便于裝配的小型旋渦泵的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于裝配的小型旋渦泵，包括泵體、固定座和電機(jī)，固定座處在泵體和電機(jī)之間并將兩者連為一體，泵體下端設(shè)置有葉輪腔，電機(jī)的輸出軸穿過(guò)固定座并伸入葉輪腔內(nèi)，輸出軸處在葉輪腔內(nèi)的一段固定有葉輪，葉輪腔上方設(shè)置有儲(chǔ)水腔，儲(chǔ)水腔側(cè)面設(shè)置有進(jìn)水口，儲(chǔ)水腔頂部設(shè)置有出水口和注水口，所述葉輪腔朝向固定座的一側(cè)設(shè)置有開(kāi)口，固定座端面蓋合在開(kāi)口處封閉葉輪腔。該便于裝配的小型旋渦泵，裝配時(shí)較為方便，同時(shí)可以達(dá)到較好的裝配精度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
便于裝配的小型旋渦泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及水栗，特別涉及一種便于裝配的小型旋渦栗。
【背景技術(shù)】
[0002]旋渦栗是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)來(lái)增加水的壓力的設(shè)備，廣泛使用在生活生產(chǎn)中，用于對(duì)水進(jìn)行增壓?，F(xiàn)有的小型旋渦栗一般包括電機(jī)、連接座、栗體、葉輪、端蓋。栗體內(nèi)設(shè)置有葉輪腔，葉輪腔背向電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有方便將葉輪放置在葉輪腔內(nèi)的開(kāi)口 ；葉輪設(shè)置在葉輪腔內(nèi)并與電機(jī)的輸出軸相連，端蓋蓋合在開(kāi)口處，用于封閉葉輪腔;葉輪腔與栗體上的進(jìn)水口和出水口相通，水從進(jìn)水口進(jìn)入葉輪腔然后在葉輪的驅(qū)動(dòng)下做離心運(yùn)動(dòng)，然后從出水口排出栗體，實(shí)現(xiàn)增壓。這種旋渦栗在裝配時(shí)，先要將將連接座固定在電機(jī)上，然后再將栗體安裝到連接座上，再在栗體的葉輪腔內(nèi)安裝葉輪，最后將端蓋固定在葉輪腔開(kāi)口處封閉葉輪腔。這種結(jié)構(gòu)零部件較多，組裝時(shí)連接件較多，同時(shí)由于葉輪腔較小，在葉輪安裝時(shí)由于操作空間較小，操作不是很方便，同時(shí)不能較好地保證葉輪的安裝后葉輪和葉輪腔端面之間的間隙。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于裝配的小型旋渦栗，裝配時(shí)較為方便，同時(shí)可以達(dá)到較好的裝配精度。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種便于裝配的小型旋渦栗，包括栗體、固定座和電機(jī)，固定座處在栗體和電機(jī)之間并將兩者連為一體，栗體下端設(shè)置有葉輪腔，電機(jī)的輸出軸穿過(guò)固定座并伸入葉輪腔內(nèi)，輸出軸處在葉輪腔內(nèi)的一段固定有葉輪，葉輪腔上方設(shè)置有儲(chǔ)水腔，儲(chǔ)水腔側(cè)面設(shè)置有進(jìn)水口，儲(chǔ)水腔頂部設(shè)置有出水口和注水口，所述葉輪腔朝向固定座的一側(cè)設(shè)置有開(kāi)口，固定座端面蓋合在開(kāi)口處且封閉葉輪腔。
