一種液壓傳動結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種液壓傳動結(jié)構(gòu),包括液壓油、油箱、液壓泵、止回閥、小止通閥、液壓缸、活塞、液壓桿、動力推板、兩位三通閥門、兩位三通電磁閥門、大止通閥、溢流閥和液壓管,本實用新型的有益效果是:液壓缸內(nèi)部設(shè)置有活塞,活塞具有良好的密封性能,液壓缸內(nèi)能增大,對液壓油的密封性要求就很高,活塞的一端安裝有液壓桿,液壓桿的頂端設(shè)置有動力推板,動力推板能夠適應(yīng)不同的機(jī)械環(huán)境,同時可產(chǎn)生大面積的推動力,液壓缸的下端連接有大止通閥,液壓缸與大止通閥之間連接有液壓管,根據(jù)場合需要,控制液壓油是否可以返回到油箱。
【專利說明】
一種液壓傳動結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種傳動結(jié)構(gòu)設(shè)備,具體為一種液壓傳動結(jié)構(gòu),屬于液壓傳動設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓傳動結(jié)構(gòu)自18世紀(jì)末英國制成世界上第一臺水壓機(jī)算起,液壓傳動技術(shù)已有二三百年的歷史。直到20世紀(jì)30年代它才較普遍地用于起重機(jī)、機(jī)床及工程機(jī)械。在第二次世界大戰(zhàn)期間,由于戰(zhàn)爭需要,出現(xiàn)了由響應(yīng)迅速、精度高的液壓控制機(jī)構(gòu)所裝備的各種軍事武器。第二次世界大戰(zhàn)結(jié)束后,戰(zhàn)后液壓技術(shù)迅速轉(zhuǎn)向民用工業(yè),液壓技術(shù)不斷應(yīng)用于各種自動機(jī)及自動生產(chǎn)線。
[0003]由于液壓傳動是油管連接,所以借助油管的連接可以方便靈活地布置傳動機(jī)構(gòu),這是比機(jī)械傳動優(yōu)越的地方。由于液壓缸的推力很大,又加之極易布置,在挖掘機(jī)等重型工程機(jī)械上,已基本取代了老式的機(jī)械傳動,不僅操作方便,而且外形美觀大方。但有時液壓栗所產(chǎn)生的壓力大小控制不準(zhǔn)確,而導(dǎo)致傳動不平穩(wěn),壓力過大,增加液壓栗產(chǎn)生的動力時所消耗的成本,壓力過小,導(dǎo)致機(jī)器動力不足,液壓管道設(shè)計不合理,回油不及時,產(chǎn)生內(nèi)壓增大等等情況,為此,有必要提供一種新的液壓傳動結(jié)構(gòu)來解決上述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種液壓傳動結(jié)構(gòu)。
[0005]本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:一種液壓傳動結(jié)構(gòu),包括液壓油、油箱、液壓栗、止回閥、小止通閥、液壓缸、活塞、液壓桿、動力推板、兩位三通閥門、兩位三通電磁閥門、大止通閥、溢流閥和液壓管,所述油箱內(nèi)腔里設(shè)置有液壓油,所述油箱上設(shè)置有溢流閥,所述油箱和溢流閥之間連接有液壓管,所述液壓栗安裝在油箱的上方,所述液壓栗和油箱之間連接有液壓管,所述液壓栗上端設(shè)置有止回閥,所述液壓栗與止回閥之間有液壓管連接,所述止回閥上端設(shè)置有兩位三通閥門,所述液壓管將止回閥和兩位三通閥門連接在一起,所述兩位三通閥門的其中一根管道連接在兩位三通電磁閥門上,所述兩位三通電磁閥門連接在液壓缸的下方,所述液壓缸內(nèi)部設(shè)置有活塞,所述活塞的一端安裝有液壓桿,所述液壓桿的頂端設(shè)置有動力推板,所述液壓缸的下端連接有大止通閥,所述液壓缸與大止通閥之間連接有液壓管,所述大止通閥安裝在溢流閥的上端,所述大止通閥與油箱的中間連接有溢流閥,所述小止通閥安裝在液壓缸的左端,所述小止通閥與液壓缸之間連接有液壓管,所述小止通閥安裝在油箱的上端。
[0006]優(yōu)選的,為了使液壓油回路時提高控制閥門的開啟速度,所述兩位三通電磁閥門連接在液壓缸的下方。
[0007]優(yōu)選的,為了使液化傳動結(jié)構(gòu)具有自鎖功能,所述液壓栗上端設(shè)置有止回閥。
[0008]優(yōu)選的,為了保證液壓缸的大功率輸出,所述液壓缸內(nèi)部設(shè)置有活塞。
