一種對叉車液壓油進行水冷的冷卻水箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種對叉車液壓油進行水冷的冷卻水箱；解決的技術問題：針對現(xiàn)有液壓叉車上的高溫液壓油的風冷方式的冷卻效果差，冷卻后的液壓油也滿足不了叉車運行性能的要求，最終影響叉車的應用。采用的技術方案是：冷卻水箱，包括固定在叉車上的水箱和設置在水箱內的盤管；盤管的進液口與水箱上的液壓油入口相連通，盤管的出液口與水箱上的液壓油出口相連通；水箱上的液壓油入口與叉車上多路閥的回油管相連接，水箱上的液壓油出口與叉車上的液壓油箱進口相連接。優(yōu)點：安裝的冷卻水箱主要是將叉車的46#液壓油進行冷卻，保證液壓油的常溫使用要求，確保叉車液壓油不易造成因高溫而造成稀釋，壓力減少，性能減弱；減小叉車部件磨損和故障率。
【專利說明】 一種對叉車液壓油進行水冷的冷卻水箱

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種冷卻水箱，具體地說是一種對叉車液壓油進行水冷的冷卻水箱。

【背景技術】
[0002]目前，現(xiàn)有液壓叉車上的高溫液壓油的冷卻方式，普遍采用的是風冷方式。此種冷卻方式的冷卻效果差，冷卻后的液壓油也滿足不了叉車運行性能的要求，最終影響叉車的應用。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:針對現(xiàn)有液壓叉車上的高溫液壓油的風冷方式的冷卻效果差，冷卻后的液壓油也滿足不了叉車運行性能的要求，最終影響叉車的應用。
[0004]本實用新型的設計思想是，采用水冷方式對液壓叉車上的高溫液壓油進行冷卻。
[0005]本實用新型的目的是提供一種適用于目前普遍的叉車的冷卻水箱，其具有適用范圍廣、溫度控制范圍寬等優(yōu)點。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:
[0007]—種對叉車液壓油進行水冷的冷卻水箱，包括固定在叉車上的水箱和設置在水箱內的盤管；
[0008]所述水箱的箱體壁上設置有液壓油入口、液壓油出口、冷卻水加入口和冷卻水排出口 ；所述盤管的進液口與水箱上的液壓油入口相連通，盤管的出液口與水箱上的液壓油出口相連通；
[0009]所述水箱上的液壓油入口與叉車上多路閥的回油管相連接，水箱上的液壓油出口與叉車上的液壓油箱進口相連接；
[0010]所述水箱上的冷卻水加入口與外部水源相連通，水箱上的冷卻水排出口與外部收集槽相連通。
[0011]進一步改進，所述水箱呈方形。本實用新型的水箱可以根據(jù)需要做成任意的形狀，本實用新型優(yōu)選方形，其目的是，方形的加工工藝簡單，成本低。
[0012]進一步改進，所述盤管為紫銅盤管。本實用新型采用紫銅盤管，其主要目的是，紫銅的導熱系數(shù)好，采用紫銅盤管能對高溫液壓油進行快速冷卻，冷卻效果非常明顯。
[0013]進一步改進，所述水箱箱體壁的內外表面均設置有兩層防銹層。本實用新型中水箱箱體壁的內外表面均設置有兩層防銹層，其目的是，防止水箱生銹。
[0014]進一步改進，所述水箱箱體壁的外表面設置有兩層銀粉漆層。本實用新型水箱箱體壁的外表面設置有兩層銀粉漆層，其目的是同時起到增強外觀和防腐的作用。
[0015]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，其有益效果是:
[0016]1、安裝本實用新型所述的冷卻水箱主要是將叉車的46#液壓油進行冷卻，保證液壓油的常溫使用要求，確保叉車液壓油不易造成因高溫而造成稀釋，壓力減少，性能減弱；減小叉車部件磨損和故障率。
[0017]2、本冷卻水箱，制作結構簡單，安裝及操作方便，叉車連續(xù)8小時運轉只要換一次水就滿足運行需求，換水簡單易操作。
[0018]3、叉車可以連續(xù)長時間運行，故障少，維修費用低。
[0019]4、本冷卻水箱，適用范圍廣，可以滿足很多行業(yè)的叉車使用要求。
[0020]5、本冷卻水箱，操作彈性大，溫度控制范圍寬，同時可以滿足液壓油的冷卻處理要求，運作性能大大提高；
[0021]6、本冷卻水箱，清理方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0023]圖1為本實用新型一較佳實施例的示意圖。
[0024]其中，I為水箱,2為盤管,3為液壓油入口，4為液壓油出口，5為冷卻水加入口，6為冷卻水排出口。

