本發(fā)明主要涉及流體機(jī)械，是一種帶可調(diào)無(wú)葉腔間隙葉輪的旋流泵。

背景技術(shù)：

旋流泵主要用于抽送復(fù)雜介質(zhì)或含雜質(zhì)流體，如含垃圾、短纖維物質(zhì)或糞便的兩相流體，但同時(shí)也保證了泵的效率，泵吸入性能好。旋流泵的工作原理是當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)介質(zhì)受離心力的作用能量增加，進(jìn)入葉片間的介質(zhì)受葉片的推動(dòng)與葉輪一起運(yùn)動(dòng)。在葉輪出口頂部附近的介質(zhì)因離心力較大形成了貫通流，在葉輪中部的介質(zhì)形成了循環(huán)流。貫通流經(jīng)泵腔出口流出，形成一定的揚(yáng)程；介質(zhì)中的固體顆粒和纖維在循環(huán)流的作用下獲得能量，絕大部分不經(jīng)過(guò)葉輪，而在無(wú)葉腔內(nèi)運(yùn)動(dòng)后經(jīng)泵出口排出，從而達(dá)到輸送復(fù)雜介質(zhì)或含雜質(zhì)流體的目的。研究發(fā)現(xiàn)無(wú)葉腔間隙l是影響旋流泵性能最主要參數(shù)之一，增大泵的無(wú)葉腔間隙，泵的無(wú)阻塞性能提高，效率下降，減小泵的無(wú)葉腔間隙，泵的無(wú)阻塞性能下降，揚(yáng)程增大，效率升高。而在很多的應(yīng)用場(chǎng)景中，需要根據(jù)實(shí)際情況改變旋流泵的無(wú)葉腔間隙l，傳統(tǒng)的辦法就是通過(guò)改變軸臺(tái)階的位置調(diào)節(jié)無(wú)葉腔間隙(因?yàn)殒I的存在，無(wú)法通過(guò)安裝軸套來(lái)調(diào)節(jié))，這種調(diào)整無(wú)葉腔間隙的方法無(wú)疑帶來(lái)安裝上的繁瑣和成本的增加。本發(fā)明提供一種調(diào)節(jié)無(wú)葉腔間隙的方法，通過(guò)調(diào)整葉輪輪轂的長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整無(wú)葉腔間隙。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供調(diào)節(jié)旋流泵無(wú)葉腔間隙葉的方法，通過(guò)調(diào)整葉輪輪轂的長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整無(wú)葉腔間隙。

本發(fā)明是一種帶可調(diào)無(wú)葉腔間隙葉輪的旋流泵，它主要由葉輪螺母(1)，前蓋(2)，耐磨板(3)，泵體(4)，葉輪(5)，輪轂可調(diào)節(jié)裝置(6)，后蓋(7)，主軸(8)，填料壓蓋(9)等組成。其調(diào)節(jié)無(wú)葉腔間隙的原理是：旋流泵葉輪(5)上裝有輪轂可調(diào)節(jié)裝置(6)，通過(guò)螺紋連接，旋轉(zhuǎn)輪轂可調(diào)節(jié)裝置(6)來(lái)調(diào)節(jié)旋流泵無(wú)葉腔間隙l；通過(guò)改變旋流泵葉輪的結(jié)構(gòu)采用輪轂長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)葉輪，其由葉輪(5)和輪轂可調(diào)節(jié)裝置(6)組成，葉輪(5)和輪轂可調(diào)節(jié)裝置(6)直接的連接螺紋為細(xì)牙螺紋，通過(guò)旋轉(zhuǎn)輪轂可調(diào)節(jié)裝置(6)調(diào)節(jié)無(wú)葉腔間隙的范圍為0～0.3l1；輪轂可調(diào)節(jié)裝置(6)為圓形內(nèi)臺(tái)階式結(jié)構(gòu)，且在內(nèi)圓臺(tái)上均勻分布多個(gè)鍵槽，可通過(guò)鍵，也可起到固定作用。

對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果如下。

本發(fā)明主要克服了傳統(tǒng)旋流泵無(wú)葉腔間隙不可調(diào)或調(diào)節(jié)成本高等問(wèn)題，對(duì)旋流泵葉輪結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，可通過(guò)調(diào)整葉輪輪轂的長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整無(wú)葉腔間隙，采用了這種設(shè)計(jì)方法的旋流泵， 可根據(jù)實(shí)際場(chǎng)景調(diào)整旋流泵的無(wú)葉腔間隙，取舍旋流泵的水力性能或無(wú)堵塞性能。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明可調(diào)無(wú)葉腔間隙旋流泵的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明輪轂長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3為本發(fā)明輪轂可調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

