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      復(fù)合密封的液壓傳動(dòng)螺桿的制作方法

      文檔序號(hào):5516986閱讀:237來(lái)源:國(guó)知局
      復(fù)合密封的液壓傳動(dòng)螺桿的制作方法
      【專利摘要】復(fù)合密封的液壓傳動(dòng)螺桿,桿體(5)內(nèi)有貫通的增壓腔(4),桿體95)一端壁上開有連通增壓腔(4)的注液孔(6),桿體(5)在該端面上有端帽(7),端帽(7)中部有端塞口(8),桿體(5)另一端面有插接口(1),桿體(5)在插接口(1)旁的外壁上有插端環(huán)槽(2),在桿體(5)中部外壁上面向插接口(1)有凸起的環(huán)臺(tái)(3)。桿體在滿足連接強(qiáng)度的情況下采用多重復(fù)合的密封結(jié)構(gòu),在能夠有效的滿足連接強(qiáng)度的同時(shí),顯著提升密封性能并有效節(jié)省材料,工作時(shí)不易將桿體旋出,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,提高了工作效率。
      【專利說明】復(fù)合密封的液壓傳動(dòng)螺桿

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及液壓傳動(dòng)中的螺桿裝置部件,尤其是復(fù)合密封的液壓傳動(dòng)螺桿。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,現(xiàn)有技術(shù)中,在實(shí)際應(yīng)用過程中廣泛采用液壓傳動(dòng)連接螺桿,由于桿體采用的是除較單一液壓管腔結(jié)構(gòu),在連接工作后,不但密封不嚴(yán),而且桿體易被旋出,不但存在密封不理想的不足,而且也造成一定的材料浪費(fèi)。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種復(fù)合密封的液壓傳動(dòng)螺桿,以有效提升密封性能。
      [0004]本實(shí)用新型的目的將通過以下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn):包括插接口、插端環(huán)槽、環(huán)臺(tái)、增壓強(qiáng)、桿體、注液孔、端帽和端塞口 ;桿體內(nèi)有貫通的增壓腔,桿體一端壁上開有連通增壓腔的注液孔,桿體在該端面上有端帽,端帽中部有端塞口,桿體另一端面有插接口,桿體在插接口旁的外壁上有插端環(huán)槽,在桿體中部外壁上面向插接口有凸起的環(huán)臺(tái)。
      [0005]尤其是,端塞口外側(cè)面呈球冠面。
      [0006]尤其是,端塞口上的端塞口與桿體和增壓腔不同軸,即端塞口為偏心開口。
      [0007]尤其是,端塞口內(nèi)壁有螺紋。
      [0008]尤其是,桿體外壁在中部到端帽部分呈弧形圓滑曲面。
      [0009]尤其是,增壓腔從插接口到端塞口內(nèi)壁軸向呈弧形曲面,而且內(nèi)徑逐漸縮小,增壓腔在端帽側(cè)的內(nèi)徑為插接口內(nèi)徑的70%,同時(shí),端塞口內(nèi)徑不大于插接口內(nèi)徑的50%。
      [0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果:桿體在滿足連接強(qiáng)度的情況下采用多重復(fù)合的密封結(jié)構(gòu),在能夠有效的滿足連接強(qiáng)度的同時(shí),顯著提升密封性能并有效節(jié)省材料,工作時(shí)不易將桿體旋出,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,提高了工作效率。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]附圖標(biāo)記包括:插接口 1、插端環(huán)槽2、環(huán)臺(tái)3、增壓腔4、桿體5、注液孔6、端帽7、
      端塞口 8。

