一種氣動(dòng)安全防爆型液壓油冷卻降溫裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種氣動(dòng)安全防爆型液壓油冷卻降溫裝置，用于冷卻一液壓回路中的液壓油，所述液壓油冷卻降溫裝置包括渦旋制冷器和換熱器；所述渦旋制冷器上設(shè)有進(jìn)氣口、冷氣出口和熱氣出口，所述進(jìn)氣口用于與壓縮空氣源相連；所述換熱器上設(shè)有冷氣進(jìn)口、出氣口、進(jìn)油口和出油口，所述換熱器的冷氣進(jìn)口與所述渦旋制冷器的冷氣出口相連，所述換熱器通過(guò)進(jìn)油口和出油口串聯(lián)在所述液壓回路中。只需接入壓縮空氣源即可進(jìn)行工作，同時(shí)僅僅排出冷氣，不會(huì)產(chǎn)生任何廢棄物，故不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。氣動(dòng)安全防爆型液壓油冷卻降溫裝置工作時(shí)不需要電機(jī)、風(fēng)機(jī)等，不僅能夠適用于復(fù)雜的煤礦井下環(huán)境，且安全防爆性比較高。
【專利說(shuō)明】一種氣動(dòng)安全防爆型液壓油冷卻降溫裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液壓油冷卻降溫裝置，特別是涉及一種氣動(dòng)安全防爆型液壓油冷卻降溫裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]液壓系統(tǒng)進(jìn)行能量傳遞的過(guò)程中不可避免要造成一定的能量損失，致使液壓油的溫度升高。通常液壓油的油溫控制在30°C?55°C的范圍時(shí)，液壓油各項(xiàng)性能均處于最佳狀態(tài)，液壓系統(tǒng)傳遞效率最高，即當(dāng)液壓油的溫度被控制在30°C?55°C時(shí)，液壓油處于最佳工作狀態(tài)。液壓油的溫度過(guò)高將會(huì)引起一系列故障的產(chǎn)生。例如溫度過(guò)高會(huì)引起油液粘度下降，造成元件壓力速度調(diào)節(jié)不穩(wěn)定，溫度過(guò)高還會(huì)使密封件和軟管老化而失效。
[0003]液壓系統(tǒng)在礦井下工作時(shí)，由于地?zé)岬挠绊?，造成環(huán)境溫度更高，因此更加需要加強(qiáng)對(duì)液壓油進(jìn)行冷卻，以防止因液壓油的溫度過(guò)高引起油液粘度下降，造成元件壓力、速度調(diào)節(jié)不穩(wěn)定，以及因液壓油的溫度過(guò)高使密封件和軟管老化而失效等。目前，市場(chǎng)上常規(guī)的油冷卻器有風(fēng)機(jī)降溫和壓縮制冷機(jī)降溫。煤礦井下情況復(fù)雜，對(duì)安全防爆要求比較高，若采用風(fēng)機(jī)降溫和壓縮制冷機(jī)來(lái)冷卻液壓系統(tǒng)的液壓油時(shí)，由于風(fēng)機(jī)降溫和壓縮制冷機(jī)需要風(fēng)機(jī)和電機(jī)等，致使防爆性比較差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種安全防爆性高、不會(huì)污染環(huán)境的氣動(dòng)安全防爆型液壓油冷卻降溫裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種氣動(dòng)安全防爆型液壓油冷卻降溫裝置，用于冷卻一液壓回路中的液壓油，所述液壓油冷卻降溫裝置包括渦旋制冷器和換熱器；所述渦旋制冷器上設(shè)有進(jìn)氣口、冷氣出口和熱氣出口，所述進(jìn)氣口用于與壓縮空氣源相連；所述換熱器上設(shè)有冷氣進(jìn)口、出氣口、進(jìn)油口和出油口，所述換熱器的冷氣進(jìn)口與所述渦旋制冷器的冷氣出口相連，所述換熱器通過(guò)進(jìn)油口和出油口串聯(lián)在所述液壓回路中。
[0006]進(jìn)一步地，所述渦旋制冷器的進(jìn)氣口通過(guò)輸氣管與所述壓縮空氣源相連，所述輸氣管上設(shè)有進(jìn)氣開(kāi)關(guān)和油水過(guò)濾器。
[0007]進(jìn)一步地，所述渦旋制冷器的熱氣出口連接有氣溫調(diào)節(jié)閥。
[0008]進(jìn)一步地，所述氣溫調(diào)節(jié)閥的下游還連接有第一消音器。
[0009]進(jìn)一步地，所述換熱器的出氣口連接有第二消音器。
