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      攪拌車(chē)用冷卻裝置制造方法

      文檔序號(hào):5516048閱讀:437來(lái)源:國(guó)知局
      攪拌車(chē)用冷卻裝置制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種攪拌車(chē)用冷卻裝置。它包括安裝架(20)、連接于所述安裝架(20)上部的油箱(21)、連接于所述安裝架(20)一側(cè)部的風(fēng)扇(24)、連接于所述安裝架(20)另一側(cè)部的冷卻器芯子(23)、連接于所述冷卻器芯子(23)下部的下封頭(25)、以及用于將所述冷卻裝置安裝于攪拌車(chē)上的支腳(26),所述支腳(26)連接于所述安裝架(20)的下部。所述安裝架(20)包括本體、形成于所述本體一側(cè)部上的罩體,所述罩體呈中空的筒體狀,所述風(fēng)扇(24)安裝于所述罩體內(nèi),所述冷卻器芯子(23)連接于所述本體的另一側(cè)部。本實(shí)用新型的目的是提供一種攪拌車(chē)用冷卻裝置,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且強(qiáng)度高。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】攪拌車(chē)用冷卻裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種攪拌車(chē)用冷卻裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]圖1所示的冷卻裝置為現(xiàn)有技術(shù)中使用較多的一種攪拌車(chē)用液壓油冷卻裝置。在圖1所示的結(jié)構(gòu)中,冷卻裝置包括油箱11、安裝于油箱11上的過(guò)濾器12、焊接于油箱11下部的冷卻器芯子13、通過(guò)螺釘連接于冷卻器芯子13側(cè)部的導(dǎo)風(fēng)罩14、通過(guò)螺釘連接于導(dǎo)風(fēng)罩14上的風(fēng)扇15、焊接于冷卻器芯子13下部的下封頭16、連接于下封頭16下部的兩個(gè)支腳17,支腳17和下封頭16為一體式鑄造成型也可通過(guò)焊接連接,整個(gè)冷卻裝置通過(guò)支腳17安裝在車(chē)輛上。油箱11、冷卻器芯子13、下封頭16以及支腳17通過(guò)焊接的方式連接并成為整個(gè)冷卻裝置的受力體,承受工作過(guò)程中受到的各種負(fù)荷。
      [0003]在上述結(jié)構(gòu)中,由于油箱11在上方,冷卻裝置在工作狀態(tài)時(shí),油箱11中幾乎充滿油,整個(gè)裝置的重心較高。在車(chē)輛啟動(dòng)、制動(dòng)和行走過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生較大的扭矩負(fù)荷,由于支腳17、下封頭16、冷卻器芯子13和油箱11焊接為一個(gè)整體,這種負(fù)荷就會(huì)對(duì)下部的冷卻器芯子13及支腳17產(chǎn)生較大的應(yīng)力,因而導(dǎo)致下封頭16或冷卻器芯子13在使用一段時(shí)間后因提前開(kāi)裂而無(wú)法使用。同時(shí),目前隨著市場(chǎng)上混凝土攪拌車(chē)滾筒方量的增大,要求油箱11也要相應(yīng)加大,這就更增加了這種情況的發(fā)生的幾率。為了避免這種情況發(fā)生,普遍的做法是通過(guò)加大冷卻器芯子13和支腳17的厚度,以達(dá)到增加冷卻器芯子13和支腳17強(qiáng)度的目的。然而。這又造成了不必要的材料浪費(fèi)和成本增加,因?yàn)槔鋮s裝置的基本功能是進(jìn)行散熱或冷卻,從散熱或冷卻的功能來(lái)說(shuō),根本沒(méi)有必要把冷卻裝置做那么大。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是提供一種攪拌車(chē)用冷卻裝置,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且強(qiáng)度高。
      [0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0006]一種攪拌車(chē)用冷卻裝置,它包括安裝架、連接于所述安裝架上部的油箱、連接于所述安裝架一側(cè)部的風(fēng)扇、連接于所述安裝架另一側(cè)部的冷卻器芯子、連接于所述冷卻器芯子下部的下封頭、以及用于將所述冷卻裝置安裝于攪拌車(chē)上的支腳,所述支腳連接于所述安裝架的下部。
      [0007]優(yōu)選地,所述安裝架包括本體、形成于所述本體一側(cè)部上的罩體,所述罩體呈中空的筒體狀,所述風(fēng)扇安裝于所述罩體內(nèi),所述冷卻器芯子連接于所述本體的另一側(cè)部。
      [0008]優(yōu)選地,所述油箱、冷卻器芯子、下封頭依次通過(guò)焊接相連接。
      [0009]優(yōu)選地,所述油箱通過(guò)螺釘連接于所述安裝架的上部。
      [0010]優(yōu)選地,所述冷卻器芯子通過(guò)螺釘連接于所述安裝架的側(cè)部。
      [0011]優(yōu)選地,該冷卻裝置包括安裝于所述油箱的過(guò)濾器。
      [0012]本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu),相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn):在車(chē)輛啟動(dòng)、制動(dòng)和行走過(guò)程中,整個(gè)冷卻裝置產(chǎn)生的扭矩和應(yīng)力作用于安裝架上,而不是作用于冷卻器芯子或者下封頭上,因而不會(huì)造成下封頭或冷卻器芯子在使用一段時(shí)間后開(kāi)裂的現(xiàn)象,從而延長(zhǎng)了使用壽命,增加了冷卻器強(qiáng)度的同時(shí)也不需要將冷卻器芯子和支腳做的很大,大大節(jié)約了材料和成本。

