一種全自動(dòng)圓網(wǎng)印花機(jī)的漿泵機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)圓網(wǎng)印花機(jī)的漿泵機(jī)構(gòu),包括齒輪泵、設(shè)在齒輪泵兩端的進(jìn)料管道和出料管道。出料管道上設(shè)截流裝置,截流裝置包括樞接在出料管道內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、固定在轉(zhuǎn)軸上的截流板、安裝在出料管道上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括基盤、樞接在基盤上的旋轉(zhuǎn)座、設(shè)有一段齒的內(nèi)齒輪。常態(tài)時(shí),內(nèi)齒輪的一段齒與旋轉(zhuǎn)座上的齒輪無接觸,制動(dòng)片制動(dòng)旋轉(zhuǎn)座;操作時(shí),齒輪泵動(dòng)作,出料管道內(nèi)壓力升高,壓力傳感器感應(yīng),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作,旋轉(zhuǎn)的內(nèi)齒輪通過一段齒驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)90度,進(jìn)而驅(qū)使截流板準(zhǔn)確地旋轉(zhuǎn)九十度,以實(shí)現(xiàn)出料管道的開通;當(dāng)齒輪泵關(guān)閉,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使截流板再旋轉(zhuǎn)九十度,以實(shí)現(xiàn)出料管道封閉。
【專利說明】
一種全自動(dòng)圓網(wǎng)印花機(jī)的漿泵機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種全自動(dòng)圓網(wǎng)印花機(jī)的漿栗機(jī)構(gòu)?!颈尘凹夹g(shù)】:
[0002]齒輪栗是依靠栗缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)栗。由兩個(gè)齒輪、栗體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間,當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個(gè)齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪栗的排出口的壓力完全取決于栗出口處阻力的大小。
[0003]圓網(wǎng)印花機(jī)的色漿作為一種液體,自然可采用齒輪栗進(jìn)行輸送。但是,齒輪栗在輸送色漿的過程中,色漿的輸出量難以得到準(zhǔn)確的控制,即,當(dāng)齒輪栗停止動(dòng)作時(shí),殘留在輸送管中的色漿可在慣性的作用下繼續(xù)外流。【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題:運(yùn)用齒輪栗輸送圓網(wǎng)印花機(jī)的色漿,色漿的輸出量難以得到準(zhǔn)確的控制。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種全自動(dòng)圓網(wǎng)印花機(jī)的漿栗機(jī)構(gòu),包括齒輪栗、與齒輪栗進(jìn)口連接的進(jìn)料管道、與齒輪栗出口連接的出料管道;其特征在于:所述出料管道的橫截面為圓形,出料管道上設(shè)有截流裝置;[〇〇〇6]所述截流裝置包括樞接在出料管道內(nèi)且垂直于出料管道中心線的轉(zhuǎn)軸、固定在轉(zhuǎn)軸上的截流板、安裝在出料管道外側(cè)壁上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述截流板呈盤狀,截流板的外徑等于出料管道的內(nèi)徑,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)九十度;
[0007]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)組件、鎖扣組件、驅(qū)動(dòng)組件;所述旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)座、固定套設(shè)在旋轉(zhuǎn)座外圍的制動(dòng)盤和第二齒輪;所述轉(zhuǎn)軸固定連接旋轉(zhuǎn)座;所述鎖扣組件包括固定設(shè)置在殼體內(nèi)的基盤、安裝在基盤上的一對(duì)制動(dòng)片、滑動(dòng)設(shè)置在基盤上的解鎖滑塊;所述一對(duì)制動(dòng)片左右對(duì)稱設(shè)置在制動(dòng)盤的外圍,一對(duì)制動(dòng)片的一端鉸接而另一端彈性連接; 