[0010]進(jìn)一步地，還包括機(jī)箱，所述的渦旋制冷器，換熱器，第一消音器、氣溫調(diào)節(jié)閥和第二消音器均容納在所述機(jī)箱內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步地，所述的第一消音器和第二消音器分別連接有排氣管，且所述排氣管的尾部均穿過(guò)所述機(jī)箱的側(cè)壁后延伸至所述機(jī)箱外。
[0012]進(jìn)一步地，所述換熱器為板式換熱器。
[0013]進(jìn)一步地，所述液壓回路中還串聯(lián)有油箱、油泵和油壓裝置。
[0014]如上所述，本實(shí)用新型的一種氣動(dòng)安全防爆型液壓油冷卻降溫裝置，具有以下有益效果:
[0015](I)本氣動(dòng)安全防爆型液壓油冷卻降溫裝置只需接入壓縮空氣源即可進(jìn)行工作，同時(shí)僅僅排出冷氣，不會(huì)產(chǎn)生任何廢棄物，故不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。
[0016](2)工作時(shí)，壓縮空氣進(jìn)入所述渦旋制冷器，所述渦旋制冷器制得的冷氣進(jìn)入所述換熱器；從液壓回路流出的液壓油進(jìn)入所述換熱器，所述冷氣和液壓油在所述換熱器內(nèi)發(fā)生熱交換，液壓油的溫度被降至設(shè)定值后通過(guò)所述換熱器的出油口流入所述液壓回路中，同時(shí)，經(jīng)過(guò)換熱的冷氣通過(guò)所述換熱器相連的出氣口排出?？梢?jiàn)，整個(gè)過(guò)程不需要電機(jī)、風(fēng)機(jī)等，能夠適用于復(fù)雜的煤礦井下環(huán)境，且安全防爆性比較高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1顯示為本實(shí)用新型的一種氣動(dòng)安全防爆型液壓油冷卻降溫裝置的示意圖。
[0018]元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0019]100液壓回路
[0020]I渦旋制冷器
[0021]101第一消音器
[0022]1011 氣溫調(diào)節(jié)閥
[0023]102第二消音器
[0024]103油泵
[0025]2換熱器
[0026]3壓縮空氣源
[0027]4輸氣管
[0028]41進(jìn)氣開(kāi)關(guān)
[0029]42油水過(guò)濾器
[0030]5油箱
[0031]6油管
[0032]7油壓裝置
[0033]8機(jī)箱
[0034]9排氣管

【具體實(shí)施方式】
[0035]以下通過(guò)特定的具體實(shí)例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說(shuō)明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本實(shí)用新型還可以通過(guò)另外不同的【具體實(shí)施方式】加以實(shí)施或應(yīng)用，本說(shuō)明書中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在沒(méi)有背離本實(shí)用新型的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。
[0036]請(qǐng)參閱圖1。需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中所提供的圖示僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本構(gòu)想，遂圖式中僅顯示與本實(shí)用新型中有關(guān)的組件而非按照實(shí)際實(shí)施時(shí)的組件數(shù)目、形狀及尺寸繪制，其實(shí)際實(shí)施時(shí)各組件的型態(tài)、數(shù)量及比例可為一種隨意的改變，且其組件布局型態(tài)也可能更為復(fù)雜。
[0037]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種氣動(dòng)安全防爆型液壓油冷卻降溫裝置，用于冷卻一液壓回路100中的液壓油，所述液壓油冷卻降溫裝置包括渦旋制冷器I和換熱器2 ;所述渦旋制冷器I上設(shè)有進(jìn)氣口、冷氣出口和熱氣出口，所述進(jìn)氣口用于與壓縮空氣源3相連；所述換熱器2上設(shè)有冷氣進(jìn)口、出氣口、進(jìn)油口和出油口，所述換熱器2的冷氣進(jìn)口與所述渦旋制冷器I的冷氣出口相連，所述換熱器2通過(guò)進(jìn)油口和出油口串聯(lián)在所述液壓回路100 中。
