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      油分離器及其油分桶的制作方法

      文檔序號(hào):11024577閱讀:266來(lái)源:國(guó)知局
      油分離器及其油分桶的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及壓縮機(jī)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種油分離器及其油分桶。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,螺桿壓縮機(jī)內(nèi)置油分離采用的是油分濾網(wǎng)的分離結(jié)構(gòu),壓縮機(jī)壓縮出來(lái)的油氣混合氣流流經(jīng)油分濾網(wǎng)時(shí)進(jìn)行油與氣的分離。其中,油氣分離的效果與流過(guò)油分濾網(wǎng)的氣流流速有關(guān)。當(dāng)流速越大時(shí),油分濾網(wǎng)的油氣分離效率越低,效果越差。因此,需要控制好氣流流經(jīng)油分濾網(wǎng)的流速。
      [0003]圖1和圖2示了現(xiàn)有技術(shù)中的油分桶的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示,油分濾網(wǎng)5跟油分桶6的底部之間形成一個(gè)封閉腔體7,氣流從排氣管8噴出后,直接噴進(jìn)這個(gè)封閉腔體7內(nèi),然后氣流再?gòu)倪@個(gè)封閉腔體7流過(guò)油分濾網(wǎng)5,進(jìn)行油氣分離,其中氣體流動(dòng)位置變化見箭頭方向。
      [0004]由于油分桶6的底部是橢圓形,并且底部靠排氣管8的氣流出口處距離較近,噴射出來(lái)的氣流撞到油分桶6的底部?jī)?nèi)壁后,會(huì)沿著內(nèi)壁流動(dòng),這樣會(huì)造成氣流集中在油分桶6的內(nèi)壁周邊并由此通過(guò)油分濾網(wǎng)。由于這種氣流的集中,將會(huì)導(dǎo)致大部分氣流以較大的速度流經(jīng)油分濾網(wǎng)5,從而導(dǎo)致壓縮機(jī)油分效率低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明實(shí)施例中提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、可提高壓縮機(jī)油分效率的油分離器及其油分桶。
      [0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明實(shí)施例提供一種油分離器的油分桶,包括桶體和擋板,所述桶體的底板具有與所述油分離器的排氣管的排氣口相對(duì)應(yīng)的第一位置,至少一塊所述擋板圍繞所述第一位置的外側(cè)設(shè)置。
      [0007]作為優(yōu)選,至少一塊所述擋板圍繞所述第一位置的外側(cè)間隔地設(shè)置并形成一層阻擋結(jié)構(gòu),相鄰兩個(gè)所述擋板之間形成缺口。
      [0008]作為優(yōu)選,所述油分桶的底板上形成有多層所述阻擋結(jié)構(gòu)。
      [0009]作為優(yōu)選,相鄰兩層所述阻擋結(jié)構(gòu)上的缺口交錯(cuò)設(shè)置。
      [0010]作為優(yōu)選,所述阻擋結(jié)構(gòu)的層數(shù)為兩層。
      [0011 ]作為優(yōu)選,每層所述阻擋結(jié)構(gòu)按弧形路徑排列。
      [0012]作為優(yōu)選,所述弧形路徑為圓形路徑,所述第一位置為所述圓形路徑的圓心。
      [0013]作為優(yōu)選,所述擋板呈弧形。
      [0014]作為優(yōu)選,所述阻擋結(jié)構(gòu)僅圍繞所述第一位置的整個(gè)周向區(qū)域的一部分。
      [0015]本發(fā)明還提供了一種油分離器,包括上述的油分桶。
      [0016]本發(fā)明可通過(guò)擋板對(duì)沿著油分桶底部?jī)?nèi)壁運(yùn)行的氣流進(jìn)行阻擋,從而降低了氣流的流速、減少氣流集中,均勻氣流流速,提高油分濾網(wǎng)的油氣分離效率,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、分離效率高的特點(diǎn)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0017]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的油分桶的剖示圖;
      [0018]圖2是圖1的側(cè)視圖;
      [0019]圖3是本發(fā)明實(shí)施例的油分桶的立體圖;
      [0020]圖4是本發(fā)明實(shí)施例的油分桶的剖示圖;
      [0021]圖5是本發(fā)明實(shí)施例的圖4的側(cè)視圖。