[0009]優(yōu)選的,為了方便裝置的移動和輸出,所述活塞的一端安裝有液壓桿。
[0010]優(yōu)選的,為了改善液壓缸的適用場合,所述液壓桿的頂端設(shè)置有動力推板。
[0011 ]本實用新型的有益效果是:該液壓傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,油箱內(nèi)腔里設(shè)置有液壓油,當(dāng)液壓油受到壓力增大時,不會改變其自身所占有的容積,只會通過油的內(nèi)能增加而向外部傳遞動力,液壓栗安裝在油箱的上方,提高液壓栗抽油的速度,使液壓能可以迅速增加,液壓栗和油箱之間連接有液壓管,液壓栗可從油箱里抽出液壓油經(jīng)液壓管傳輸出去,液壓栗上端設(shè)置有止回閥,單向止回閥門使液壓結(jié)構(gòu)中具備了自鎖的功能,提高使用液壓傳動時的安全性,液壓栗與止回閥之間有液壓閥連接,止回閥上端設(shè)置有兩位三通閥門,閥門上面有兩個控制位,可控制三條液壓管通道,液壓管將止回閥和兩位三通閥門連接在一起,兩位三通閥門的三個接口都接有液壓管,便于控制整個液壓的回路,兩位三通閥門的其中一根管道連接在兩位三通電磁閥門上,兩位三通電磁閥門控制速度靈敏,當(dāng)兩位三通閥門開啟其中一個控制位時,其中的一根液管道內(nèi)就迅整充滿液壓油,使液壓油快速地進(jìn)入液壓缸,兩位三通電磁閥門連接在液壓缸的下方,可同時控制液壓缸的進(jìn)壓和卸壓的這些動作,液壓缸內(nèi)部設(shè)置有活塞,活塞具有良好的密封性能,液壓缸內(nèi)能增大,對液壓油的密封性要求就很高,活塞的一端安裝有液壓桿,液壓桿的頂端設(shè)置有動力推板,動力推板能夠適應(yīng)不同的機(jī)械環(huán)境,同時可產(chǎn)生大面積的推動力,液壓缸的下端連接有大止通閥,液壓缸與大止通閥之間連接有液壓管,根據(jù)場合需要,控制液壓油是否可以返回到油箱,大止通閥安裝在溢流閥的上端,大止通閥與油箱的中間連接有溢流閥,溢流閥防止油箱回油過多,而導(dǎo)致油箱內(nèi)能增大,使液壓油溢出油箱,小止通閥安裝在液壓缸的左端,小止通閥與液壓缸之間連接有液壓管,小止通閥安裝在油箱的上端,改變液壓缸的動力方向,將液壓缸可同時具有多種不同的動力方式,使此結(jié)構(gòu)是一個具有功能多樣性的液壓傳動結(jié)構(gòu)。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型所述結(jié)構(gòu)不意圖;
[0013]圖中:1、液壓油,2、油箱,3、液壓栗,4、止回閥,5、小止通閥,6、液壓缸,7、活塞,8、液壓桿,9、動力推板,1、兩位三通閥門,11、兩位三通電磁閥門,12、大止通閥,13、溢流閥和
14、液壓管。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1一種液壓傳動結(jié)構(gòu),包括液壓油1、油箱2、液壓栗3、止回閥4、小止通閥
5、液壓缸6、活塞7、液壓桿8、動力推板9、兩位三通閥門1、兩位三通電磁閥門11、大止通閥
12、溢流閥13和液壓管14,所述油箱2內(nèi)腔里設(shè)置有液壓油I,液壓油受到壓力增大時,不會改變其自身所占有的容積,只會通過油的內(nèi)能增加而向外部傳遞動力,所述液壓栗3安裝在油箱2的上方,提高液壓栗抽油的速度,使液壓能可以迅速增大,所述液壓栗3和油箱2之間連接有液壓管14,液壓栗可從油箱里抽出液壓油經(jīng)液壓管傳輸出去,所述液壓栗3上端設(shè)置有止回閥4,單向止回閥門使液壓結(jié)構(gòu)中具備了自鎖的功能,提高使用液壓傳動時的安全性,所述液壓栗3與止回閥4之間有液壓管14連接,所述止回閥4上端設(shè)置有兩位三通閥門10,閥門上面有兩個控制位,可控制三條液壓管通道,所述液壓管14將止回閥4和兩位三通閥門10連接在一起,兩位三通閥門的三個接口都接有液壓管,便于控制整個液壓的回路,兩位三通閥門的其中一根管道連接在兩位三通電磁閥門上,兩位三通電磁閥門控制速度靈敏,當(dāng)兩位三通閥門開啟其中一個控制位時,其中的一根液管道內(nèi)就迅整充滿液壓油,使液壓油快速地進(jìn)入液壓缸,所述兩位三通電磁閥門11連接在液壓缸6的下方,可同時控制液壓缸的進(jìn)壓和卸壓的這些動作,所述液壓缸6內(nèi)部設(shè)置有活塞7,活塞具有良好的密封性