裁斷機及其隨動閥總成的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種裁斷機及其隨動閥總成，隨動閥總成包括控制閥體，控制閥體上設(shè)有三位六通控制閥；控制閥的進油口與齒輪泵出油口相連，控制閥的出油口通過油路分別連接并控制第一油路和第二油路，第一油路連接裁斷操控油缸的一端，第二油路依次連接順序控制閥和裁斷操控油缸的另一端，裁斷操控油缸活塞與裁切裝置相連；控制閥的差動芯軸還通過拉索機構(gòu)與手輪盤相連。本實用新型具有如下技術(shù)效果：通過集成化的隨動閥總成設(shè)計，精簡了液壓元器件，減少了了液壓系統(tǒng)的安裝體積空間，既便于安裝，又減輕設(shè)備重量，適合設(shè)備的小型化。同時，這樣的改進，使得油路更順暢，工作更穩(wěn)定，控制更精確，產(chǎn)品壽命更長，故障率顯著下降。
【專利說明】
裁斷機及其隨動閥總成

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種裁斷機及其隨動閥總成，屬于皮革或紙張裁切設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]裁斷機廣泛應(yīng)用于多個行業(yè)，用于切斷皮革，紙張等材料，其通過打頭下壓設(shè)置在被裁斷材料之上的刀具，使皮革或紙張具有一定形狀。裁斷機的裁斷動作通過裁斷機的液壓系統(tǒng)來控制，現(xiàn)有技術(shù)的裁斷機液壓系統(tǒng)存在如油路系統(tǒng)復(fù)雜，零部件較多，液壓油路系統(tǒng)集成度不高的缺點，使得裁斷機的能耗消耗大；安裝體積膨大，不利于設(shè)備的小型化。另一方面，現(xiàn)有的液壓控制系統(tǒng)使用時還存在故障率高，壽命短，工作不穩(wěn)定，造成維修成本增加，生產(chǎn)效率下降。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型提供了一種裁斷機及其隨動閥總成。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:構(gòu)建一種用于裁斷機的隨動閥總成，上述裁斷機包括機座、打頭，上述打頭內(nèi)設(shè)有裁切裝置和調(diào)節(jié)打頭的手輪盤，上述機座內(nèi)設(shè)有動力裝置和液壓裝置，上述動力裝置包括馬達和齒輪泵，其特征在于:上述液壓裝置包括隨動閥總成，上述隨動閥總成包括控制閥體，上述控制閥體上設(shè)有三位六通控制閥。
[0005]上述控制閥的進油口與上述齒輪泵出油口相連，上述控制閥的出油口通過油路分別連接并控制第一油路和第二油路，上述第一油路連接裁斷操控油缸的一端，上述第二油路依次連接順序控制閥和上述裁斷操控油缸的另一端，上述裁斷操控油缸活塞與上述裁切裝置相連。
[0006]上述控制閥的差動芯軸還通過拉索機構(gòu)與上述手輪盤相連。
[0007]進一步地,上述裁斷操控油缸為差動液壓缸。
[0008]進一步地，上述控制閥與裁斷操控油缸之間的第一油路上還設(shè)有高壓溢流閥。
[0009]進一步地，上述控制閥的進油口與上述齒輪泵出油口之間還設(shè)有油路分配器，上述油路分配器固定在控制閥體側(cè)壁。
[0010]進一步地，上述油路分配器上還設(shè)有壓力開關(guān)。
[0011]進一步地，上述順序控制閥為二位三通閥，用于控制裁斷操控油缸的動作。
[0012]進一步地，上述控制閥包括同軸設(shè)在控制閥體內(nèi)部中空腔體中的差動芯軸，上述差動芯軸一端與同軸設(shè)置的電磁閥的閥桿端部貼緊，其另一端的固定有中空的鋼索吊軸，上述鋼索吊軸通過彈簧固定在彈簧套內(nèi)壁，上述彈簧套固定在控制閥體外側(cè)壁。
[0013]進一步地,上述差動芯軸內(nèi)部還設(shè)有通過鋼索吊軸固定的鋼索夾頭,上述鋼索夾頭連接鋼索，上述鋼索穿過上述鋼索吊軸的中空孔與拉索機構(gòu)相連
[0014]進一步地，上述拉索機構(gòu)包括通過螺釘固定在上述彈簧套外壁的吊軸座，上述吊軸座上固定有雙柱架，上述雙柱架的平行伸出端中間通過螺栓可樞轉(zhuǎn)的設(shè)有鋼索盤，上述鋼索盤外通過上述螺栓還固定有鋼索盤座。上述鋼索穿過上述鋼索盤座上設(shè)置的滑槽和固定在控制閥體側(cè)壁的閥板與第一活塞相連，上述第一活塞與手輪盤相連。
