本發(fā)明涉及液壓設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種液壓缸伸縮密封裝置及液壓缸。

背景技術(shù)：

垃圾焚燒處理是目前國外應(yīng)用最普遍的垃圾處理方法，此方法的最大優(yōu)點(diǎn)是垃圾資源化和減量化處理程度高，已成為發(fā)達(dá)國家處理生活垃圾的主要途徑和電力行業(yè)的重要組成部分。在西方發(fā)達(dá)國家，垃圾焚燒技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)有將近130年的歷史，而且目前仍被認(rèn)為是最有效、經(jīng)濟(jì)的垃圾處理技術(shù)之一。

近年來國內(nèi)在垃圾焚燒處理常用設(shè)備方面進(jìn)行了自主研發(fā)、引進(jìn)消化、吸收，研制開發(fā)出多種垃圾焚燒爐設(shè)備，部分產(chǎn)品已被應(yīng)用與工程中，但設(shè)備性能參差不齊。

現(xiàn)有典型的垃圾焚燒爐為機(jī)械往復(fù)式，在垃圾焚燒爐高溫風(fēng)室內(nèi)安裝有用于驅(qū)動(dòng)焚燒爐爐排往復(fù)運(yùn)動(dòng)的液壓缸，因高溫風(fēng)室內(nèi)溫度較高，并且還常有明火出現(xiàn)，為保證液壓缸的安全使用，在液壓缸的殼體與連接頭之間連接有伸縮節(jié)，通過伸縮節(jié)起到一個(gè)密封隔熱的效果，但是伸縮節(jié)具有使用壽命短，密封不可靠，安裝拆卸不方便、隔熱防火性能差等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種液壓缸伸縮密封裝置及液壓缸，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：液壓缸伸縮密封裝置，其特征在于：包括內(nèi)密封套和外密封套，外密封套采用鋁箔布，內(nèi)密封套、外密封套的兩端均為開口，內(nèi)密封套設(shè)置在外密封套內(nèi)，內(nèi)密封套的兩端分別連接在外密封套的兩端口內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)密封套包括外層隔熱布和內(nèi)層阻燃布。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)密封套從上至下設(shè)置有連續(xù)布置的褶皺，褶皺包括皺褶峰和皺褶谷，內(nèi)密封套從上至下的皺褶峰、皺褶谷均逐漸變大，并且皺褶峰內(nèi)的中部均支撐有鋼絲圈。

進(jìn)一步地，內(nèi)層阻燃布的接縫采用熱合處理連接為一體，具體利用雙金屬夾片，經(jīng)過120℃、30s的時(shí)間將其熱熔在一起。相對老式的針線縫合的工藝，熱合處理工藝具有更好的密封性能。

進(jìn)一步地，內(nèi)密封套的外層隔熱布和內(nèi)層阻燃布的兩端分別通過三防線連接在外密封套的兩端口內(nèi)。

進(jìn)一步地，外層隔熱布的接縫采用三防線縫合。

一種液壓缸，包括活塞缸、活塞桿以及連接在活塞桿端部的連接頭，所述連接頭與活塞缸之間連接上述的液壓缸伸縮密封裝置。

進(jìn)一步地，所述液壓缸為水冷液壓缸。

進(jìn)一步地，所述活塞缸、連接頭與液壓缸伸縮密封裝置之間通過雙鋼絲抱箍連接，活塞缸、連接頭與液壓缸伸縮密封裝置的連接位置分別設(shè)置有與雙鋼絲抱箍配合的環(huán)周凹槽。

本發(fā)明的有益效果：

1、液壓缸伸縮密封裝置采用由外向內(nèi)的鋁箔布、外層隔熱布、內(nèi)層阻燃布的搭配形式，使得液壓缸伸縮密封裝置既具有良好的隔熱性又有較好的防明火性，同時(shí)具有良好的外觀效果。

