低成本，短周期，簡(jiǎn)便快捷的現(xiàn)場(chǎng)流量校準(zhǔn)方法。

【背景技術(shù)】
[0008] 電液伺服閥測(cè)試系統(tǒng)是根據(jù)電液伺服閥專用技術(shù)條件而專門研制的，用于測(cè)試流 量閥各項(xiàng)性能參數(shù)的專用設(shè)備。在對(duì)電液流量伺服閥的內(nèi)漏、零偏、分辨率、重疊等重要性 能進(jìn)行測(cè)試時(shí)，實(shí)際流量為電液伺服閥測(cè)試系統(tǒng)測(cè)量上限的10%以下，且為雙方向使用。
[0009] 傳統(tǒng)的校準(zhǔn)方法是將流量計(jì)拆下來(lái)后卸送實(shí)驗(yàn)室校準(zhǔn)，該方法存在如下問(wèn)題： [0010] 1、流量計(jì)本身的精度要求較高，為了達(dá)到這一要達(dá)，實(shí)驗(yàn)室通常選擇被校流量計(jì) 測(cè)量上限的（10%?100%)作為其量程范圍，故所得線性誤差不包含10%以下的低量程段 特別是零點(diǎn)，而閥產(chǎn)品的零偏和內(nèi)漏特性均是在零點(diǎn)附近測(cè)得，無(wú)法校準(zhǔn)零點(diǎn)，就無(wú)法保證 該特性測(cè)量的準(zhǔn)確性；
[0011] 2、實(shí)驗(yàn)室校準(zhǔn)僅進(jìn)行單向校準(zhǔn)，而實(shí)際使用為雙向，校準(zhǔn)狀態(tài)與使用狀態(tài)存在差 異；
[0012] 3、流量計(jì)的體積大，重量重，反復(fù)拆裝和運(yùn)輸不僅困難而且極易損壞，且送檢周期 長(zhǎng)，嚴(yán)重影響產(chǎn)品交付進(jìn)度。
[0013] 綜上所述，在實(shí)際工作中，經(jīng)常出現(xiàn)不同試驗(yàn)臺(tái)對(duì)同一臺(tái)閥產(chǎn)品的測(cè)試結(jié)果差異 較大和因系統(tǒng)送檢產(chǎn)品不能及時(shí)交付的現(xiàn)象。
[0014] 本方案是重點(diǎn)解決雙向校準(zhǔn)、零點(diǎn)線性誤差校準(zhǔn)和現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)等問(wèn)題。該方案所使 用的主要設(shè)備包括標(biāo)準(zhǔn)電液流量伺服閥、靜態(tài)測(cè)試儀、試驗(yàn)臺(tái)體、X-Y記錄儀。標(biāo)準(zhǔn)電液流量 伺服閥輸出流量范圍為被校系統(tǒng)測(cè)量范圍的（-10%?10% )，最大允差小于被校系統(tǒng)最大 允差的1/3,滿足量傳要求，其重復(fù)性及穩(wěn)定性均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格考核，滿足作為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的條件； 同時(shí)體積小、重量輕，便于攜帶，拆卸安裝方便，極適用于現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)；本方案操作簡(jiǎn)單，數(shù)據(jù) 處理簡(jiǎn)便、快捷，可直接得到被校流量參數(shù)低量程段的線性誤差，具有極強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值。
[0015] 技術(shù)方案：本方法所選用的標(biāo)準(zhǔn)電液流量伺服閥額定輸出流量為被校系統(tǒng)流量測(cè) 量上限的10%，因其量程小，故與被校系統(tǒng)相比絕對(duì)誤差大大縮小，其最大允差小于被校系 統(tǒng)最大允差的1/3 ;整個(gè)校準(zhǔn)過(guò)程只需要按照產(chǎn)品的測(cè)試方法，測(cè)得標(biāo)準(zhǔn)電液流量伺服閥 的空載流量輸出特性，對(duì)所得特性曲線稍作處理，便可直接得到被校流量參數(shù)在該量程段 的線性誤差。具體操作步驟如下：一種電液伺服閥測(cè)試系統(tǒng)流量參數(shù)的現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)方法，其特 征在于，包括以下步驟：
[0016] 步驟1、將標(biāo)準(zhǔn)電液流量伺服閥正確安裝于電液伺服閥測(cè)試系統(tǒng)上，并將靜態(tài)測(cè)試 儀控制信號(hào)輸出線與標(biāo)準(zhǔn)電液流量伺服閥接線端相連，流量模擬輸出端與X-Y記錄儀Y輸 入端相連、標(biāo)準(zhǔn)電液流量伺服閥電流輸出端與X-Y記錄儀X輸入端子相連；