所述解鎖滑塊彈性連接在基盤上,解鎖滑塊上設(shè)有一對(duì)滑行桿,一對(duì)制動(dòng)片彈性連接的一端開設(shè)一對(duì)滑行槽,滑行槽呈彎折狀,一對(duì)滑行槽左右對(duì)稱設(shè)置,一對(duì)滑行桿滑動(dòng)配合在一對(duì)滑行槽內(nèi);所述驅(qū)動(dòng)組件包括由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的圓環(huán),圓環(huán)旋轉(zhuǎn)的中心線偏離旋轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)的中心線,圓環(huán)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有齒段和解鎖模塊,齒段可與第二齒輪嚙合;當(dāng)解鎖模塊開始推動(dòng)解鎖滑塊向基盤中心平移時(shí),第二齒輪與齒段開始嚙合;所述截流板上設(shè)有壓力傳感器,壓力傳感器與驅(qū)動(dòng)裝置電連接。
[0008]按上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型所述一種全自動(dòng)圓網(wǎng)印花機(jī)的漿栗機(jī)構(gòu)的工作原理如下:
[0009]第一,初始狀態(tài),截流板的中心線與出料管道的中心線重合,截流板封閉出料管道。
[0010]第二,齒輪栗動(dòng)作,將色漿吸入進(jìn)料管道,并輸送至出料管道內(nèi),出料管道內(nèi)的壓力增大;當(dāng)壓力增至預(yù)定值時(shí),壓力傳感器向控制系統(tǒng)傳遞信號(hào),控制系統(tǒng)使驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作。
[0011]第三,驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)圓環(huán)旋轉(zhuǎn),圓環(huán)帶動(dòng)其上的齒段和解鎖模塊旋轉(zhuǎn)。當(dāng)固定設(shè)置的解鎖模塊開始接觸并推動(dòng)滑動(dòng)設(shè)置的解鎖滑塊向基盤的中心平移時(shí),解鎖滑塊上的一對(duì)滑行桿以一對(duì)一的方式在一對(duì)滑行槽內(nèi)平移,由于滑行槽呈彎折狀,因此,向基盤中心直線平移的一對(duì)滑行桿可驅(qū)使一對(duì)制動(dòng)片彈性連接的一端張開,如此,旋轉(zhuǎn)座由初始的被一對(duì)制動(dòng)片摩擦制動(dòng)的狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭勺杂尚D(zhuǎn)的狀態(tài)。與一對(duì)制動(dòng)片不再制動(dòng)旋轉(zhuǎn)座同步地, 圓環(huán)內(nèi)側(cè)壁上的齒段,即圓環(huán)內(nèi)側(cè)壁上的一段齒,與第二齒輪開始嚙合,并驅(qū)動(dòng)第二齒輪及與其固定連接的旋轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)座帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn);當(dāng)旋轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)九十度時(shí),齒段與第二齒輪脫離接觸,同時(shí),解鎖模塊與解鎖滑塊脫離接觸,如此,彈性連接在基盤上的解鎖滑塊復(fù)位,一對(duì)滑行桿隨之復(fù)位,一對(duì)制動(dòng)片彈性連接的一端亦隨之復(fù)位,一對(duì)制動(dòng)片重新摩擦制動(dòng)制動(dòng)盤,進(jìn)而制動(dòng)旋轉(zhuǎn)座。至此,轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)了九十度,轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)截流板旋轉(zhuǎn)九十度,截流板的中心線與出料管道的中心線垂直,色漿可沿出料管道輸出至預(yù)定工位。
[0012]第四,當(dāng)預(yù)定工位所需色漿達(dá)到預(yù)定量,齒輪栗停止動(dòng)作,出料管道內(nèi)的壓力減少,至一定值時(shí),壓力傳感器感應(yīng),壓力傳感器向控制系統(tǒng)傳遞信號(hào),控制系統(tǒng)使驅(qū)動(dòng)裝置再次動(dòng)作,重復(fù)上述第三步驟,在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下,轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)截流板沿原方向旋轉(zhuǎn)九十度,截流板的中心線與出料管道的中心線重合,出料管道被截流板封閉,以截止出料管道中的色漿在慣性作用下繼續(xù)向外輸出。
[0013]通過上述技術(shù)方案,在壓力傳感器的感應(yīng)下,本實(shí)用新型所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)每次動(dòng)作可驅(qū)使截流板準(zhǔn)確地沿同一方向旋轉(zhuǎn)九十度,以實(shí)現(xiàn)出料管道的開通和封閉,進(jìn)而,準(zhǔn)確地控制色漿的輸出量。