      [0022]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、桶體;2、擋板;3、第一位置;4、缺口;5、油分濾網(wǎng);6、油分桶;7、封閉腔體;8、排氣管。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述,但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
      [0024]當(dāng)氣流從排氣口從流出來(lái)后,其直撞到油分桶底部的第一位置后,氣流會(huì)沿著油分桶的內(nèi)壁繼續(xù)流動(dòng)。通過(guò)流場(chǎng)實(shí)驗(yàn)分析可知,從剛通過(guò)油分濾網(wǎng)的截面的速度分布情況可以看出,在油分桶周邊的流速較大,且分布的面積較大,氣流在油分桶周邊較為集中。
      [0025]流量跟速度面積的關(guān)系是Q = V*S,就是說(shuō),截面的流速越大,面積越大,那么通過(guò)這個(gè)截面的流量就越大,所以流速大的地方面積也大時(shí),就說(shuō)明以較大的流速通過(guò)油分濾網(wǎng)的流量也大。但是,這樣的流量集中,對(duì)油分濾網(wǎng)的油氣分離效率是沒(méi)有好處的。因?yàn)檫@里的流速大,油分效率很低。而有些地方流速低流量少,油分濾網(wǎng)資源利用不充分。本發(fā)明可以將這集中的流體分散開來(lái),將部分分到流速低的地方,雖然分散后會(huì)提高低流速地方的流速,但總體上,油氣分離效率會(huì)提高。
      [0026]請(qǐng)參考圖3至圖5,本發(fā)明實(shí)施例提供一種油分離器的油分桶,其特別可用于螺桿壓縮機(jī)中。
      [0027]如圖3至圖5所示,本發(fā)明中的油分桶6包括桶體I和設(shè)置在桶體I底面上的擋板2。其中,所述桶體I的底板具有與所述油分離器的排氣管的排氣口相對(duì)應(yīng)的第一位置3,由排氣口噴出的氣流噴射到該第一位置3處,所述第一位置3的外側(cè)設(shè)置有至少一塊所述擋板2,這樣,當(dāng)氣流噴射到底板上并向第一位置3的周向擴(kuò)展時(shí),會(huì)受到擋板2的阻擋。
      [0028]本發(fā)明可通過(guò)這些擋板2對(duì)沿著油分桶底部?jī)?nèi)壁運(yùn)行的氣流進(jìn)行阻擋,從而降低了氣流的流速、減少氣流集中,均勻氣流流速,提高油分濾網(wǎng)的油氣分離效率,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、分離效率高的特點(diǎn)。
      [0029]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中,擋板2在底面上形成阻擋結(jié)構(gòu),例如,在第一位置3的外側(cè)設(shè)置有至少一塊所述擋板2,這個(gè)或這些個(gè)擋板2圍繞所述第一位置3的外側(cè)間隔地設(shè)置,從而形成一層阻擋結(jié)構(gòu),且相鄰兩個(gè)所述擋板2之間形成缺口 4,氣流可以由缺口 4通過(guò)該阻擋結(jié)構(gòu)。因此,通過(guò)這種具有缺口的阻擋結(jié)構(gòu),分散氣流過(guò)油分濾網(wǎng)的位置,降低了氣流的流速、減少氣流集中,均勻氣流流速,進(jìn)一步提高了油分濾網(wǎng)的油氣分離效率。
      [0030]更為優(yōu)選地,本發(fā)明具有多層阻擋結(jié)構(gòu),且多層所述阻擋結(jié)構(gòu)由內(nèi)到外依次設(shè)置在所述油分桶的底板。通過(guò)多層阻擋結(jié)構(gòu),可以更好地分散氣流過(guò)油分濾網(wǎng)的位置。在一個(gè)圖示的實(shí)施例中,本發(fā)明具有兩層所述阻擋結(jié)構(gòu)。[0031 ]更優(yōu)選地,在多層阻擋結(jié)構(gòu)時(shí),相鄰兩層所述阻擋結(jié)構(gòu)上的缺口 4交錯(cuò)設(shè)置。這樣,氣流從第一層阻擋結(jié)構(gòu)的缺口流出后,不會(huì)直接通過(guò)第二層阻擋結(jié)構(gòu)的缺口,而是會(huì)撞到第二層阻擋結(jié)構(gòu)的相應(yīng)擋板上,從而可以更好地分散氣流過(guò)油分濾網(wǎng)的位置。
      [0032]加上多層阻擋結(jié)構(gòu)后,通過(guò)交錯(cuò)設(shè)置的缺口,可對(duì)氣流進(jìn)行有效而均勻地分散,讓部分氣流從第一層阻擋結(jié)構(gòu)處附近流過(guò)油分濾網(wǎng),并讓部氣流從第二層阻擋結(jié)構(gòu)處附近流過(guò)油分濾網(wǎng)。經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)與使用了本發(fā)明的阻擋結(jié)構(gòu)后的油分桶的流場(chǎng)實(shí)驗(yàn)分析可知,本發(fā)明中的流速較大的地方面積已經(jīng)相對(duì)減少,氣流集中程度降低,能有效提高油氣分流效率。