參照附圖1所示，該可調(diào)無(wú)葉腔間隙旋流泵是安裝在水下工作，通過(guò)軸承體支架將該水泵安裝在平臺(tái)的支架(該支架高度可調(diào)節(jié))上(圖上未給出)，這樣允許在安裝時(shí)根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整旋流泵在水中平臺(tái)上的位置并起支撐作用，出水口與管道緊固相接，對(duì)泵起到了一定固定作用。

參照附圖1所示，它主要由葉輪螺母(1)，前蓋(2)，耐磨板(3)，泵體(4)，葉輪(5)，輪轂可調(diào)節(jié)裝置(6)，后蓋(7)，主軸(8)，填料壓蓋(9)等組成。其調(diào)節(jié)無(wú)葉腔間隙的原理是：旋流泵葉輪(5)上裝有輪轂可調(diào)節(jié)裝置(6)，通過(guò)螺紋連接，旋轉(zhuǎn)輪轂可調(diào)節(jié)裝置(6)來(lái)調(diào)節(jié)旋流泵無(wú)葉腔間隙l；通過(guò)改變旋流泵葉輪的結(jié)構(gòu)采用輪轂長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)葉輪。該泵的潛水電機(jī)通過(guò)主軸帶動(dòng)雙吸葉輪(3)的高速旋轉(zhuǎn)，從進(jìn)水口進(jìn)入的介質(zhì)受離心力的作用能量增加，進(jìn)入葉片間的介質(zhì)受葉片的推動(dòng)與葉輪(5)一起運(yùn)動(dòng)，在葉輪出口頂部附近的介質(zhì)因離心力較大形成了貫通流，在葉輪中部的介質(zhì)形成了循環(huán)流，貫通流經(jīng)泵腔出口流出，形成一定的揚(yáng)程，介質(zhì)中的雜質(zhì)在循環(huán)流的作用下獲得能量，絕大部分不經(jīng)過(guò)葉輪，在無(wú)葉腔內(nèi)運(yùn)動(dòng)后經(jīng)泵出口排出。

圖2、3所示，其主要特征在于：輪轂長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)葉輪由葉輪(5)和輪轂可調(diào)節(jié)裝置(6)組成，葉輪(5)和輪轂可調(diào)節(jié)裝置(6)直接的連接螺紋為細(xì)牙螺紋，通過(guò)旋轉(zhuǎn)輪轂可調(diào)節(jié)裝置(6)調(diào)節(jié)無(wú)葉腔間隙的范圍為0～0.3l1；輪轂可調(diào)節(jié)裝置(6)為圓形內(nèi)臺(tái)階式結(jié)構(gòu)，且在內(nèi)圓臺(tái)上均勻分布多個(gè)鍵槽，可通過(guò)鍵，也可起到固定作用。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種帶可調(diào)無(wú)葉腔間隙葉輪的旋流泵，包括葉輪螺母(1)，前蓋(2)，耐磨板(3)，泵體(4)，葉輪(5)，輪轂可調(diào)節(jié)裝置(6)，后蓋(7)，主軸(8)，填料壓蓋(9)等主要結(jié)構(gòu)，其特征在于，對(duì)旋流泵葉輪結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，旋流泵葉輪(5)上裝有輪轂可調(diào)節(jié)裝置(6)，通過(guò)螺紋連接，旋轉(zhuǎn)輪轂可調(diào)節(jié)裝置(6)來(lái)調(diào)節(jié)旋流泵無(wú)葉腔間隙L，即通過(guò)調(diào)整葉輪輪轂的長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整無(wú)葉腔間隙，采用了這種設(shè)計(jì)方法的旋流泵，可根據(jù)實(shí)際場(chǎng)景調(diào)整旋流泵的無(wú)葉腔間隙，來(lái)進(jìn)行對(duì)旋流泵的水力性能或無(wú)堵塞性能的取舍。

技術(shù)研發(fā)人員：戚龍喜;劉鳳興;倪大生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇江進(jìn)泵業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.02.26
技術(shù)公布日：2017.09.05