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      壓縮空氣生產(chǎn)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11585143閱讀:247來源:國知局

      本發(fā)明涉及一種壓縮空氣生產(chǎn)裝置,屬于動(dòng)力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      壓縮空氣在許多行業(yè)的生產(chǎn)中,屬于重要的動(dòng)力設(shè)施。壓縮空氣生產(chǎn)裝置通常稱為壓縮空氣站(房),在設(shè)計(jì)其容量時(shí),最大用氣需求量和用氣壓力是選配空氣壓縮機(jī)排氣量和排氣壓力的主要依據(jù),同時(shí)考慮適當(dāng)?shù)呢?fù)載系數(shù)。為了節(jié)能減排,除了要求空氣壓縮機(jī)具備容調(diào)功能外,普遍推廣變頻調(diào)速。

      例如,設(shè)計(jì)的壓縮空氣生產(chǎn)裝置總排氣量為300m3/min、排氣壓力為0.90mpa。如果只選擇1臺(tái)或2臺(tái)空氣壓縮機(jī),單臺(tái)電動(dòng)機(jī)功率都很大,起動(dòng)裝置和變頻裝置的功率也相應(yīng)很大。在壓縮空氣使用量波動(dòng)較大的情況下,如果選配的空氣壓縮機(jī)臺(tái)數(shù)少,不利于節(jié)能;即使選配多臺(tái)空氣壓縮機(jī),靠值班人員人工也難以按用氣需求調(diào)節(jié)投入運(yùn)行的機(jī)組數(shù)量。在用氣量很小時(shí),雖然空氣壓縮機(jī)的容調(diào)功能可將機(jī)組進(jìn)氣調(diào)節(jié)接近零,變頻器可將機(jī)組轉(zhuǎn)速降至最低,但仍舊存在一定的功率消耗。因此,需要?jiǎng)?chuàng)新一種壓縮空氣生產(chǎn)裝置,挖掘壓縮空氣生產(chǎn)裝置的節(jié)能潛力,確??煽抗夂蛯?shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種壓縮空氣生產(chǎn)裝置,便于實(shí)行智能化控制,提高機(jī)組備用能力,提高壓縮空氣生產(chǎn)可靠性,便于對(duì)機(jī)組進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng);能將空載或低載的空氣壓縮機(jī)撤出運(yùn)行,利于節(jié)能和延長機(jī)組壽命。

      本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):

      一種壓縮空氣生產(chǎn)裝置,包括1臺(tái)主供空氣壓縮機(jī)1、變頻器2、氣壓傳感器3、多臺(tái)備用空氣壓縮機(jī)4、plc5,主供空氣壓縮機(jī)1為低壓電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),所述氣壓傳感器3與變頻器2相連,所述變頻器2的電源輸入端與低壓電源相連,所述變頻器2的電源輸出端與主供空氣壓縮機(jī)1相連,所述主供空氣壓縮機(jī)1由變頻器2進(jìn)行調(diào)速控制;所述主供空氣壓縮機(jī)1、備用空氣壓縮機(jī)4的排氣量≤壓縮空氣生產(chǎn)裝置總排氣量的15%,所述備用空氣壓縮機(jī)4通過斷路器與電源相連,所述氣壓傳感器3與plc5相連,所述plc5控制斷路器分合閘。

      本發(fā)明的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn):

      前述壓縮空氣生產(chǎn)裝置,其中備用空氣壓縮機(jī)4由電壓為10kv的高壓電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),所述斷路器為高壓真空斷路器。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

      選配多臺(tái)空氣壓縮機(jī)便于實(shí)行智能化控制;只需要對(duì)一臺(tái)主供機(jī)采用低壓變頻控制,且功率較小,投資遠(yuǎn)低于高壓變頻控制或各臺(tái)空氣壓縮機(jī)都采用變頻控制,可顯著降低投資;單臺(tái)機(jī)的功率較小,起動(dòng)電流對(duì)配電網(wǎng)的沖擊?。粰C(jī)組備用能力強(qiáng),生產(chǎn)壓縮空氣的可靠性高;便于對(duì)機(jī)組進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng);能將空載或低載的空氣壓縮機(jī)撤出運(yùn)行,利于節(jié)能和延長機(jī)組壽命。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明的主供空氣壓縮機(jī)電路圖;