[0005]通過(guò)上述技術(shù)方案，當(dāng)裝配時(shí)，可以先將固定座固定在電機(jī)上，然后在固定座遠(yuǎn)離電機(jī)的端面固定葉輪，由于固定座端面不設(shè)有用于形成葉輪腔側(cè)壁的殼體，所以，當(dāng)安裝葉輪時(shí)操作空間不會(huì)受到較大的限制，便于葉輪的安裝同時(shí)也便于控制葉輪端面到固定座端面的距離，保證兩者之間在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)發(fā)生干涉，同時(shí)也避免了該處間隙過(guò)大，導(dǎo)致葉輪驅(qū)動(dòng)葉輪腔內(nèi)的水流動(dòng)時(shí)，水流從該處的間隙中產(chǎn)生較大的泄漏，造成葉輪效率較低。當(dāng)葉輪安裝后只要將栗體套設(shè)在葉輪外，并將栗體和固定座之間固定即可完成整體的安裝。這樣設(shè)置拆卸裝配較為方便，同時(shí)由于沒(méi)有葉輪腔側(cè)壁的遮擋，可以較為方便地測(cè)量葉輪端面到固定座端面之間的距離，保證兩者之間的間隙。儲(chǔ)水腔的設(shè)置可以保證葉輪腔內(nèi)始終有水存在，使該旋渦栗具有自吸功能，無(wú)需在每次使用前向葉輪腔內(nèi)注水。
[0006]優(yōu)選的，所述固定座包括右半部和左半部，右半部和左半部之間通過(guò)一體設(shè)置的連接柱連接，右半部與栗體連接，左半部與電機(jī)連接。
[0007]通過(guò)上述技術(shù)方案，固定座中部設(shè)置有空腔，葉輪腔內(nèi)順著輸出軸流出的水可以在右半部和左半部之間漏出，避免采用一體結(jié)構(gòu)時(shí)，水順著輸出軸進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，造成電機(jī)進(jìn)水損壞。
[0008]優(yōu)選的，所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有擋水圈，擋水圈處在右半部和左半部之間。
[0009]通過(guò)上述技術(shù)方案，擋水圈的設(shè)置可以對(duì)水流起到阻擋作用，避免水流沿著輸出軸軸向流動(dòng)，導(dǎo)致水最后進(jìn)入到電機(jī)內(nèi)部。
[0010]優(yōu)選的，所述擋水圈朝向栗體的端面為錐形，錐形的尖端朝向電機(jī)側(cè)。
[0011 ]通過(guò)上述技術(shù)方案，當(dāng)水流到擋水圈表面時(shí)在離心力的作用下，會(huì)朝向栗體方向?qū)⑺Τ觯苊馑^長(zhǎng)時(shí)間留在輸出軸上，造成輸出軸銹蝕。
[0012]優(yōu)選的，所述葉輪腔正對(duì)葉輪端面的內(nèi)表面設(shè)置環(huán)形座。
[0013]通過(guò)上述技術(shù)方案，由于葉輪端面上一般設(shè)置有用于將葉輪固定在輸出軸端面的螺釘，螺釘?shù)脑O(shè)置會(huì)增加葉輪端面到葉輪腔端面之間的距離，導(dǎo)致兩者之間具有較大的間隙，當(dāng)旋渦栗工作時(shí)由于該處間隙的存在會(huì)影響栗的工作效率。而環(huán)形座的設(shè)置可以使螺母位于環(huán)形座的內(nèi)座內(nèi)，同時(shí)環(huán)形座朝向葉輪的端面可以較好地減少葉輪端面處的間隙，保證葉輪的工作效率。
[0014]優(yōu)選的，所述環(huán)形座和固定座朝向葉輪的端面上均密封配合有防銹套。
[0015]通過(guò)上述技術(shù)方案，由于環(huán)形座和固定座一般均由鑄鐵制成，所以在與水接觸時(shí)會(huì)產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，導(dǎo)致葉輪與與其正對(duì)的端面之間的間隙變小，導(dǎo)致葉輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生卡滯現(xiàn)象。銹套一般由防銹性能較好的金屬制成，本身具有較好的抗銹性能，在長(zhǎng)時(shí)間與水接觸時(shí)也不會(huì)發(fā)生生銹現(xiàn)象，避免葉輪端面與與其正對(duì)的端面之間的間隙變小。同時(shí)防銹套和環(huán)形座、固定座正對(duì)葉輪的端面密封配合，可以避免水進(jìn)入到防銹套和環(huán)形座端面、固定座端面之間，導(dǎo)致間隙發(fā)生改變。
[0016]優(yōu)選的，所述防銹套有不銹鋼制成，防銹套和環(huán)形座之間過(guò)盈配合。