[0014]作為本實(shí)用新型對(duì)上述技術(shù)的一種說明,所述截流板內(nèi)和轉(zhuǎn)軸內(nèi)開設(shè)電線埋設(shè)通道,以便安裝在截流板上的壓力傳感器與出料管道外的驅(qū)動(dòng)裝置電連接。
[0015]作為本實(shí)用新型對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一種說明,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括固定在出料管道外側(cè)壁上的殼體、封蓋在殼體上的蓋板,所述旋轉(zhuǎn)組件、鎖扣組件、驅(qū)動(dòng)組件安裝在殼體內(nèi),所述旋轉(zhuǎn)座穿過蓋板與轉(zhuǎn)軸聯(lián)接。
[0016]作為本實(shí)用新型對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一種說明,旋轉(zhuǎn)組件中,所述旋轉(zhuǎn)座樞接在基盤上, 旋轉(zhuǎn)座上設(shè)有連接法蘭,所述轉(zhuǎn)軸通過連接法蘭固定連接旋轉(zhuǎn)座。
[0017]作為本實(shí)用新型對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一種說明,鎖扣組件中,所述基盤通過支撐柱固定在殼體內(nèi),所述支撐柱位于圓環(huán)內(nèi)且位于旋轉(zhuǎn)座的旁側(cè)。
[0018]作為本實(shí)用新型對(duì)鎖扣組件的一種說明,所述基盤上設(shè)有一支柱,支柱上設(shè)有鉸接銷;所述一對(duì)制動(dòng)片包括位于左側(cè)的第一制動(dòng)片和位于右側(cè)的第二制動(dòng)片,第一制動(dòng)片的左端與第二制動(dòng)片的左端鉸接在鉸接銷上,第一制動(dòng)片的右端與第二制動(dòng)片的右端通過第一伸縮彈簧彈性連接;第一制動(dòng)片的右端設(shè)有第一頂柱,第二制動(dòng)片的右端設(shè)有第二頂柱,第一頂柱和第二頂柱相向設(shè)置,第一頂柱和第二頂柱位于第一伸縮彈簧內(nèi);所述第一制動(dòng)片和第二制動(dòng)片均呈半圓形,第一制動(dòng)片和第二制動(dòng)片包圍制動(dòng)盤。按上述說明,第一伸縮彈簧具有使第一制動(dòng)片和第二制動(dòng)片合攏的趨勢,而第一頂柱和第二頂柱的設(shè)置則具有阻擋該種趨勢的作用。
[0019]作為本實(shí)用新型對(duì)鎖扣組件的一種說明,所述一對(duì)滑行槽包括第一滑行槽和第二滑行槽,第一滑行槽開設(shè)在第一制動(dòng)片的右端,第二滑行槽開設(shè)在第二制動(dòng)片的右端,第一滑行槽和第二滑行槽左右對(duì)稱設(shè)置,其中,第一滑行槽包括連通的第一直線型滑行槽和第二直線型滑行槽,第一直線型滑行槽和第二直線型滑行槽之間的夾角界于九十度和一百八十度之間。按上述說明,當(dāng)解鎖滑塊向基盤的中心直線平移時(shí),在一對(duì)滑行槽中滑行的一對(duì)滑行桿具有使第一制動(dòng)片的右端和第二制動(dòng)片的右端分離的趨勢。
[0020]作為本實(shí)用新型對(duì)鎖扣組件的一種說明,所述解鎖滑塊上設(shè)有一對(duì)定位銷,所述一對(duì)定位銷包括左右對(duì)稱設(shè)置的第一定位銷和第二定位銷,所述第一制動(dòng)片的右端設(shè)有第一定位孔,第二制動(dòng)片的右端設(shè)有第二定位孔,在第一伸縮彈簧的彈力下,當(dāng)?shù)谝豁斨c第二頂柱相抵時(shí),平移的解鎖滑塊上的第一定位銷和第二定位銷可相應(yīng)地插入第一定位孔和第二定位孔內(nèi);所述一對(duì)滑行桿包括第一滑行桿和第二滑行桿,第一滑行桿固定設(shè)置在第一定位銷的上方,第二滑行桿固定設(shè)置在第二定位銷的上方,第一滑行桿的中心線與第一定位銷的中心線垂直。按上述說明,當(dāng)解鎖模塊推動(dòng)解鎖滑塊向基盤的中心平移時(shí),第一滑行桿首先在第一直線型滑行槽內(nèi)平移,當(dāng)?shù)谝欢ㄎ讳N和第二定位銷脫離第一定位孔和第二定位孔時(shí),第二滑行桿才進(jìn)入第二直線型滑行槽,一對(duì)滑行桿將第一制動(dòng)片的右端和第二制動(dòng)片的右端張開;在解鎖模塊隨著圓環(huán)的旋轉(zhuǎn)而離去后,解鎖滑塊復(fù)位,一對(duì)滑行桿隨之復(fù)位,第一定位銷和第二定位銷相應(yīng)地插入第一定位孔和第二定位孔,以鎖定一對(duì)制動(dòng)片。
[0021]作為本實(shí)用新型對(duì)鎖扣組件的一種說明,所述基盤上設(shè)有豎立塊,豎立塊上設(shè)有第二伸縮彈簧,第二伸縮彈簧的一端連接豎立塊,第二伸縮彈簧的另一端連接解鎖滑塊。