[0038]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述渦旋制冷器I的進(jìn)氣口通過(guò)輸氣管4與所述壓縮空氣源3相連，所述輸氣管4上設(shè)有進(jìn)氣開(kāi)關(guān)41和油水過(guò)濾器42。優(yōu)選地，所述進(jìn)氣開(kāi)關(guān)41位于所述油水過(guò)濾器42的上游。當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入所述油水過(guò)濾器42時(shí)，壓縮空氣攜帶的顆粒較大的灰塵、油、鐵銹和水份等會(huì)被吸附在所述油水過(guò)濾器42的濾材上，從而保證了進(jìn)入所述渦旋制冷器I的壓縮空氣的純凈度。為了保證所述油水過(guò)濾器42的過(guò)濾效果，需要定期清洗或更換所述油水過(guò)濾器42的濾材，見(jiàn)圖1。
[0039]在所述渦旋制冷器I的熱氣出口連接有氣溫調(diào)節(jié)閥1011，可以用于調(diào)節(jié)輸出冷氣的流量和溫度。優(yōu)選地，所述氣溫調(diào)節(jié)閥1011的下游還連接有第一消音器101。壓縮空氣進(jìn)入所述渦旋制冷器1，所述渦旋制冷器I將壓縮空氣分為冷、熱兩股氣流，冷氣從所述渦旋制冷器I的冷氣出口排出；熱氣從所述渦旋制冷器I的熱氣出口排出，且進(jìn)入所述第一消音器101，最終從所述第一消音器101的排氣口排出。
[0040]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述換熱器2的出氣口連接有第二消音器102。優(yōu)選地，所述換熱器2為板式換熱器。當(dāng)從所述渦旋制冷器I的冷氣出口排出的冷氣進(jìn)入所述換熱器2，以及液壓回路100中的液壓油進(jìn)入所述換熱器2時(shí)，所述冷氣和待冷卻的液壓油在所述換熱器2內(nèi)發(fā)生熱交換，吸收熱量后的冷氣進(jìn)入所述第二消音器102，最終從所述第二消音器102的排氣口排出；同時(shí)，待冷卻的液壓油的溫度被降低后繼續(xù)在液壓回路100中循環(huán)，使得所述液壓回路100中的液壓油一直保持理想的工作溫度，避免了因油溫過(guò)高引起油液粘度下降，造成元件壓力速度調(diào)節(jié)不穩(wěn)定，以及因油溫過(guò)高造成密封件和軟管老化等問(wèn)題。
[0041]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，為了方便搬運(yùn)，提高結(jié)構(gòu)緊湊性，以及提高美觀度，本實(shí)用新型的氣動(dòng)安全防爆型液壓油冷卻降溫裝置還包括機(jī)箱8，所述的渦旋制冷器1、換熱器2、第一消音器101、氣溫調(diào)節(jié)閥1011和第二消音器102均被容納在所述機(jī)箱8內(nèi)，見(jiàn)圖1。
[0042]另外，所述的第一消音器101和第二消音器102分別連接有排氣管9，且所述排氣管9的尾部均穿過(guò)所述機(jī)箱8的側(cè)壁后延伸至所述機(jī)箱8外。為了便于集中排放或回收，所述機(jī)箱8外設(shè)有一總排氣管(圖中未示出)，兩個(gè)所述排氣管9的尾部穿過(guò)所述機(jī)箱8的側(cè)壁后均與所述總排氣管相連。
[0043]參考圖1，所述液壓回路100中還串聯(lián)有油箱5、油泵103和油壓裝置7。換熱器2只是起到冷卻液壓油的作用，因此換熱器2在液壓回路100中串聯(lián)的位置并沒(méi)有什么限制。
[0044]所述的渦旋制冷器1、換熱器2、第一消音器101和第二消音器102均為純機(jī)械結(jié)構(gòu)，不易發(fā)生故障和損壞，故本氣動(dòng)安全防爆型液壓油冷卻降溫裝置使用壽命長(zhǎng)。