      [0033]在圖3和圖4所示的優(yōu)選實(shí)施例中,每一層阻擋結(jié)構(gòu)均按弧形路徑排列,例如,多層阻擋結(jié)構(gòu)由內(nèi)向外依次呈環(huán)狀設(shè)置。優(yōu)選地,每層阻擋結(jié)構(gòu)均沿圓形路徑設(shè)置,且第一位置3為所述圓形路徑的圓心,從而形成多個(gè)同心布置的阻擋結(jié)構(gòu)。相應(yīng)地,所述擋板2可采用弧形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。采用這種環(huán)狀同心式的阻擋結(jié)構(gòu),可以使氣流的分散更加均勻,從而進(jìn)一步提高了油氣分離效率。顯然,在一個(gè)未圖示的實(shí)施例中,阻擋結(jié)構(gòu)也可以相對(duì)于第一位置偏心地設(shè)置。
      [0034]在一個(gè)未圖示的實(shí)施例中,阻擋結(jié)構(gòu)可以形成為完整的環(huán)狀,從而將第一位置包圍在每層阻擋結(jié)構(gòu)所形成的環(huán)狀內(nèi)部;更為優(yōu)選地,阻擋結(jié)構(gòu)可以不是一個(gè)完整的環(huán)狀,即所述阻擋結(jié)構(gòu)僅圍繞所述第一位置3的整個(gè)周向區(qū)域的一部分,這樣,當(dāng)?shù)谝晃恢梦挥谕绑wI的底板的偏下位置時(shí),可以僅在第一位置的上方設(shè)置阻擋結(jié)構(gòu),不但可以起到分散氣流的作用,而且還降低了結(jié)構(gòu)的復(fù)雜度和成本,提高油分濾網(wǎng)的油氣分離效率。
      [0035]本發(fā)明還提供了一種油分離器,包括上述的油分桶。
      [0036]當(dāng)然,以上是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明基本原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種油分離器的油分桶,其特征在于,包括桶體(I)和擋板(2),所述桶體(I)的底板具有與所述油分離器的排氣管的排氣口相對(duì)應(yīng)的第一位置(3),至少一塊所述擋板(2)圍繞所述第一位置(3)的外側(cè)設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油分離器的油分桶,其特征在于,至少一塊所述擋板(2)圍繞所述第一位置(3)的外側(cè)間隔地設(shè)置并形成一層阻擋結(jié)構(gòu),相鄰兩個(gè)所述擋板(2)之間形成缺口⑷。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油分離器的油分桶,其特征在于,所述油分桶的底板上形成有多層所述阻擋結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油分離器的油分桶,其特征在于,相鄰兩層所述阻擋結(jié)構(gòu)上的缺口(4)交錯(cuò)設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油分離器的油分桶,其特征在于,所述阻擋結(jié)構(gòu)的層數(shù)為兩層。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油分離器的油分桶,其特征在于,每層所述阻擋結(jié)構(gòu)按弧形路徑排列。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的油分離器的油分桶,其特征在于,所述弧形路徑為圓形路徑,所述第一位置(3)為所述圓形路徑的圓心。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的油分離器的油分桶,其特征在于,所述擋板(2)呈弧形。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的油分離器的油分桶,其特征在于,所述阻擋結(jié)構(gòu)僅圍繞所述第一位置(3)的整個(gè)周向區(qū)域的一部分。10.—種油分離器,其特征在于,包括權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的油分桶。
      【專利摘要】本發(fā)明公開一種油分離器及其油分桶。其中,油分桶包括桶體和擋板,所述桶體的底板具有與所述油分離器的排氣管的排氣口相對(duì)應(yīng)的第一位置,至少一塊所述擋板圍繞所述第一位置的外側(cè)設(shè)置。本發(fā)明可通過(guò)擋板對(duì)沿著油分桶底部?jī)?nèi)壁運(yùn)行的氣流進(jìn)行阻擋,從而降低了氣流的流速、減少氣流集中,均勻氣流流速,提高油分濾網(wǎng)的油氣分離效率,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、分離效率高的特點(diǎn)。
      【IPC分類】F04C29/02
      【公開號(hào)】CN105715551
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610239454
      【發(fā)明人】許云功, 張?zhí)煲? 李日華, 彭延海, 畢雨時(shí), 孟強(qiáng)軍, 馬斌, 楊僑明, 許康, 張賀龍, 晏杰, 袁皓, 曹聰, 張寶鴿, 肖有為
      【申請(qǐng)人】珠海格力電器股份有限公司
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