[0022]作為本實(shí)用新型對(duì)驅(qū)動(dòng)組件的一種說明,所述圓環(huán)樞接在殼體內(nèi),所述驅(qū)動(dòng)裝置包括固定套設(shè)在圓環(huán)內(nèi)側(cè)壁上的齒環(huán)、與齒環(huán)嚙合的第三齒輪、與第三齒輪聯(lián)接且安裝在殼體內(nèi)的第一電機(jī),第一電機(jī)與壓力傳感器電連接。按上述說明,第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)第三齒輪旋轉(zhuǎn),第三齒輪通過驅(qū)動(dòng)齒環(huán)而驅(qū)動(dòng)圓環(huán)旋轉(zhuǎn)。
[0023]作為本實(shí)用新型對(duì)驅(qū)動(dòng)組件的一種說明,所述解鎖模塊包括固定在圓環(huán)內(nèi)側(cè)壁上的徑向內(nèi)凸塊、固定在徑向內(nèi)凸塊上且指向圓環(huán)圓心的徑向桿、樞接在徑向桿端部的第四齒輪;所述解鎖滑塊上固定一段可與第四齒輪嚙合的弧形齒條,弧形齒條的圓心位于圓環(huán)的中心線上。按上述說明,在第四齒輪開始與弧形齒條接觸時(shí),第四齒輪即推動(dòng)解鎖滑塊向基盤的中心直線平移,由于徑向桿端部指向圓環(huán)的圓心且弧形齒條的圓心位于圓環(huán)的中心線上,因此,第四齒輪與弧形齒條接觸并嚙合后的旋轉(zhuǎn)過程,使解鎖滑塊與圓環(huán)的中心距離保持不變,進(jìn)而,解鎖滑塊與基盤中心的距離保持不變,一對(duì)制動(dòng)片保持張開狀態(tài),使旋轉(zhuǎn)座自由旋轉(zhuǎn);在齒段脫離與第二齒輪的接觸后,第四齒輪即脫離與弧形齒條的接觸,之后,解鎖滑塊復(fù)位,一對(duì)制動(dòng)片復(fù)位,重新制動(dòng)旋轉(zhuǎn)座上的制動(dòng)盤。其中,弧形齒條的長度按以下方式確定:當(dāng)旋轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)九十度且齒段與第二齒輪脫離接觸時(shí),弧形齒條與第四齒輪脫離接觸?!靖綀D說明】
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[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0025]圖1為本實(shí)用新型一種全自動(dòng)圓網(wǎng)印花機(jī)的漿栗機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;[〇〇26]圖2為圖1中齒輪栗10、進(jìn)料管道20、出料管道30、截流裝置40的組合結(jié)構(gòu)示意圖; [〇〇27]圖3為圖2的剖視圖;[〇〇28]圖4為圖3中截流裝置40的結(jié)構(gòu)示意圖;[〇〇29]圖5為圖4中截流裝置40的立體結(jié)構(gòu)示意圖;[〇〇3〇]圖6為圖5中截流裝置40隱去轉(zhuǎn)軸41、截流板42、蓋板64后的結(jié)構(gòu)示意圖;[0031 ]圖7為圖6中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)60的結(jié)構(gòu)示意圖;[〇〇32]圖8為圖7中旋轉(zhuǎn)組件61和鎖扣組件62的組合結(jié)構(gòu)示意圖;[〇〇33]圖9為圖8中解鎖滑塊623的結(jié)構(gòu)示意圖;[〇〇34]圖10為圖8中制動(dòng)片622的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0035]圖11為圖7中驅(qū)動(dòng)組件63的結(jié)構(gòu)示意圖。[〇〇36]圖中符號(hào)說明:[〇〇37]10、齒輪栗;11、聯(lián)接軸;12、電機(jī);
[0038]20、進(jìn)料管道;
[0039]30、出料管道;
[0040]40、截流裝置;
[0041]41、轉(zhuǎn)軸;42、截流板;[〇〇42]60、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);61、旋轉(zhuǎn)組件;611、旋轉(zhuǎn)座;612、制動(dòng)盤;613、第二齒輪;614、連接法蘭;62、鎖扣組件;621、基盤;622、制動(dòng)片;6221、第一伸縮彈簧;6222、定位孔;623、解鎖滑塊;6230、弧形齒條;624、滑行桿;625、支撐柱;626、支柱;627、定位銷;628、豎立塊;6281、第二伸縮彈簧;629、滑行槽;6291、第一直線型滑行槽;6292、第二直線型滑行槽;[〇〇43]63、驅(qū)動(dòng)組件;631、圓環(huán);632、齒段;633、解鎖模塊;635、齒環(huán);636、第三齒輪;637、徑向內(nèi)凸塊;638、徑向桿;639、第四齒輪;
[0044]64、蓋板;
[0045]65、殼體?!揪唧w實(shí)施方式】:
[0046]結(jié)合圖1至圖3,一種全自動(dòng)圓網(wǎng)印花機(jī)的漿栗機(jī)構(gòu),包括齒輪栗10、與齒輪栗進(jìn)口連接的進(jìn)料管道20、與齒輪栗出口連接的出料管道30;所述出料管道的橫截面為圓形,出料管道上設(shè)有截流裝置40。
