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      一種壓縮機(jī)安全防喘振裝置的制造方法

      文檔序號(hào):11002643閱讀:472來源:國(guó)知局
      一種壓縮機(jī)安全防喘振裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓縮機(jī)安全防喘振裝置,它包括壓縮機(jī)、主管道、控制單元、閥門、恒節(jié)流孔板、氣容A、氣容B和差壓變送器,壓縮機(jī)與主管道相連,所述的閥門設(shè)置連接壓縮機(jī)進(jìn)、出NOx氣主管道上,壓縮機(jī)出氣管道上設(shè)置有取壓管,所述的取壓管分別與氣容A和氣容B相連,出氣管道與氣容B之間設(shè)置的取壓管上設(shè)置有恒節(jié)流孔板,所述的氣容A和氣容B均與差壓變送器連接,差壓變送器的輸出端與控制單元連接。本實(shí)用新型能夠很好地保持壓縮機(jī)的穩(wěn)定性,保證系統(tǒng)安全、穩(wěn)定的運(yùn)行。
      【專利說明】
      一種壓縮機(jī)安全防喘振裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及一種壓縮機(jī)安全防喘振裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]壓縮機(jī)在工作過程中,當(dāng)入葉輪的氣體流量小于機(jī)組該工況下的最小流量(即喘振流量)限時(shí),管網(wǎng)氣體會(huì)倒流至壓縮機(jī),當(dāng)壓縮機(jī)的出口壓力大于管網(wǎng)壓力時(shí),壓縮機(jī)又開始排出氣體,氣流會(huì)在系統(tǒng)中產(chǎn)生周期性的振蕩,具體體現(xiàn)在機(jī)組連同它的外圍管道一起會(huì)作周期性大幅度的振動(dòng),這種現(xiàn)象工程上稱之為喘振。
      [0003]喘振是壓縮機(jī)的固有特性,當(dāng)發(fā)生喘振時(shí)需采取措施降低出口壓力或增大入口流量,盡量降低喘振時(shí)間。由于壓縮機(jī)在使用中易發(fā)生喘振,而壓縮機(jī)防喘振控制方案的好壞直接影響控制系統(tǒng)的品質(zhì)指標(biāo)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可以很好地保持壓縮機(jī)穩(wěn)定性的壓縮機(jī)安全防喘振裝置。
      [0005]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種壓縮機(jī)安全防喘振裝置,它包括壓縮機(jī)、主管道、控制單元、閥門、恒節(jié)流孔板、氣容A、氣容B和差壓變送器,壓縮機(jī)與主管道相連,所述的閥門設(shè)置在連接壓縮機(jī)進(jìn)、出NOx氣主管道上,壓縮機(jī)出氣管道上設(shè)置有取壓管,所述的取壓管分別與氣容A和氣容B相連,主管道與氣容B之間設(shè)置的取壓管上設(shè)置有恒節(jié)流孔板,所述的氣容A和氣容B均與差壓變送器連接,差壓變送器的輸出端與控制單元連接。
      [0006]作為優(yōu)選方式,所述的閥門為電磁閥(或者閥門為電磁放空閥亦或者閥門為防踹閥),電磁閥與控制單元連接,通過電磁閥開或關(guān),響應(yīng)時(shí)間短,起到安全防護(hù)作用,減少人的參與,減輕操作人員的負(fù)擔(dān)。
      [0007]作為優(yōu)選方式,所述的控制單元為DCS系統(tǒng)。
      [0008]作為優(yōu)選方式,所述的取壓管為三通管道,三通管道包括第一管道,第二管道和第三管道,第一管道、第二管道和第三管道的相交處設(shè)置三通管接頭,第一管道與主管道相連,第二管道與氣容A相連,第三管道與氣容B連接,第三管道上設(shè)置恒節(jié)流孔板。該設(shè)計(jì)可減少管道用量,且第二管道與第三管道的氣壓均來自第一管道,使得測(cè)量更加精確。
      [0009]作為優(yōu)選方式,所述的第一管道設(shè)置在壓縮機(jī)出口與閥門之間的那一段主管道上,取壓更加及時(shí)、準(zhǔn)確。
      [0010]作為優(yōu)選方式,所述的壓縮機(jī)為NOx壓縮機(jī)(氧化氮壓縮機(jī))。
      [0011]作為優(yōu)選方式,所述的恒節(jié)流孔板上孔的孔徑為2?3mm。