[0017]通過(guò)上述技術(shù)方案，防銹套由不銹鋼制成，具有較好的抗銹能力。同時(shí)不銹鋼本身具有較好的韌性，防銹套和環(huán)形座之間發(fā)生過(guò)盈配合，兩者之間連接較為緊密，不容易進(jìn)水，同時(shí)兩者之間這樣配合，裝配時(shí)較為簡(jiǎn)單。
[0018]優(yōu)選的，所述防銹套和環(huán)形座之間設(shè)置有密封膠層。
[0019]通過(guò)上述技術(shù)方案，可以增加防銹套和環(huán)形座、固定座端面之間的密封性能，避免水進(jìn)入到兩者之間的間隙處，環(huán)形座或者固定座端面發(fā)生銹蝕使防銹套向葉輪方向移動(dòng)，導(dǎo)致間隙變小葉輪發(fā)生卡滯。
[0020]優(yōu)選的，所述固定座上設(shè)置有圓形凸臺(tái)，固定時(shí)圓形凸臺(tái)插入葉輪腔內(nèi)。
[0021]通過(guò)上述技術(shù)方案，可以提高固定座和栗體之間的位置精度。裝配時(shí)，圓形凸臺(tái)可以插入葉輪腔，使圓形凸臺(tái)的圓形側(cè)壁和葉輪腔的圓形內(nèi)壁之間相互抵觸，保證兩者之間的同軸度，一方面方便栗體的安裝，另一方面可以保證葉輪側(cè)面到葉輪腔側(cè)壁之間的距離，防止在裝配過(guò)程中葉輪和葉輪腔側(cè)壁之間發(fā)生干涉。
[0022]優(yōu)選的，所述葉輪上設(shè)置有連通葉輪兩個(gè)端面的通孔。
[0023]通過(guò)上述技術(shù)方案，通孔的設(shè)置可以避免葉輪在工作時(shí)兩個(gè)端面之間存在壓力差，導(dǎo)致葉輪偏向一側(cè)，使葉輪端面和與其正對(duì)的端面之間發(fā)生抵觸，導(dǎo)致葉輪損壞。
【附圖說(shuō)明】

[0024]圖1為實(shí)施例的外形圖；
[0025]圖2為栗體處的爆炸圖；
[0026]圖3為實(shí)施例未安裝栗體時(shí)的外形圖；
[0027]圖4為圖3中另一個(gè)視角的外形圖；
[0028]圖5為防銹套的外形圖；
[0029]圖6為防銹套安裝處的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖7為擋水圈的截面示意圖。
[0031]附圖標(biāo)記:1、電機(jī);2、固定座;21、右半部;22、連接柱;23、左半部;24、圓形凸臺(tái)；3、栗體;31、進(jìn)水口； 32、注水口； 33、出水口； 34、儲(chǔ)水腔;35、葉輪腔;4、防銹套;41、環(huán)形部;42、圓柱段;5、葉輪;6、擋水圈;61、錐面;7、輸出軸;8、密封膠層;9、散熱片。
【具體實(shí)施方式】
[0032]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0033]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。
[0034]如圖1、圖2、和圖3所示，一種便于裝配的小型旋渦栗，包括栗體3，固定座2和電機(jī)I，固定座2處在栗體3和電機(jī)I之間。栗體3上設(shè)置有儲(chǔ)水腔34，可以存儲(chǔ)水，使該栗具有自吸功能，無(wú)需每次使用前都向葉輪腔35內(nèi)注水。固定座2分為右半部21和左半部23，右半部21和左半部23之間通過(guò)一體設(shè)置的連接柱22連接。右半部21通過(guò)螺栓和栗體3連接，左半部23通過(guò)螺栓和電機(jī)I連接。栗體3朝向右半部21的端面上設(shè)置有開(kāi)口，開(kāi)口內(nèi)側(cè)為葉輪腔35，葉輪腔35和右半部21端面之間密封，用于形成一個(gè)密閉的葉輪腔35室。電機(jī)I的輸出軸7穿過(guò)固定座2并伸入到葉輪腔35內(nèi)。葉輪5固定在電機(jī)I的輸出軸7處在葉輪腔35內(nèi)的端部并通過(guò)螺釘壓緊在輸出軸7上。這樣，安裝時(shí)只要先將固定座2安裝到電機(jī)I上，然后將葉輪5安裝到輸出軸7端部，最后將栗體3套在葉輪5外側(cè)并通過(guò)螺栓固定在固定座2上即可完成整體的安裝。