[0047]結(jié)合圖4、圖5,所述截流裝置包括樞接在出料管道內(nèi)且垂直于出料管道中心線的轉(zhuǎn)軸41、固定在轉(zhuǎn)軸上的截流板42、安裝在出料管道外側(cè)壁上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)60;所述截流板呈盤狀,截流板的外徑等于出料管道的內(nèi)徑,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)九十度。[〇〇48]結(jié)合圖6至圖11,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)組件61、鎖扣組件62、驅(qū)動(dòng)組件63。所述旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)座611、固定套設(shè)在旋轉(zhuǎn)座外圍的制動(dòng)盤612和第二齒輪613;所述轉(zhuǎn)軸固定連接旋轉(zhuǎn)座。所述鎖扣組件包括固定設(shè)置在殼體內(nèi)的基盤621、安裝在基盤上的一對(duì)制動(dòng)片 622、滑動(dòng)設(shè)置在基盤上的解鎖滑塊623;所述一對(duì)制動(dòng)片左右對(duì)稱設(shè)置在制動(dòng)盤的外圍,一對(duì)制動(dòng)片的一端鉸接而另一端彈性連接;所述解鎖滑塊彈性連接在基盤上,解鎖滑塊上設(shè)有一對(duì)滑行桿624,一對(duì)制動(dòng)片彈性連接的一端開設(shè)一對(duì)滑行槽629,滑行槽呈彎折狀,一對(duì)滑行槽左右對(duì)稱設(shè)置,一對(duì)滑行桿滑動(dòng)配合在一對(duì)滑行槽內(nèi)。所述驅(qū)動(dòng)組件包括由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的圓環(huán)631,圓環(huán)旋轉(zhuǎn)的中心線偏離旋轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)的中心線,圓環(huán)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有齒段632和解鎖模塊633,齒段可與第二齒輪嚙合;當(dāng)解鎖模塊開始推動(dòng)解鎖滑塊向基盤中心平移時(shí),第二齒輪與齒段開始嚙合。所述截流板上設(shè)有壓力傳感器,壓力傳感器與驅(qū)動(dòng)裝置電連接。
[0049]上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括固定在出料管道30外側(cè)壁上的殼體65、封蓋在殼體上的蓋板64,所述旋轉(zhuǎn)組件61、鎖扣組件62、驅(qū)動(dòng)組件63安裝在殼體內(nèi),所述旋轉(zhuǎn)座611穿過蓋板與轉(zhuǎn)軸聯(lián)接。
[0050]上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)組件61中,所述旋轉(zhuǎn)座611樞接在基盤621上,旋轉(zhuǎn)座上設(shè)有連接法蘭614,所述轉(zhuǎn)軸41通過連接法蘭固定連接旋轉(zhuǎn)座。
[0051 ] 上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的鎖扣組件62中,所述基盤621通過支撐柱625固定在殼體65內(nèi),所述支撐柱位于圓環(huán)631內(nèi)且位于旋轉(zhuǎn)座611的旁側(cè)。
[0052]上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的鎖扣組件62中,所述基盤621上設(shè)有一支柱626,支柱上設(shè)有鉸接銷;所述一對(duì)制動(dòng)片622包括位于左側(cè)的第一制動(dòng)片和位于右側(cè)的第二制動(dòng)片,第一制動(dòng)片的左端與第二制動(dòng)片的左端鉸接在鉸接銷上,第一制動(dòng)片的右端與第二制動(dòng)片的右端通過第一伸縮彈簧6221彈性連接;第一制動(dòng)片的右端設(shè)有第一頂柱,第二制動(dòng)片的右端設(shè)有第二頂柱,第一頂柱和第二頂柱相向設(shè)置,第一頂柱和第二頂柱位于第一伸縮彈簧內(nèi);所述第一制動(dòng)片和第二制動(dòng)片均呈半圓形,第一制動(dòng)片和第二制動(dòng)片包圍制動(dòng)盤612。
[0053]上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的鎖扣組件62中,所述一對(duì)滑行槽629包括第一滑行槽和第二滑行槽,第一滑行槽開設(shè)在第一制動(dòng)片的右端,第二滑行槽開設(shè)在第二制動(dòng)片的右端,第一滑行槽和第二滑行槽左右對(duì)稱設(shè)置,其中,第一滑行槽包括連通的第一直線型滑行槽6291和第二直線型滑行槽6292,第一直線型滑行槽和第二直線型滑行槽之間的夾角界于九十度和一百八十度之間。