[0017] 步驟2、調(diào)節(jié)電液伺服閥測(cè)試系統(tǒng)的各閥門、電氣開(kāi)關(guān)，將其設(shè)置為空載流量特性 測(cè)試狀態(tài)；
[0018] 步驟3、調(diào)節(jié)靜態(tài)測(cè)試儀輸出為三角波信號(hào)，幅值對(duì)應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)電液流量伺服閥額定 電流，頻率為1Hz，然后將靜態(tài)測(cè)試儀設(shè)置為自動(dòng)輸出檔位；
[0019] 步驟4、將坐標(biāo)紙，平鋪于X-Y記錄儀繪圖區(qū)域，對(duì)中并固定，調(diào)整表筆至原點(diǎn)位 置，調(diào)整X、Y軸檔位，使表筆行程盡量占滿整個(gè)坐標(biāo)紙；
[0020] 步驟5、控制靜態(tài)測(cè)試儀輸出一個(gè)周期的三角波信號(hào)，繪制出標(biāo)準(zhǔn)電液流量伺服閥 一個(gè)周期的空載流量特性曲線，呈回環(huán)形，一個(gè)周期為-100%- 〇 - 100%- 〇 - -100% ;
[0021] 步驟6、繪制名義流量曲線，即回環(huán)形曲線的中點(diǎn)連線，然后以空載流量特性曲線 上100%額定電流和-100%額定電流對(duì)應(yīng)點(diǎn)為端點(diǎn)，連接兩端點(diǎn)所得的直線為名義流量增 益曲線，在坐標(biāo)紙上讀出名義流量曲線和名義流量增益曲線的最大偏差，線性誤差按下式 計(jì)算：
[0022]

【權(quán)利要求】
1. 一種電液伺服閥測(cè)試系統(tǒng)流量參數(shù)的現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)方法，其特征在于，包括以下步驟： 步驟1、將標(biāo)準(zhǔn)電液流量伺服閥正確安裝于電液伺服閥測(cè)試系統(tǒng)上，并將靜態(tài)測(cè)試儀控 制信號(hào)輸出線與標(biāo)準(zhǔn)電液流量伺服閥接線端相連，流量模擬輸出端與X-Y記錄儀Y輸入端 相連、標(biāo)準(zhǔn)電液流量伺服閥電流輸出端與X-Y記錄儀X輸入端子相連； 步驟2、調(diào)節(jié)電液伺服閥測(cè)試系統(tǒng)的各閥門、電氣開(kāi)關(guān)，將其設(shè)置為空載流量特性測(cè)試 狀態(tài)； 步驟3、調(diào)節(jié)靜態(tài)測(cè)試儀輸出為三角波信號(hào)，幅值對(duì)應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)電液流量伺服閥額定電 流，頻率為1Hz，然后將靜態(tài)測(cè)試儀設(shè)置為自動(dòng)輸出檔位； 步驟4、將坐標(biāo)紙，平鋪于X-Y記錄儀繪圖區(qū)域，對(duì)中并固定，調(diào)整表筆至原點(diǎn)位置，調(diào) 整X、Y軸檔位，使表筆行程盡量占滿整個(gè)坐標(biāo)紙； 步驟5、控制靜態(tài)測(cè)試儀輸出一個(gè)周期的三角波信號(hào)，繪制出標(biāo)準(zhǔn)電液流量伺服閥一個(gè) 周期的空載流量特性曲線，呈回環(huán)形，一個(gè)周期為-100%- 〇 - 100%- 〇 - -100% ; 步驟6、繪制名義流量曲線，即回環(huán)形曲線的中點(diǎn)連線，然后以空載流量特性曲線上 100%額定電流和-100%額定電流對(duì)應(yīng)點(diǎn)為端點(diǎn)，連接兩端點(diǎn)所得的直線為名義流量增益 曲線，在坐標(biāo)紙上讀出名義流量曲線和名義流量增益曲線的最大偏差，線性誤差按下式計(jì) 算：
其中：λ,-線性誤差； AIlm一名義流量曲線與名義流量增益線的最大偏差； In--標(biāo)準(zhǔn)電液流量伺服閥的額定電流； 步驟7、當(dāng)所得線性誤差小于該型閥產(chǎn)品線性度允許誤差時(shí)，即可判定該電液伺服閥測(cè) 試系統(tǒng)流量參數(shù)-10%?10%量程段線性度滿足使用要求。
【文檔編號(hào)】F15B19/00GK104454789SQ201410725741
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月3日
【發(fā)明者】洪國(guó)祥, 肖智峰, 孫鎮(zhèn)輝, 朱順平, 崔艷文 申請(qǐng)人:中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)公司金城南京機(jī)電液壓工程研究中心