[0015]本實用新型還提供了一種裁斷機，上述裁斷機上設(shè)有上述隨動閥總成。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下技術(shù)效果:通過集成化的隨動閥總成設(shè)計，精簡了液壓元器件，減少了了液壓系統(tǒng)的安裝體積空間，既便于安裝，又減輕設(shè)備重量，適合設(shè)備的小型化。同時，這樣的改進，使得油路更順暢，工作更穩(wěn)定，控制更精確，產(chǎn)品壽命更長，故障率顯著下降。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型所提供的裁斷機的機構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實用新型所提供的裁斷機及其隨動閥總成的液壓原理圖。
[0019]圖3為本實用新型所提供的隨動閥總成的爆炸分解示意圖。
[0020]圖4為本實用新型所提供的隨動閥總成的立體示意圖。
[0021]圖5為本實用新型所提供的隨動閥總成的剖視圖。
[0022]圖中:1、機座，2、打頭，3、控制閥體，4、控制閥，401、差動芯軸，402、電磁閥，403、鋼索吊軸，404、彈簧，405、彈簧套，406、鋼索夾頭，407、鋼索，408、吊軸座，409、雙柱架，410、鋼索盤，411、鋼索盤座，412、滑槽，5、裁斷操控油缸，6、順序控制閥，7、拉索機構(gòu)，8、高壓溢流閥，9、油路分配器，901、壓力開關(guān)，10、閥板，11、馬達，12、齒輪泵，13、油箱。

【具體實施方式】
[0023]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。
[0024]實施例1
[0025]請參見圖1，本實用新型的技術(shù)方案是:構(gòu)建一種用于裁斷機的隨動閥總成，裁斷機包括機座1、打頭2。
[0026]請參見圖1和圖2，打頭2內(nèi)設(shè)有裁切裝置和調(diào)節(jié)打頭的手輪盤，機座I內(nèi)設(shè)有動力裝置和液壓裝置，動力裝置包括馬達11和齒輪泵12液壓裝置包括隨動閥總成，隨動閥總成包括控制閥體3，控制閥體3上設(shè)有三位六通控制閥4。控制閥4的進油口與齒輪泵12出油口相連，控制閥4的出油口通過油路分別連接并控制第一油路和第二油路，第一油路連接裁斷操控油缸5的一端，第二油路依次連接順序控制閥6和裁斷操控油缸5的另一端，裁斷操控油缸5活塞與裁切裝置相連?？刂崎y4用于調(diào)節(jié)和控制順序控制閥和差動液壓缸的油路方向，通過第一油路和第二油路分別連接控制裁斷操控油缸5，通過內(nèi)部設(shè)置的活塞桿往返動作，帶動裁切裝置進行裁切作業(yè)。
[0027]請參見圖1-圖3，控制閥4的差動芯軸401還通過拉索機構(gòu)7與手輪盤相連。集成化設(shè)計后，隨動閥總成通過控制閥4能夠同時控制裁切作業(yè)以及與操控手輪盤控制打頭的轉(zhuǎn)動，使得整個液壓系統(tǒng)裝置更加緊湊，零部件大大減少，減少了故障的發(fā)生概率，同時能夠提高控制的精度。
[0028]請參見圖1-圖5，裁斷操控油缸5為差動液壓缸。差動液壓油缸能夠更好的反映裁斷的瞬間工作狀態(tài)下，裁斷機對于裁斷力度和速度的要求，使得裁切的動作更有力、反映更加迅速。
[0029]請參見圖1-圖5，控制閥4與裁斷操控油缸5之間的第一油路上還設(shè)有高壓溢流閥8。防止在工作時，油路壓力過高，損壞裁斷操控油缸5及其管路，保障系統(tǒng)的運行。
[0030]請參見圖1-圖5，控制閥4的進油口與齒輪泵12出油口之間還設(shè)有油路分配器9，油路分配器9固定在控制閥體3側(cè)壁。通過設(shè)置油路分配器9，使得一些相關(guān)管道和接頭的數(shù)量可以做到最小化，大大減少零部件的數(shù)量，也減少了一些因為零件原因造成的故障。
[0031]請參見圖1-圖5，油路分配器9上還設(shè)有壓力開關(guān)。
[0032]請參見圖1-圖5，順序控制閥為二位三通閥，用于控制裁斷操控油缸5的動作。
[0033]請參見圖1-圖5，控制閥4包括同軸設(shè)在控制閥體3內(nèi)部中空腔體中的差動芯
[0034]軸401，差動芯軸401 —端與同軸設(shè)置的電磁閥桿402端部貼緊，其另一端的固定有中空的鋼索吊軸403，鋼索吊軸403通過彈簧404固定在彈簧套405內(nèi)壁，彈簧套405固定在控制閥體3外側(cè)壁。
[0035]請參見圖1-圖5，差動芯軸401內(nèi)部還設(shè)有通過鋼索吊軸403固定的鋼索夾頭406，鋼索夾頭406連接鋼索407，鋼索407穿過鋼索吊軸403的中空孔與拉索機構(gòu)7相連。
[0036]請參見圖1-圖5，拉索機構(gòu)7包括通過螺釘固定在彈簧套405外壁的吊軸座408，吊軸座上固定有雙柱架409，雙柱架409的平行伸出端中間通過螺栓可樞轉(zhuǎn)的設(shè)有鋼索盤410，鋼索盤410外通過上述螺栓還固定有鋼索盤座411。鋼索407穿過鋼索盤座411上設(shè)置的滑槽412和固定在控制閥體3側(cè)壁的閥板10與第一活塞相連，第一活塞與手輪盤相連。
[0037]實施例2