      [0012]作為優(yōu)選方式,所述的氣容A和氣容B為一根管道改造而成,管道內(nèi)部設(shè)置擋板,擋板將管道一分為二,擋板兩側(cè)的氣體容量相等,使得本設(shè)計(jì)更加經(jīng)濟(jì)。
      [0013]作為優(yōu)選方式,本實(shí)用新型還包括壓力變送器,所述的壓力變送器設(shè)置在輸出主管道上,可以檢測(cè)主管道的壓力情況(主管道壓力也可以稱為系統(tǒng)壓力;壓力變送器主要用于機(jī)組原始實(shí)驗(yàn)防喘時(shí)檢測(cè)主管道壓力)。
      [0014]作為優(yōu)選方式,本實(shí)用新型還包括報(bào)警裝置,所述的報(bào)警裝置與控制單元連接,所述的報(bào)警裝置可以為聲音報(bào)警器或光報(bào)警器或者兩者的組合。
      [0015]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型能夠很好地保持壓縮機(jī)的穩(wěn)定性,保證系統(tǒng)安全、穩(wěn)定的運(yùn)行。
      【附圖說明】

      [0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0017]圖中,1-壓縮機(jī),2-壓力變送器,3-閥門,4-控制單元,5-恒節(jié)流孔板,6_氣容B,7_氣容A,8-差壓變送器。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。
      [0019]如圖1所示,一種壓縮機(jī)安全防喘振裝置,它包括壓縮機(jī)1、主管道、控制單元4、閥門3、恒節(jié)流孔板5、氣容A7、氣容B6和差壓變送器8,壓縮機(jī)I與主管道相連,所述的閥門3設(shè)置在主管道上,主管道上設(shè)置有取壓管,所述的取壓管分別與氣容A7和氣容B6相連,主管道與氣容B6之間設(shè)置的取壓管上設(shè)置有恒節(jié)流孔板5,所述的氣容A7和氣容B6均與差壓變送器8連接,差壓變送器8的輸出端與控制單元4連接。優(yōu)選地,所述的閥門3為電磁閥,電磁閥與控制單元4連接。本實(shí)用新型通過觀察控制單元4接受到差壓變送器8上的電信號(hào)的情況。本實(shí)用新型既可以通過控制單元4(化工開車時(shí)慢慢關(guān)電磁閥)控制電磁閥開度,也可以通過控制單元4(發(fā)生喘振時(shí))控制電磁閥的全開。
      [0020]優(yōu)選地,所述的控制單元4為DCS系統(tǒng),采用成熟的控制系統(tǒng),控制更加方便。
      [0021]優(yōu)選地,所述的取壓管為三通管道,三通管道包括第一管道,第二管道和第三管道,第一管道、第二管道和第三管道的相交處設(shè)置三通管接頭,第一管道與主管道相連,第二管道與氣容A7相連,第三管道與氣容B6連接,第三管道上設(shè)置恒節(jié)流孔板5。
      [0022]優(yōu)選地,所述的第一管道設(shè)置在壓縮機(jī)I出口與閥門3之間的那一段主管道上。
      [0023]優(yōu)選地,所述的壓縮機(jī)I為NOx壓縮機(jī)I。
      [0024]優(yōu)選地,所述的恒節(jié)流孔板5上孔的孔徑為2?3mm。
      [0025]優(yōu)選地,所述的氣容A7和氣容B6為一根管道改造而成,管道內(nèi)部設(shè)置擋板,擋板將管道一分為二。
      [0026]優(yōu)選地,本實(shí)用新型還包括壓力變送器2,所述的壓力變送器2設(shè)置在輸出主管道上。
      [0027]優(yōu)選地,本實(shí)用新型還包括報(bào)警裝置,所述的報(bào)警裝置與控制單元4連接,報(bào)警裝置可以為顯示器或聲光報(bào)警裝置。
      [0028]本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)原理是:壓縮機(jī)1(包括氧化氮壓縮機(jī)I)出口,氣體壓力通過壓力變送器2檢測(cè),主管道出來的氣體一路為流經(jīng)恒節(jié)流孔板5的氣體,向氣容B6充壓壓力為Pl直至Pl的壓力達(dá)到主管道的壓力、另一路氣體直接向氣容A7充壓壓力為P2直至P2為主管道的壓力,故P1=P2。但是兩路充壓所需時(shí)間不一樣。