由于固定座2端面不設(shè)置有環(huán)繞葉輪5側(cè)面的殼體，所以相對(duì)將葉輪5安裝到葉輪腔35內(nèi)的安裝方式具有更大的操作空間，可以方便葉輪5的安裝，同時(shí)操作空間的增大可以方便地控制葉輪5和固定座2端面之間的間隙大小，保證兩者之間的間隙既不會(huì)太大導(dǎo)致葉輪5工作時(shí)效率降低，也不會(huì)因?yàn)殚g隙過(guò)小導(dǎo)致葉輪5在工作時(shí)與固定座2端面之間發(fā)生卡滯。固定座2右半部21和左半部23之間通過(guò)連接柱22連接，右半部21和左半部23之間留有空隙，所以，當(dāng)水從右半部21漏出時(shí)大部分水會(huì)在右半部21和左半部23之間從輸出軸7上滴落，避免漏出的水沿著輸出軸7流入電機(jī)I內(nèi)部，導(dǎo)致電機(jī)I進(jìn)水損壞。同時(shí)為了進(jìn)一步防止漏出的水沿著輸出軸7流動(dòng)在輸出軸7上套設(shè)擋水圈6，擋水圈6由橡膠制成，其內(nèi)圈可以和輸出軸7表面貼合，產(chǎn)生密封效果。擋水圈6朝向栗體3的表面為錐面61(如圖7所示)，錐面61尖端朝向電機(jī)I。這樣，漏出的水沿著電機(jī)I輸出軸7流到擋水圈6上時(shí)可以沿著擋水圈6朝向栗體3的錐面61往下滴落，同時(shí)在輸出軸7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在擋水圈6錐面61上的水會(huì)被甩向栗體側(cè)，避免了電機(jī)I外殼被水打濕。電機(jī)I外殼上設(shè)置有散熱片9，散熱片9成Z字形，以增加散熱面積，同時(shí)散熱片9橫向設(shè)置，可以將電機(jī)I端部?jī)?nèi)的風(fēng)扇產(chǎn)生的風(fēng)進(jìn)行引導(dǎo)，使風(fēng)吹過(guò)的面積更大。
[0035]此外，如圖2和圖3所示，為了更好地保證葉輪5端面和葉輪腔35端面之間的間隙大小恒定，不會(huì)因?yàn)殍F銹的產(chǎn)生導(dǎo)致葉輪腔35端面和葉輪5之間間隙變小導(dǎo)致葉輪5產(chǎn)生卡滯現(xiàn)象，在葉輪腔35正對(duì)葉輪5端面的內(nèi)表面上一體設(shè)置環(huán)形座，并在環(huán)形座上設(shè)置覆蓋環(huán)形座表面的防銹套4，以防止環(huán)形座正對(duì)葉輪5的表面上產(chǎn)生鐵銹。防銹套4包括一個(gè)環(huán)形部41和處在環(huán)形部41內(nèi)圈的圓柱段42(如圖5所示)，圓柱段42和環(huán)形座內(nèi)壁過(guò)盈配合，以獲得較好的連接效果。防銹套4由不銹鋼制成，本身具有較好防銹性能，能避免防銹套4在與水接觸時(shí)發(fā)生銹蝕。同時(shí)，防銹套4覆蓋在環(huán)形座表面，兩者之間抵觸的表面不會(huì)進(jìn)水，不會(huì)因?yàn)楹头冷P套4抵觸的表面進(jìn)水導(dǎo)致抵觸面上產(chǎn)生銹蝕導(dǎo)致間隙變小。防銹套4和環(huán)形座之間還設(shè)置有密封膠層8(如圖6所示)，密封膠層8的存在可以進(jìn)一步提高兩者之間的密封性能和連接強(qiáng)度，保證防銹套4和環(huán)形座之間不會(huì)進(jìn)水。
[0036]同時(shí)右半部21上設(shè)有長(zhǎng)路栗體3葉輪腔35的圓形凸臺(tái)24，圓形凸臺(tái)24側(cè)面和葉輪腔35側(cè)壁之配合。這樣可以保證圓形凸臺(tái)24和葉輪腔35之間的同軸度，使葉輪5側(cè)面到葉輪腔35的側(cè)面各處之間的距離保持基本一致。安裝時(shí)可以使栗體3的葉輪腔35套設(shè)在圓形凸臺(tái)24上，以確定栗體3的位置，然后在使用螺栓將兩者之間固定即可實(shí)現(xiàn)整體的安裝。為了保證葉輪5在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)因?yàn)槿~輪5兩側(cè)的壓力差而導(dǎo)致葉輪5偏向葉輪腔35—側(cè)的情況發(fā)生，在葉輪5上設(shè)置通孔(如圖4所示)，以連通葉輪5的兩個(gè)端面，使葉輪5兩側(cè)的壓力保持一致，避免葉輪5在工作時(shí)產(chǎn)生較大的震動(dòng)甚至與葉輪腔35發(fā)生卡滯現(xiàn)象。