[0054]上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的鎖扣組件62中,所述解鎖滑塊623上設(shè)有一對(duì)定位銷627,所述一對(duì)定位銷包括左右對(duì)稱設(shè)置的第一定位銷和第二定位銷,所述第一制動(dòng)片的右端設(shè)有第一定位孔6222,第二制動(dòng)片的右端設(shè)有第二定位孔,在第一伸縮彈簧6221的彈力下,當(dāng)?shù)谝豁斨c第二頂柱相抵時(shí),平移的解鎖滑塊上的第一定位銷和第二定位銷可相應(yīng)地插入第一定位孔和第二定位孔內(nèi);所述一對(duì)滑行桿包括第一滑行桿和第二滑行桿,第一滑行桿固定設(shè)置在第一定位銷的上方,第二滑行桿固定設(shè)置在第二定位銷的上方,第一滑行桿的中心線與第一定位銷的中心線垂直。
[0055]上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的鎖扣組件62中,所述基盤621上設(shè)有豎立塊628,豎立塊上設(shè)有第二伸縮彈簧6281,第二伸縮彈簧的一端連接豎立塊,第二伸縮彈簧的另一端連接解鎖滑塊623。
[0056]上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)組件63中,所述圓環(huán)631樞接在殼體65內(nèi),所述驅(qū)動(dòng)裝置包括固定套設(shè)在圓環(huán)內(nèi)側(cè)壁上的齒環(huán)635、與齒環(huán)嚙合的第三齒輪636、與第三齒輪聯(lián)接且安裝在殼體內(nèi)的第一電機(jī),第一電機(jī)與壓力傳感器電連接。
[0057]上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)組件63中,所述解鎖模塊633包括固定在圓環(huán)631內(nèi)側(cè)壁上的徑向內(nèi)凸塊637、固定在徑向內(nèi)凸塊上且指向圓環(huán)圓心的徑向桿638、樞接在徑向桿端部的第四齒輪639;所述解鎖滑塊623上固定一段可與第四齒輪嚙合的弧形齒條6230,弧形齒條的圓心位于圓環(huán)的中心線上。
[0058]實(shí)際操作中,本實(shí)用新型所述一種全自動(dòng)圓網(wǎng)印花機(jī)的漿栗機(jī)構(gòu)的工作流程如下:
[0059]第一,初始狀態(tài),截流板42的中心線與出料管道30的中心線重合,截流板42封閉出料管道。
[0060]第二,齒輪栗動(dòng)作,將色漿吸入進(jìn)料管道,并輸送至出料管道內(nèi),出料管道內(nèi)的壓力增大;當(dāng)壓力增至預(yù)定值時(shí),壓力傳感器向控制系統(tǒng)傳遞信號(hào),控制系統(tǒng)使驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作。
[0061 ]第三,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)60中的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)圓環(huán)631旋轉(zhuǎn),圓環(huán)帶動(dòng)其上的齒段632和解鎖模塊633旋轉(zhuǎn)。當(dāng)固定設(shè)置的解鎖模塊633開始接觸并推動(dòng)滑動(dòng)設(shè)置的解鎖滑塊623向基盤621的中心平移時(shí),解鎖滑塊上的一對(duì)滑行桿624以一對(duì)一的方式在一對(duì)滑行槽629內(nèi)平移,由于滑行槽呈彎折狀,因此,向基盤621中心直線平移的一對(duì)滑行桿624可驅(qū)使一對(duì)制動(dòng)片622彈性連接的一端張開,如此,旋轉(zhuǎn)座611由初始的被一對(duì)制動(dòng)片摩擦制動(dòng)的狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭勺杂尚D(zhuǎn)的狀態(tài)。與一對(duì)制動(dòng)片622不再制動(dòng)旋轉(zhuǎn)座611同步地,圓環(huán)631內(nèi)側(cè)壁上的齒段632,即圓環(huán)內(nèi)側(cè)壁上的一段齒,與第二齒輪613開始嚙合,并驅(qū)動(dòng)第二齒輪及與其固定連接的旋轉(zhuǎn)座611旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)座帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸41旋轉(zhuǎn);當(dāng)旋轉(zhuǎn)座611旋轉(zhuǎn)九十度時(shí),齒段632與第二齒輪613脫離接觸,同時(shí),解鎖模塊633與解鎖滑塊623脫離接觸,如此,彈性連接在基盤621上的解鎖滑塊623復(fù)位,一對(duì)滑行桿624隨之復(fù)位,一對(duì)制動(dòng)片622彈性連接的一端亦隨之復(fù)位,一對(duì)制動(dòng)片重新摩擦制動(dòng)制動(dòng)盤612,進(jìn)而制動(dòng)旋轉(zhuǎn)座611。至此,轉(zhuǎn)軸41旋轉(zhuǎn)了九十度,轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)截流板42旋轉(zhuǎn)九十度,截流板42的中心線與出料管道30的中心線垂直,色漿可沿出料管道30輸出至預(yù)定工位。