      【具體實(shí)施方式】
      [0013]本實(shí)用新型原理在于,設(shè)計(jì)多組相互補(bǔ)償,但同時(shí)又相互獨(dú)立的符合密封結(jié)構(gòu),以有效提升液壓傳動(dòng)體系的密封效果。
      [0014]本實(shí)用新型包括:插接口 1、插端環(huán)槽2、環(huán)臺(tái)3、增壓強(qiáng)4、桿體5、注液孔6、端帽7
      和端塞口 8。
      [0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
      [0016]實(shí)施例1:如附圖1所示,桿體5內(nèi)有貫通的增壓腔4,桿體5—端壁上開有連通增壓腔4的注液孔6,桿體5在該端面上有端帽7,端帽7中部有端塞口 8,桿體5另一端面有插接口 1,桿體5在插接口 I旁的外壁上有插端環(huán)槽2,在桿體5中部外壁上面向插接口 I有凸起的環(huán)臺(tái)3。
      [0017]前述中,端塞口 8外側(cè)面呈球冠面。
      [0018]前述中,端塞口 8上的端塞口 8與桿體5和增壓腔4不同軸,即端塞口 8為偏心開
      □ O
      [0019]前述中,端塞口 8內(nèi)壁有螺紋。
      [0020]前述中,桿體5外壁在中部到端帽7部分呈弧形圓滑曲面。
      [0021]前述中,增壓腔4從插接口 I到端塞口 8內(nèi)壁軸向呈弧形曲面,而且內(nèi)徑逐漸縮小,增壓腔4在端帽7側(cè)的內(nèi)徑為插接口 I內(nèi)徑的70%,同時(shí),端塞口 8內(nèi)徑不大于插接口I內(nèi)徑的50%。
      [0022]本實(shí)用新型工作時(shí),實(shí)心桿狀構(gòu)件或管狀構(gòu)件安裝在端塞口 8上,將注液孔6連接管路,將插接口 I插入液壓管路,并將該液壓管的端沿抵緊環(huán)臺(tái)3,以插端環(huán)槽2實(shí)施有效密封,同時(shí),還可以在桿體5光滑壁外強(qiáng)化套接加強(qiáng)密封。
      【權(quán)利要求】
      1.復(fù)合密封的液壓傳動(dòng)螺桿,包括插接口(1)、插端環(huán)槽(2)、環(huán)臺(tái)(3)、增壓強(qiáng)(4)、桿體(5)、注液孔(6)、端帽(7)和端塞口⑶;其特征在于,桿體(5)內(nèi)有貫通的增壓腔(4),桿體(5) —端壁上開有連通增壓腔(4)的注液孔¢),桿體(5)在該端面上有端帽(7),端帽(7)中部有端塞口(8),桿體(5)另一端面有插接口(1),桿體(5)在插接口(1)旁的外壁上有插端環(huán)槽(2),在桿體(5)中部外壁上面向插接口(1)有凸起的環(huán)臺(tái)(3)。
      2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合密封的液壓傳動(dòng)螺桿,其特征在于,端塞口(8)外側(cè)面呈球冠面。
      3.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合密封的液壓傳動(dòng)螺桿,其特征在于,端塞口(8)上的端塞口(8)與桿體(5)和增壓腔⑷不同軸,即端塞口⑶為偏心開口。
      4.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合密封的液壓傳動(dòng)螺桿,其特征在于,端塞口(8)內(nèi)壁有螺紋。
      5.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合密封的液壓傳動(dòng)螺桿,其特征在于,桿體(5)外壁在中部到端帽(7)部分呈弧形圓滑曲面。
      6.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合密封的液壓傳動(dòng)螺桿,其特征在于增壓腔(4)從插接口(1)到端塞口⑶內(nèi)壁軸向呈弧形曲面,而且內(nèi)徑逐漸縮小,增壓腔⑷在端帽(7)側(cè)的內(nèi)徑為插接口⑴內(nèi)徑的70%,同時(shí),端塞口⑶內(nèi)徑不大于插接口⑴內(nèi)徑的50%。
      【文檔編號(hào)】F15B13/00GK204239368SQ201420684593
      【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
      【發(fā)明者】夏峰 申請(qǐng)人:蘇州威綸精密機(jī)械股份有限公司
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