      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中攪拌車(chē)用冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖3為本實(shí)用新型的分解圖。
      [0016]其中,11、油箱;12、過(guò)濾器;13、冷卻器芯子;14、導(dǎo)風(fēng)罩;15、風(fēng)扇;16、下封頭;17、支腳;
      [0017]20、安裝架;21、油箱;22、過(guò)濾器;23、冷卻器芯子;24、風(fēng)扇;25、下封頭;26、支腳。

      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍作出更為清楚明確的界定。
      [0019]圖1和圖2所示為一種混凝土攪拌車(chē)用冷卻裝置。它包括安裝架20、連接于所述安裝架20上部的油箱21、連接于所述安裝架20 —側(cè)部的風(fēng)扇24、連接于所述安裝架20另一側(cè)部的冷卻器芯子23、連接于所述冷卻器芯子23下部的下封頭25、以及用于將所述冷卻裝置安裝于攪拌車(chē)上的支腳26,所述支腳26連接于所述安裝架20的下部,所述冷卻器芯子23的上部與油箱21的下部相連接。
      [0020]具體地,所述安裝架20包括本體、形成于所述本體一側(cè)部上的罩體,所述罩體呈中空的筒體狀,所述風(fēng)扇24安裝于所述罩體內(nèi),所述冷卻器芯子23連接于所述本體的另一側(cè)部。安裝架20具有兩個(gè)作用,其一是作為受力主體承載油箱21、冷卻器芯子23、風(fēng)扇24等部件,避免冷卻器、下封頭25因負(fù)荷過(guò)多而開(kāi)裂,增強(qiáng)了冷卻裝置的強(qiáng)度;其二是起到了導(dǎo)風(fēng)罩的作用。
      [0021]所述油箱21、冷卻器芯子23、下封頭25依次通過(guò)焊接相連接。所述油箱21通過(guò)螺釘連接于所述安裝架20的上部。所述冷卻器芯子23通過(guò)螺釘連接于所述安裝架20的側(cè)部。具體地,先將油箱21、冷卻器芯子23、下封頭25焊接為一體后在通過(guò)螺釘安裝于安裝架20上,安裝架20的下部固定連接的兩個(gè)支腳26將整個(gè)冷卻裝置固定于混凝土攪拌車(chē)上。
      [0022]該冷卻裝置包括安裝于所述油箱21的過(guò)濾器。過(guò)濾器上開(kāi)設(shè)有出油口,下封頭25上開(kāi)設(shè)有進(jìn)油口。從混凝土攪拌車(chē)的液壓系統(tǒng)工作回路流回的液壓油經(jīng)過(guò)進(jìn)油口進(jìn)入下封頭25,然后通過(guò)冷卻器芯子23進(jìn)行冷卻。風(fēng)扇24對(duì)冷卻器芯子23吹風(fēng)或吸風(fēng),以增強(qiáng)冷卻效果。經(jīng)過(guò)冷卻的液壓油進(jìn)入油箱21,經(jīng)過(guò)過(guò)濾器對(duì)液壓油進(jìn)行過(guò)濾后,再通過(guò)出油口回到液壓回路中。
      [0023]本實(shí)用新型中提及的上下是根據(jù)攪拌車(chē)用冷卻裝置在正常使用狀態(tài)時(shí)所處的方位定義的,具體對(duì)應(yīng)于圖3中紙面的“上” “下”。
      [0024]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),是一種優(yōu)選的實(shí)施例,其目的在于熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變換或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種攪拌車(chē)用冷卻裝置,其特征在于:它包括安裝架(20)、連接于所述安裝架(20)上部的油箱(21)、連接于所述安裝架(20)—側(cè)部的風(fēng)扇(24)、連接于所述安裝架(20)另一側(cè)部的冷卻器芯子(23)、連接于所述冷卻器芯子(23)下部的下封頭(25)、以及用于將所述冷卻裝置安裝于攪拌車(chē)上的支腳(26 ),所述支腳(26 )連接于所述安裝架(20 )的下部。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌車(chē)用冷卻裝置,其特征在于:所述安裝架(20)包括本體、形成于所述本體一側(cè)部上的罩體,所述罩體呈中空的筒體狀,所述風(fēng)扇(24)安裝于所述罩體內(nèi),所述冷卻器芯子(23)連接于所述本體的另一側(cè)部。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌車(chē)用冷卻裝置,其特征在于:所述油箱(21)、冷卻器芯子(23)、下封頭(25)依次通過(guò)焊接相連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌車(chē)用冷卻裝置,其特征在于:所述油箱(21)通過(guò)螺釘連接于所述安裝架(20)的上部。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌車(chē)用冷卻裝置,其特征在于:所述冷卻器芯子(23)通過(guò)螺釘連接于所述安裝架(20)的側(cè)部。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌車(chē)用冷卻裝置,其特征在于:該冷卻裝置包括安裝于所述油箱(21)的過(guò)濾器(22)。
      【文檔編號(hào)】F15B21/04GK203926234SQ201420391443
      【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
      【發(fā)明者】孫守榮, 孫韌潔 申請(qǐng)人:愛(ài)克奇換熱技術(shù)(太倉(cāng))有限公司
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