能,液壓缸內(nèi)能增大,對液壓油的密封性要求就很高,所述活塞7的一端安裝有液壓桿8,所述液壓桿8的頂端設(shè)置有動力推板9,動力推板能夠適應(yīng)不同的機(jī)械環(huán)境,同時可產(chǎn)生大面積的推動力,所述液壓缸6的下端連接有大止通閥12,所述液壓缸6與大止通閥12之間連接有液壓管14,根據(jù)不同環(huán)境需要,控制液壓油是否可以返回到油箱,所述大止通閥12安裝在溢流閥13的上端,所述大止通閥12與油箱6的中間連接有溢流閥13,溢流閥防止油箱回油過多,而導(dǎo)致油箱內(nèi)能增大,使液壓油溢出油箱,所述小止通閥5安裝在液壓缸6的左端,所述小止通閥5與液壓缸6之間連接有液壓管14,所述小止通閥5安裝在油箱6的上端,改變液壓缸的動力方向,將液壓缸可同時具有多種不同的動力方式,使此結(jié)構(gòu)是一個具有功能多樣性的液壓傳動結(jié)構(gòu)。
[0016]工作過程:當(dāng)使用所述液壓傳動結(jié)構(gòu)時,首先,檢查結(jié)構(gòu)是否構(gòu)成一個回路,然后,將液壓栗啟動,液壓栗從油箱內(nèi)抽出液壓油,其次,根據(jù)工作的要求,確定開啟需要開啟的閥門,使液壓油進(jìn)入液壓缸的左腔體或右腔體,最終,液壓缸內(nèi)部壓力能增大,推動動力推桿平行運動,來達(dá)到動力傳輸?shù)倪^程。
[0017]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種液壓傳動結(jié)構(gòu),其特征在于:包括液壓油(I)、油箱(2)、液壓栗(3)、止回閥(4)、小止通閥(5)、液壓缸(6)、活塞(7)、液壓桿(8)、動力推板(9)、兩位三通閥門(10)、兩位三通電磁閥門(U)、大止通閥(12)、溢流閥(13)和液壓管(14);所述油箱(2)內(nèi)腔里設(shè)置有液壓油(I),所述油箱(2)上設(shè)置有溢流閥(13),所述油箱(2)和溢流閥(13)之間連接有液壓管(14),所述液壓栗(3)安裝在油箱(2)的上方,所述液壓栗(3)和油箱(2)之間連接有液壓管(14),所述液壓栗(3)上端設(shè)置有止回閥(4),所述液壓栗(3)與止回閥(4)之間有液壓管(14)連接,所述止回閥(4)上端設(shè)置有兩位三通閥門(10),所述液壓管(14)將止回閥(4)和兩位三通閥門(10)連接在一起,所述兩位三通閥門(10)的其中一根管道連接在兩位三通電磁閥門(II)上,所述兩位三通電磁閥門(II)連接在液壓缸(6)的下方,所述液壓缸(6)內(nèi)部設(shè)置有活塞(7),所述活塞(7)的一端安裝有液壓桿(8),所述液壓桿(8)的頂端設(shè)置有動力推板(9),所述液壓缸(6)的下端連接有大止通閥(12),所述液壓缸(6)與大止通閥(12)之間連接有液壓管(14),所述大止通閥(12)安裝在溢流閥(13)的上端,所述大止通閥(12)與油箱(2)的中間連接有溢流閥(13),所述小止通閥(5)安裝在液壓缸(6)的左端,所述小止通閥(5)與液壓缸(6)之間連接有液壓管(14),所述小止通閥(5)安裝在油箱(2)的上端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓傳動結(jié)構(gòu),其特征在于:所述液壓缸(6)內(nèi)腔里設(shè)置有一個圓形的密封橡膠活塞(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓傳動結(jié)構(gòu),其特征在于:所述活塞(7)的一端安裝有高精度的表面光滑的液壓桿(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓傳動結(jié)構(gòu),其特征在于:所述液壓桿(8)的頂端設(shè)置有高硬度的動力推板(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓傳動結(jié)構(gòu),其特征在于:所述油箱(2)的上方安裝有一個能夠準(zhǔn)確調(diào)解壓力大小的液壓栗(3)。
【文檔編號】F15B11/08GK205715010SQ201620610565
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】俞盛
【申請人】象山融合流體技術(shù)有限公司