壓縮機(jī)1(Ν0χ壓縮機(jī)I)機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)不需考慮充壓時(shí)間,但機(jī)組防喘就利用泄壓時(shí)間不一樣來使儀表:差壓變送器8產(chǎn)生壓差;機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)差壓變送器8的壓差為Pl — P2 = 0;機(jī)組“喘振”狀態(tài)時(shí)主管道壓力迅速下降,氣容A7壓力P2同時(shí)迅速下降,因?yàn)榈綒馊軧6的氣體流經(jīng)恒節(jié)流孔板5,導(dǎo)致氣容B6壓力下降很慢,差壓變送器8形成壓差Pl — P2>0,儀表發(fā)送信號(hào)至控制單元4,控制單元4顯示差壓變送器8的差壓值或者控制單元4發(fā)送信號(hào)到電磁閥(此處的電磁閥可以稱為“防喘閥”),電磁閥閥門3全開(閥門3開后進(jìn)氣管路與出氣管路連通,起到防喘作用)。機(jī)組停機(jī),工藝系統(tǒng)停車。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單、操作便利,使系統(tǒng)運(yùn)行更安全、穩(wěn)定。
      [0029]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,應(yīng)當(dāng)指出的是,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種壓縮機(jī)安全防喘振裝置,其特征在于:它包括壓縮機(jī)、主管道、控制單元、閥門、恒節(jié)流孔板、氣容A、氣容B和差壓變送器,壓縮機(jī)與主管道相連,所述的閥門設(shè)置在連接壓縮機(jī)進(jìn)、出NOx氣主管道上,壓縮機(jī)出氣管道上設(shè)置有取壓管,所述的取壓管分別與氣容A和氣容B相連,出氣管道與氣容B之間設(shè)置的取壓管上設(shè)置有恒節(jié)流孔板,所述的氣容A和氣容B均與差壓變送器連接,差壓變送器的輸出端與控制單元連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮機(jī)安全防喘振裝置,其特征在于:所述的閥門為電磁閥,電磁閥與控制單元連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種壓縮機(jī)安全防喘振裝置,其特征在于:所述的控制單元為DCS系統(tǒng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓縮機(jī)安全防喘振裝置,其特征在于:所述的取壓管為三通管道,三通管道包括第一管道,第二管道和第三管道,第一管道、第二管道和第三管道的相交處設(shè)置三通管接頭,第一管道與壓縮機(jī)出氣管道相連,第二管道與氣容A相連,第三管道與氣容B連接,第三管道上設(shè)置恒節(jié)流孔板。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種壓縮機(jī)安全防喘振裝置,其特征在于:所述的第一管道設(shè)置在壓縮機(jī)出口與閥門之間的那一段主管道上。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種壓縮機(jī)安全防喘振裝置,其特征在于:所述的壓縮機(jī)為NOx壓縮機(jī)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種壓縮機(jī)安全防喘振裝置,其特征在于:所述的恒節(jié)流孔板上孔的孔徑為2?3mm。8.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種壓縮機(jī)安全防喘振裝置,其特征在于:所述的氣容A和氣容B為一根管道改造而成,管道內(nèi)部設(shè)置擋板密封,擋板將管道一分為二。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種壓縮機(jī)安全防喘振裝置,其特征在于:它還包括壓力變送器,所述的壓力變送器設(shè)置在主管道上。10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的一種壓縮機(jī)安全防喘振裝置,其特征在于:它還包括報(bào)警裝置,所述的報(bào)警裝置與控制單元連接。
      【文檔編號(hào)】F04D27/00GK205714892SQ201620657211
      【公開日】2016年11月23日
      【申請(qǐng)日】2016年6月29日
      【發(fā)明人】王剛
      【申請(qǐng)人】四川金象賽瑞化工股份有限公司
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