[0037]以上所述僅是本實(shí)用新型的示范性實(shí)施方式，而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種便于裝配的小型旋渦栗，包括栗體(3)、固定座(2)和電機(jī)(I)，固定座(2)處在栗體(3)和電機(jī)(I)之間并將兩者連為一體，栗體(3)下端設(shè)置有葉輪腔(35)，電機(jī)(I)的輸出軸(7)穿過(guò)固定座(2)并伸入葉輪腔(35)內(nèi)，輸出軸(7)處在葉輪腔(35)內(nèi)的一段固定有葉輪(5)，葉輪腔(35)上方設(shè)置有儲(chǔ)水腔(34)，儲(chǔ)水腔(34)側(cè)面設(shè)置有進(jìn)水口(31)，儲(chǔ)水腔(34)頂部設(shè)置有出水口(33)和注水口(32)，其特征是:所述葉輪腔(35)朝向固定座(2)的一側(cè)設(shè)置有開(kāi)口，固定座(2)端面蓋合在開(kāi)口處且封閉葉輪腔(35)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于裝配的小型旋渦栗，其特征是:所述固定座(2)包括右半部(21)和左半部(23)，右半部(21)和左半部(23)之間通過(guò)一體設(shè)置的連接柱(22)連接，右半部(21)與栗體(3)連接，左半部(23)與電機(jī)(I)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于裝配的小型旋渦栗，其特征是:所述電機(jī)(I)的輸出軸(7)上設(shè)置有擋水圈(6)，擋水圈(6)處在右半部(21)和左半部(23)之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便于裝配的小型旋渦栗，其特征是:所述擋水圈(6)朝向栗體(3)的端面為錐形，錐形的尖端朝向電機(jī)(I)側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于裝配的小型旋渦栗，其特征是:所述葉輪腔(35)正對(duì)葉輪(5)端面的內(nèi)表面設(shè)置環(huán)形座。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的便于裝配的小型旋渦栗，其特征是:所述環(huán)形座和固定座(2)朝向葉輪(5)的端面上均密封配合有防銹套(4)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的便于裝配的小型旋渦栗，其特征是:所述防銹套(4)有不銹鋼制成，防銹套(4)和環(huán)形座之間過(guò)盈配合。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的便于裝配的小型旋渦栗，其特征是:所述防銹套(4)和環(huán)形座之間設(shè)置有密封膠層(8)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于裝配的小型旋渦栗，其特征是:所述固定座(2)上設(shè)置有圓形凸臺(tái)(24)，固定時(shí)圓形凸臺(tái)(24)插入葉輪腔(35)內(nèi)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于裝配的小型旋渦栗，其特征是:所述葉輪(5)上設(shè)置有連通葉輪(5)兩個(gè)端面的通孔。
【文檔編號(hào)】F04D29/22GK205714807SQ201620553839
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月8日
【發(fā)明人】趙斌
【申請(qǐng)人】臺(tái)州市天元電機(jī)泵業(yè)制造有限公司