2、液壓缸伸縮密封裝置與液壓缸之間采用雙鋼絲抱箍連接，安裝和更換方便。

3、本發(fā)明采用水冷液壓缸與液壓缸伸縮密封裝置相配合，可以達(dá)到更好的防火、冷卻、隔熱效果。

附圖說明

圖1為液壓缸伸縮密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為液壓缸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為液壓缸的應(yīng)用狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明公開了一種液壓缸伸縮密封裝置，包括外密封套1和內(nèi)密封套2，外密封套1、內(nèi)密封套2的兩端均為開口，內(nèi)密封套2設(shè)置在外密封套1內(nèi)，內(nèi)密封套2的兩端分別連接在外密封套1的兩端口內(nèi)。

內(nèi)密封套2從上至下設(shè)置有連續(xù)布置的褶皺2-3，褶皺2-3包括皺褶峰2-31和皺褶谷2-32，內(nèi)密封套2從上至下的皺褶峰2-31、皺褶谷2-32均逐漸變大，并且皺褶峰2-32內(nèi)的中部均支撐有鋼絲圈3，使得內(nèi)密封套2從上向下可以壓縮成平面。

外密封套1采用鋁箔布，內(nèi)密封套2包括外層隔熱布2-1和內(nèi)層阻燃布2-2，外層隔熱布2-1的接縫采用三防線縫合，內(nèi)層阻燃布2-2的接縫采用熱合處理連接為一體，內(nèi)密封套2的外層隔熱布2-1和內(nèi)層阻燃布2-2的兩端分別通過三防線連接在外密封套1的兩端口內(nèi)。

如圖2所示，本發(fā)明還公開了一種液壓缸，包括活塞缸4、活塞桿5以及連接在活塞桿端部的連接頭6，連接頭6與活塞缸4之間連接有圖1所示的液壓缸伸縮密封裝置7，活塞缸4、連接頭6與液壓缸伸縮密封裝置7之間通過雙鋼絲抱箍8連接，活塞缸4、連接頭6與液壓缸伸縮密封裝置7的連接位置分別設(shè)置有與雙鋼絲抱箍8配合的環(huán)周凹槽9。

作為本實(shí)施例的優(yōu)選，所述液壓缸為水冷液壓缸。

圖3公開了一種本發(fā)明的應(yīng)用實(shí)例：包括焚燒爐10，具體高溫風(fēng)室11、圖2所示的液壓缸13、執(zhí)行部分12，液壓缸13的連接頭與活塞缸之間連接有圖1所示的液壓缸伸縮密封裝置14，液壓缸13工作時(shí)，將帶動(dòng)液壓缸伸縮密封裝置14一起伸縮，通過液壓缸伸縮密封裝置14對液壓缸13起到良好的隔熱保護(hù)作用，并且液壓缸13伸縮密封裝置14對焚燒爐10運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的帶火星爐渣具有良好的隔離效果，保證焚燒爐10的安裝運(yùn)行。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種液壓缸伸縮密封裝置及液壓缸，涉及液壓設(shè)備領(lǐng)域。包括內(nèi)密封套和外密封套，外密封套采用鋁箔布，所述內(nèi)密封套包括外層隔熱布和內(nèi)層阻燃布。內(nèi)密封套、外密封套的兩端均為開口，內(nèi)密封套設(shè)置在外密封套內(nèi)，內(nèi)密封套的兩端分別連接在外密封套的兩端口內(nèi)。液壓缸伸縮密封裝置采用由外向內(nèi)的鋁箔布、外層隔熱布、內(nèi)層阻燃布的搭配形式，使得液壓缸伸縮密封裝置既具有良好的隔熱性又有較好的防明火性，同時(shí)具有良好的外觀效果。

技術(shù)研發(fā)人員：丁孝榮;盛慶偉;何志剛;宋長廣;楊棟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇天楹環(huán)保能源成套設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.28
技術(shù)公布日：2017.09.08