[0038]請參見圖1-圖5，本實用新型還提供了一種裁斷機，裁斷機上設(shè)有如實施例1所述的隨動閥總成。
[0039]本實用新型雖然以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本實用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動和修改，因此本實用新型的保護范圍應(yīng)當以本實用新型權(quán)利要求所界定的范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種用于裁斷機的隨動閥總成，所述裁斷機包括機座(I)、打頭(2)，所述打頭(2)內(nèi)設(shè)有裁切裝置和調(diào)節(jié)打頭的手輪盤，所述機座(I)內(nèi)設(shè)有動力裝置和液壓裝置，所述動力裝置包括馬達(11)和齒輪泵(12)，所述液壓裝置包括隨動閥總成，其特征在于:所述隨動閥總成包括控制閥體(3)，所述控制閥體(3)上設(shè)有三位六通控制閥(4); 所述控制閥(4)的進油口與所述齒輪泵(12)出油口相連，所述控制閥(4)的出油口通過油路分別連接并控制第一油路和第二油路，所述第一油路連接裁斷操控油缸(5)的一端，所述第二油路依次連接順序控制閥(6)和所述裁斷操控油缸(5)的另一端，所述裁斷操控油缸(5)活塞與所述裁切裝置相連； 所述控制閥(4)的差動芯軸(401)還通過拉索機構(gòu)(7)與所述手輪盤相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于裁斷機的隨動閥總成，其特征在于:所述裁斷操控油缸(5)為差動液壓缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于裁斷機的隨動閥總成，其特征在于:所述控制閥(4)與裁斷操控油缸(5)之間的第一油路上還設(shè)有高壓溢流閥(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于裁斷機的隨動閥總成，其特征在于:所述控制閥(4)的進油口與所述齒輪泵(12)出油口之間還設(shè)有油路分配器(9)，所述油路分配器(9)固定在控制閥體(3)側(cè)壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于裁斷機的隨動閥總成，其特征在于:所述油路分配器(9)上還設(shè)有壓力開關(guān)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于裁斷機的隨動閥總成，其特征在于:所述順序控制閥為二位三通閥，用于控制裁斷操控油缸(5)的動作。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于裁斷機的隨動閥總成，其特征在于:所述控制閥(4)包括同軸設(shè)在控制閥體(3 )內(nèi)部中空腔體中的差動芯軸(401 )，所述差動芯軸(401) —端與同軸設(shè)置的電磁閥(402)的閥桿端部貼緊，其另一端的固定有中空的鋼索吊軸(403)，所述鋼索吊軸(403)通過彈簧(404)固定在彈簧套(405)內(nèi)壁，所述彈簧套(405)固定在控制閥體(3)外側(cè)壁。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于裁斷機的隨動閥總成，其特征在于:所述差動芯軸(401)內(nèi)部還設(shè)有通過鋼索吊軸(403)固定的鋼索夾頭(406)，所述鋼索夾頭(406)連接鋼索(407)，所述鋼索(407)穿過所述鋼索吊軸(403)的中空孔與拉索機構(gòu)(7)相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的一種用于裁斷機的隨動閥總成，其特征在于:所述拉索機構(gòu)(7)包括通過螺釘固定在所述彈簧套(405)外壁的吊軸座(408)，所述吊軸座上固定有雙柱架(409)，所述雙柱架(409)的平行伸出端中間通過螺栓可樞轉(zhuǎn)的設(shè)有鋼索盤(410)，所述鋼索盤(410)外通過上述螺栓還固定有鋼索盤座(411)，所述鋼索(407)穿過所述鋼索盤座(411)上設(shè)置的滑槽(412)和固定在控制閥體(3)側(cè)壁的閥板(10)與第一活塞相連，所述第一活塞與手輪盤相連。
10.一種裁斷機，其特征在于:所述裁斷機上設(shè)有如權(quán)利要求1至9任一項所述的隨動閥總成。
【文檔編號】F15B13/04GK204061397SQ201420334789
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】童孝忠, 姜國強 申請人:衢州臺威精工機械有限公司