本發(fā)明涉及一種風機的結構設計，屬于流體機械領域。
背景技術：
風機是利用葉輪或其它形式的轉子旋轉的機械能來提高氣體壓力并排送氣體的機械
設備，它被廣泛應用于家庭、石油化工、冶金、礦山、航天和能源等領域。小型軸流風扇作為風機的一種，尺寸小，通常被用于家電、電腦、服務器等小型產品的散熱通風，主要性能主要體現在通風性能和噪聲兩方面。
而風扇噪聲是很多設備中最重要的噪聲源。隨著電腦、風扇、空調等家電在辦公室和家庭中使用的普及，人們對噪聲問題對人的影響越來越關注，使用者如果長時間處于這些產品的噪聲中，會對健康造成危害。
其中，對旋式多轉子風扇的風量和效率相對單轉子小型風扇有很大的提升，但是氣動噪聲也增大較多，故多轉子小型軸流風扇進行降噪研究具有重大的意義。
技術實現要素：
本發(fā)明針對現有風機的噪聲問題，擬設計一種風機葉片，可以降低噪音。
為了達到本發(fā)明的發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術方案為：
一種風機葉片，所述葉片包含若干切口，切口為穿透葉片前后表面，距離風機葉片前緣最近的切口位于距離風機葉片前緣1/10弧長，以及距離風機葉片尾緣最近的切口位于距離風機葉片尾緣1/10弧長，在距離風機葉片前緣和尾緣1/10弧長的兩排切口之間，順序排列若干切口，切口兩兩距離10mm，切口的下端封閉于離葉片下緣8mm處，切口的上端開口于葉片的上緣；切口迎著入風的傾斜角為65°，切口寬3mm。
優(yōu)選的，風機葉片的上緣為鋸齒形，齒寬5mm，齒距6mm。
本發(fā)明的有益效果在于：通過改變風機葉片和上緣邊緣的設計，在葉片進行穿透式切口以及上緣采用鋸齒型設計，影響風機的靜特性和周圍空氣的流動特性。由于切口的設計，流體通過切口從壓力面流向吸力面，造成流體泄露，導致風扇的靜壓升下降；同時改變了葉片上的靜壓分布，抑制和減少了相應切口葉片前緣和頂端由壓力面流向吸力面的回流，也抑制和減少了葉片吸力面倒流的產生，從而抑制了渦流脫離的發(fā)生，達到降噪的效果。
附圖說明
圖1為實施例2的風機葉片的示意圖。其中1為葉片前緣、2為葉片尾緣，3為切口，4為切口的下端，5為切口的上端，6為葉片下緣，7為葉片上緣。
具體實施方式
以下結合附圖及具體實施例進一步說明本發(fā)明。
實施例1
家庭用單轉子小型風扇，其葉片12個切口，切口為穿透葉片前后表面，距離風機葉片前緣最近的切口位于距離風機葉片前緣1/10弧長，以及距離風機葉片尾緣最近的切口位于距離風機葉片尾緣1/10弧長，在距離風機葉片前緣和尾緣1/10弧長的兩排切口之間，順序排列若干切口，切口兩兩距離10mm，切口的下端封閉于離葉片下緣8mm處，切口的上端開口于葉片的上緣；切口迎著入風的傾斜角為65°，切口寬3mm。
實施例2
家庭對旋式雙轉子風扇，前后葉片兩兩錯位布置，每個葉片上如實施例1進行切口布置。
實施例3
家庭用單轉子小型風扇，其葉片如實施例1進行切口布置，另外風機葉片的上緣設置為鋸齒形，齒寬5mm，齒距6mm。
比較例
家庭用單轉子小型風扇，其葉片無切口，葉片上緣通?；⌒尉€，其它風機尺寸、葉片尺寸等與實施例1完全同。
對各實施例和比較例的風機進行靜待性分析，采用全壓-流量分析法，分析結果顯示：與比較例1比較，實施例1～3的全壓系數均降低，因為葉片的切口會使流體通過切口從壓力面流向吸力面，造成泄漏，使全壓系數下降，其中實施例3的下降效果最佳，與比較例1比較，下降達到15%。
對各實施例和比較例的風機進行噪聲特性分析，在各實施例和比較例的風扇的最佳工況點設置監(jiān)測點進行總聲壓級測試，各實施例相對比較例的總聲壓級均有降低，其中實施例1降低了1.5db，實施例2降低了1.8db，實施例3的效果最佳，降低了2.6db。