[0062]第四,當(dāng)預(yù)定工位所需色漿達(dá)到預(yù)定量,齒輪栗10停止動(dòng)作,出料管道30內(nèi)的壓力減少,至一定值時(shí),壓力傳感器感應(yīng),壓力傳感器向控制系統(tǒng)傳遞信號(hào),控制系統(tǒng)使驅(qū)動(dòng)裝置再次動(dòng)作,重復(fù)上述第三步驟,在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下,轉(zhuǎn)軸41帶動(dòng)截流板42沿原方向旋轉(zhuǎn)九十度,截流板42的中心線與出料管道30的中心線重合,出料管道30被截流板42封閉,以截止出料管道中的色漿在慣性作用下繼續(xù)向外輸出。
[0063]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)圓網(wǎng)印花機(jī)的漿栗機(jī)構(gòu),包括齒輪栗(10)、與齒輪栗進(jìn)口連接的進(jìn)料管 道(20)、與齒輪栗出口連接的出料管道(30);其特征在于:所述出料管道的橫截面為圓形, 出料管道上設(shè)有截流裝置(40);所述截流裝置包括樞接在出料管道內(nèi)且垂直于出料管道中心線的轉(zhuǎn)軸(41)、固定在轉(zhuǎn) 軸上的截流板(42)、安裝在出料管道外側(cè)壁上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(60);所述截流板呈盤狀,截流板 的外徑等于出料管道的內(nèi)徑,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)九十度;所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)組件(61)、鎖扣組件(62)、驅(qū)動(dòng)組件(63);所述旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)座(611 )、固定套設(shè)在旋轉(zhuǎn)座外圍的制動(dòng)盤(612)和第二齒輪 (613);所述轉(zhuǎn)軸固定連接旋轉(zhuǎn)座;所述鎖扣組件包括固定設(shè)置在殼體內(nèi)的基盤(621)、安裝在基盤上的一對(duì)制動(dòng)片 (622)、滑動(dòng)設(shè)置在基盤上的解鎖滑塊(623);所述一對(duì)制動(dòng)片左右對(duì)稱設(shè)置在制動(dòng)盤的外 圍,一對(duì)制動(dòng)片的一端鉸接而另一端彈性連接;所述解鎖滑塊彈性連接在基盤上,解鎖滑塊 上設(shè)有一對(duì)滑行桿(624),一對(duì)制動(dòng)片彈性連接的一端開設(shè)一對(duì)滑行槽(629),滑行槽呈彎 折狀,一對(duì)滑行槽左右對(duì)稱設(shè)置,一對(duì)滑行桿滑動(dòng)配合在一對(duì)滑行槽內(nèi);所述驅(qū)動(dòng)組件包括由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的圓環(huán)(631),圓環(huán)旋轉(zhuǎn)的中心線偏離旋轉(zhuǎn) 座旋轉(zhuǎn)的中心線,圓環(huán)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有齒段(632)和解鎖模塊(633 ),齒段可與第二齒輪嚙 合;當(dāng)解鎖模塊開始推動(dòng)解鎖滑塊向基盤中心平移時(shí),第二齒輪與齒段開始嚙合;所述截流板上設(shè)有壓力傳感器,壓力傳感器與驅(qū)動(dòng)裝置電連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)圓網(wǎng)印花機(jī)的漿栗機(jī)構(gòu),其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 還包括固定在出料管道(30)外側(cè)壁上的殼體(65)、封蓋在殼體上的蓋板(64),所述旋轉(zhuǎn)組 件(61)、鎖扣組件(62)、驅(qū)動(dòng)組件(63)安裝在殼體內(nèi),所述旋轉(zhuǎn)座(611)穿過蓋板與轉(zhuǎn)軸聯(lián) 接。3.如權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)圓網(wǎng)印花機(jī)的漿栗機(jī)構(gòu),其特征在于:旋轉(zhuǎn)組件(61) 中,所述旋轉(zhuǎn)座(611)樞接在基盤(621)上,旋轉(zhuǎn)座上設(shè)有連接法蘭(614),所述轉(zhuǎn)軸(41)通 過連接法蘭固定連接旋轉(zhuǎn)座。