[0045]參考圖1，工作時(shí)，打開(kāi)所述進(jìn)氣開(kāi)關(guān)41，壓縮空氣經(jīng)所述油水過(guò)濾器42過(guò)濾后進(jìn)入所述渦旋制冷器1，所述渦旋制冷器I制得的冷氣進(jìn)入所述換熱器2 ;液壓回路100中的液壓油也進(jìn)入所述換熱器2，所述冷氣和溫度較高的液壓油在所述換熱器2內(nèi)發(fā)生熱交換，液壓油的溫度被降低后繼續(xù)在液壓回路100中循環(huán)；同時(shí)，冷氣吸熱后進(jìn)入與所述換熱器2相連的第二消音器102，最后通過(guò)與所述第二消音器102相連的所述排氣管9排放到所述機(jī)箱8外面?？梢?jiàn)，本實(shí)用新型只需接入壓縮空氣源3即可進(jìn)行工作，同時(shí)僅僅排出空氣，不會(huì)產(chǎn)生任何廢棄物，故不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。另外，整個(gè)過(guò)程不需要電機(jī)、風(fēng)機(jī)等，能夠適用于復(fù)雜的煤礦井下環(huán)境，且安全防爆性比較高。
[0046]綜上所述，本實(shí)用新型的氣動(dòng)安全防爆型液壓油冷卻降溫裝置不僅安全防爆性高、不會(huì)污染環(huán)境、而且使用壽命長(zhǎng)。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0047]上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種氣動(dòng)安全防爆型液壓油冷卻降溫裝置，用于冷卻一液壓回路(100)中的液壓油，其特征在于，所述液壓油冷卻降溫裝置包括渦旋制冷器(I)和換熱器(2); 所述渦旋制冷器(I)上設(shè)有進(jìn)氣口、冷氣出口和熱氣出口，所述進(jìn)氣口用于與壓縮空氣源⑶相連； 所述換熱器(2)上設(shè)有冷氣進(jìn)口、出氣口、進(jìn)油口和出油口，所述換熱器(2)的冷氣進(jìn)口與所述渦旋制冷器(I)的冷氣出口相連，所述換熱器(2)通過(guò)進(jìn)油口和出油口串聯(lián)在所述液壓回路(100)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動(dòng)安全防爆型液壓油冷卻降溫裝置，其特征在于:所述渦旋制冷器(I)的進(jìn)氣口通過(guò)輸氣管(4)與所述壓縮空氣源(3)相連，所述輸氣管(4)上設(shè)有進(jìn)氣開(kāi)關(guān)(41)和油水過(guò)濾器(42)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動(dòng)安全防爆型液壓油冷卻降溫裝置，其特征在于:所述渦旋制冷器(I)的熱氣出口連接有氣溫調(diào)節(jié)閥(1011)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣動(dòng)安全防爆型液壓油冷卻降溫裝置，其特征在于:所述氣溫調(diào)節(jié)閥(1011)的下游還連接有第一消音器(101)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氣動(dòng)安全防爆型液壓油冷卻降溫裝置，其特征在于:所述換熱器(2)的出氣口連接有第二消音器(102)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氣動(dòng)安全防爆型液壓油冷卻降溫裝置，其特征在于:還包括機(jī)箱(8)，所述的渦旋制冷器(1)，換熱器(2)，第一消音器(101)、氣溫調(diào)節(jié)閥(1011)和第二消音器(102)均容納在所述機(jī)箱(8)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種氣動(dòng)安全防爆型液壓油冷卻降溫裝置，其特征在于:所述的第一消音器和第二消音器分別連接有排氣管(9)，且所述排氣管(9)的尾部均穿過(guò)所述機(jī)箱(8)的側(cè)壁后延伸至所述機(jī)箱(8)夕卜。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動(dòng)安全防爆型液壓油冷卻降溫裝置，其特征在于:所述換熱器(2)為板式換熱器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的一種氣動(dòng)安全防爆型液壓油冷卻降溫裝置，其特征在于:所述液壓回路(100)中還串聯(lián)有油箱(5)、油泵(103)和油壓裝置(7)。
【文檔編號(hào)】F15B21/04GK204213107SQ201420603194
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】翁世東, 周戈亮, 翁沛藝 申請(qǐng)人:上海寄亞機(jī)電模具科技有限公司