【具體實施方式】
[0025]下面對本實用新型技術方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。
[0026]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，以下結合附圖1和【具體實施方式】做進一步的描述。
[0027]下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0028]實施例:
[0029]本實施例中水箱I采用方形。
[0030]本實施例中的對叉車液壓油進行水冷的冷卻水箱，包括固定在叉車上的水箱I和設置在水箱I內的盤管2。
[0031]水箱I的箱體壁上設置有液壓油入口 3、液壓油出口 4、冷卻水加入口 5和冷卻水排出口 6 ;盤管2的進液口與水箱I上的液壓油入口 3相連通，盤管2的出液口與水箱I上的液壓油出口 4相連通。
[0032]在使用時，水箱I固定在叉車上，水箱I上的液壓油入口 3與叉車上多路閥的回油管相連接，水箱I上的液壓油出口 4與叉車上的液壓油箱進口相連接；水箱I上的冷卻水加入口 5與外部水源相連通，水箱I上的冷卻水排出口 6與外部收集槽相連通。
[0033]本實施例中的水箱I采用現(xiàn)有技術中的符合GB/T3280的規(guī)定不銹鋼板制成。
[0034]同時本實施例中的水箱I也可以采用GB/T700規(guī)定的碳鋼板制成。采用碳鋼板制成的水箱1，其所有零部件必須做防腐處理，需用防銹漆做兩次防銹處理，暴露在外部份需刷兩遍銀粉漆。
[0035]本實施例中的方形水箱I焊接完畢后各堅固件不得有松動，各連接件不得有漏焊、不得有漏件現(xiàn)象，同時水箱I焊縫要飽滿，水箱I的箱體壁的外層焊接表面要光滑、美觀、無夾渣、無焊瘤、無氣孔、無裂紋、焊接口不能有凹裂、分離現(xiàn)象，不得有割手現(xiàn)象。水箱內膽焊縫需進行拋光處理，同時應達到規(guī)定的焊接要求。水箱I的平底板應保持平整，無變形。水箱I頂部及孔都必須滿焊，滿足焊接工藝要求。水箱I上的孔內外空出部位應外翻邊處理或者做其他防護處理，避免割傷人。水箱I的連接口都必須良好的焊接，同時盡量保持垂直，至少傾斜度不大于I度。水箱I的箱體表面不得凹凸不平、有劃傷痕跡或銹跡。對于水箱I的外形尺寸允許公差1mm。
[0036]本實施例中的水箱I制作完成后，應進行水箱注水試驗，水箱I內注滿水，不得有滲，漏水現(xiàn)象，不應有明顯的變形現(xiàn)象，按照鋼制焊接常壓容器有并滿水實驗條款進行。(GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范)。
[0037]本實施例中的水箱I在使用時，必須先清洗干凈后，向水箱I內注滿符合GB5479規(guī)定的水，靜置1H，水箱出口的水應符合GB5749的要求。
[0038]本實施例中:安裝的冷卻水箱主要是將叉車的46#液壓油進行冷卻，保證液壓油的常溫使用要求，確保叉車液壓油不易造成因高溫而造成稀釋，壓力減少，性能減弱；減小叉車部件磨損和故障率。
[0039]本實施例中的冷卻水箱的工作方式為:
[0040]安裝接接方式，水箱I上的液壓油入口 3與叉車上多路閥的回油管相連接，水箱I上的液壓油出口 4與叉車上的液壓油箱進口相連接；水箱I上的冷卻水加入口 5與外部水源相連通，水箱I上的冷卻水排出口 6與外部收集槽相連通。
[0041]叉車工作時，產(chǎn)生的高溫液壓油經(jīng)由叉車上多路閥的回油管和水箱I上的液壓油入口 3進入到水箱I內的盤管2內，此時，高溫液壓油在水箱I進行水冷；冷卻后的低溫液壓油經(jīng)由水箱I上的液壓油出口 4和叉車上的液壓油箱進口進入到叉車液壓油箱內，繼續(xù)供給叉車的液壓系統(tǒng)使用，繼續(xù)循環(huán)下去。
[0042]本實施例中所述的叉車為現(xiàn)有技術中的叉車，其具體的結構本實施例不作詳細的說明。
[0043]如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實施例已經(jīng)表示和表述了本實用新型，但其不得解釋為對本實用新型自身的限制。在不脫離所附權利要求定義的本實用新型的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細節(jié)上作出各種變化。
【權利要求】
1.一種對叉車液壓油進行水冷的冷卻水箱，其特征在于:包括固定在叉車上的水箱(1)和設置在水箱(I)內的盤管(2);所述水箱(I)的箱體壁上設置有液壓油入口(3)、液壓油出口(4)、冷卻水加入口(5)和冷卻水排出口(6);所述盤管(2)的進液口與水箱⑴上的液壓油入口(3)相連通，盤管(2)的出液口與水箱(I)上的液壓油出口(4)相連通； 所述水箱(I)上的液壓油入口(3)與叉車上多路閥的回油管相連接，水箱(I)上的液壓油出口(4)與叉車上的液壓油箱進口相連接；所述水箱(I)上的冷卻水加入口(5)與外部水源相連通，水箱(I)上的冷卻水排出口(6)與外部收集槽相連通。
2.如權利要求1所述的對叉車液壓油進行水冷的冷卻水箱，其特征在于，所述水箱(I)呈方形。
3.如權利要求1所述的對叉車液壓油進行水冷的冷卻水箱，其特征在于，所述盤管(2)為紫銅盤管。
4.如權利要求1所述的對叉車液壓油進行水冷的冷卻水箱，其特征在于，所述水箱(I)箱體壁的內外表面均設置有兩層防銹層。
5.如權利要求1所述的對叉車液壓油進行水冷的冷卻水箱，其特征在于，所述水箱(I)箱體壁的外表面設置有兩層銀粉漆層。
【文檔編號】F15B21/04GK204185191SQ201420587889
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月11日 優(yōu)先權日:2014年10月11日
【發(fā)明者】梅小明, 蔣輝, 房榮勝, 于雙全, 徐騫 申請人:南京云海特種金屬股份有限公司