4.如權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)圓網(wǎng)印花機(jī)的漿栗機(jī)構(gòu),其特征在于:鎖扣組件(62) 中,所述基盤(621)通過支撐柱(625)固定在殼體(65)內(nèi),所述支撐柱位于圓環(huán)(631)內(nèi)且位 于旋轉(zhuǎn)座(611)的旁側(cè)。5.如權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)圓網(wǎng)印花機(jī)的漿栗機(jī)構(gòu),其特征在于:鎖扣組件(62) 中,所述基盤(621)上設(shè)有一支柱(626),支柱上設(shè)有鉸接銷;所述一對(duì)制動(dòng)片(622)包括位 于左側(cè)的第一制動(dòng)片和位于右側(cè)的第二制動(dòng)片,第一制動(dòng)片的左端與第二制動(dòng)片的左端鉸 接在鉸接銷上,第一制動(dòng)片的右端與第二制動(dòng)片的右端通過第一伸縮彈簧(6221)彈性連 接;第一制動(dòng)片的右端設(shè)有第一頂柱,第二制動(dòng)片的右端設(shè)有第二頂柱,第一頂柱和第二 頂柱相向設(shè)置,第一頂柱和第二頂柱位于第一伸縮彈簧內(nèi);所述第一制動(dòng)片和第二制動(dòng)片 均呈半圓形,第一制動(dòng)片和第二制動(dòng)片包圍制動(dòng)盤(612)。6.如權(quán)利要求5所述的一種全自動(dòng)圓網(wǎng)印花機(jī)的漿栗機(jī)構(gòu),其特征在于:鎖扣組件(62) 中,所述一對(duì)滑行槽(629)包括第一滑行槽和第二滑行槽,第一滑行槽開設(shè)在第一制動(dòng)片的 右端,第二滑行槽開設(shè)在第二制動(dòng)片的右端,第一滑行槽和第二滑行槽左右對(duì)稱設(shè)置,其 中,第一滑行槽包括連通的第一直線型滑行槽(6291)和第二直線型滑行槽(6292),第一直線型滑行槽和第二直線型滑行槽之間的夾角界于九十度和一百八十度之間。7.如權(quán)利要求6所述的一種全自動(dòng)圓網(wǎng)印花機(jī)的漿栗機(jī)構(gòu),其特征在于:鎖扣組件(62) 中,所述解鎖滑塊(623)上設(shè)有一對(duì)定位銷(627),所述一對(duì)定位銷包括左右對(duì)稱設(shè)置的第 一定位銷和第二定位銷,所述第一制動(dòng)片的右端設(shè)有第一定位孔(6222),第二制動(dòng)片的右 端設(shè)有第二定位孔,在第一伸縮彈簧(6221)的彈力下,當(dāng)?shù)谝豁斨c第二頂柱相抵時(shí),平移 的解鎖滑塊上的第一定位銷和第二定位銷可相應(yīng)地插入第一定位孔和第二定位孔內(nèi);所述 一對(duì)滑行桿包括第一滑行桿和第二滑行桿,第一滑行桿固定設(shè)置在第一定位銷的上方,第 二滑行桿固定設(shè)置在第二定位銷的上方,第一滑行桿的中心線與第一定位銷的中心線垂 直。8.如權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)圓網(wǎng)印花機(jī)的漿栗機(jī)構(gòu),其特征在于:鎖扣組件(62) 中,所述基盤(621)上設(shè)有豎立塊(628),豎立塊上設(shè)有第二伸縮彈簧(6281),第二伸縮彈 簧的一端連接豎立塊,第二伸縮彈簧的另一端連接解鎖滑塊(623)。9.如權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)圓網(wǎng)印花機(jī)的漿栗機(jī)構(gòu),其特征在于:驅(qū)動(dòng)組件(63) 中,所述圓環(huán)(631)樞接在殼體(65)內(nèi),所述驅(qū)動(dòng)裝置包括固定套設(shè)在圓環(huán)內(nèi)側(cè)壁上的齒環(huán) (635)、與齒環(huán)嗤合的第三齒輪(636)、與第三齒輪聯(lián)接且安裝在殼體內(nèi)的第一電機(jī),第一電 機(jī)與壓力傳感器電連接。10.如權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)圓網(wǎng)印花機(jī)的漿栗機(jī)構(gòu),其特征在于:驅(qū)動(dòng)組件 (63)中,所述解鎖模塊(633)包括固定在圓環(huán)(631)內(nèi)側(cè)壁上的徑向內(nèi)凸塊(637)、固定在徑 向內(nèi)凸塊上且指向圓環(huán)圓心的徑向桿(638)、樞接在徑向桿端部的第四齒輪(639);所述解鎖滑塊(623)上固定一段可與第四齒輪嚙合 的弧形齒條(6230),弧形齒條的圓心位于圓環(huán)的中心線上。
【文檔編號(hào)】F04C14/24GK205714749SQ201620581323
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月15日
【發(fā)明人】周林
【申請(qǐng)人】湖州惠盛機(jī)械有限公司