      圖2是本發(fā)明的備用空氣壓縮機(jī)電路圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

      如圖1所示,本發(fā)明的壓縮空氣生產(chǎn)裝置,包括1臺(tái)主供空氣壓縮機(jī)1、變頻器2、氣壓傳感器3、多臺(tái)備用空氣壓縮機(jī)4、plc5,主供空氣壓縮機(jī)1為低壓電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),所述氣壓傳感器3與變頻器2相連,所述變頻器2的電源輸入端與低壓電源相連,所述變頻器2的電源輸出端與主供空氣壓縮機(jī)1相連,所述主供空氣壓縮機(jī)1由變頻器2進(jìn)行調(diào)速控制;所述主供空氣壓縮機(jī)1、備用空氣壓縮機(jī)4的排氣量≤壓縮空氣生產(chǎn)裝置總排氣量的15%,如圖2所述,所述備用空氣壓縮機(jī)4通過斷路器與電源相連,所述氣壓傳感器3與plc5相連,所述plc5控制斷路器分合閘。前述壓縮空氣生產(chǎn)裝置,當(dāng)備用空氣壓縮機(jī)4的單臺(tái)功率≥250kw且供電半徑較大時(shí),備用空氣壓縮機(jī)4由電壓為10kv的高壓電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),所述斷路器為高壓真空斷路器,氣壓傳感器3從主儲(chǔ)氣罐(或主網(wǎng)管道)上采集壓力信號(hào)。

      具體實(shí)施例如下,以壓縮空氣生產(chǎn)裝置總排氣量為300m3/min、排氣壓力為0.90mpa為例,可選擇8臺(tái)排氣量為41m3/min、排氣壓力為1.02mpa的空氣壓縮機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率為250/300kw。其中1臺(tái)主供機(jī)(1號(hào)機(jī)選配額定電壓為0.4kv低壓電動(dòng)機(jī),由變頻裝置調(diào)速),其余7臺(tái)備用機(jī)(2-8號(hào)機(jī)選配額定電壓為10kv高壓電動(dòng)機(jī),由plc控制高壓真空接觸器分/合閘)。

      選配多臺(tái)空氣壓縮機(jī)的主要作用是:(1)便于實(shí)行智能化控制;(2)只需要對(duì)一臺(tái)主供機(jī)采用低壓變頻控制,且功率較小,投資遠(yuǎn)低于高壓變頻控制或各臺(tái)空氣壓縮機(jī)都采用變頻控制,可顯著降低投資;(3)單臺(tái)機(jī)的功率較小,起動(dòng)電流對(duì)配電網(wǎng)的沖擊小;(4)機(jī)組備用能力強(qiáng),生產(chǎn)壓縮空氣的可靠性高;(5)便于對(duì)機(jī)組進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng);(6)能將空載或低載的空氣壓縮機(jī)撤出運(yùn)行,利于節(jié)能和延長機(jī)組壽命。

      當(dāng)備用機(jī)單臺(tái)功率≥250kw且供電半徑較大時(shí),采用高壓電動(dòng)機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是:(1)大幅降低線損;(2)便于直接起動(dòng);(3)對(duì)配電網(wǎng)的沖擊小。

      主供機(jī)由變頻器根據(jù)輸入的采樣氣壓信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),變頻器的壓力設(shè)定值為該系統(tǒng)壓力標(biāo)準(zhǔn)值,若采樣氣壓超過標(biāo)準(zhǔn)值,變頻器減頻,若采樣氣壓低于標(biāo)準(zhǔn)值,變頻器增頻。變頻器由20hz→50hz或由50hz→20hz的調(diào)節(jié)時(shí)間要求≤15s。

      備用機(jī)由plc根據(jù)輸入的采樣氣壓信號(hào)和機(jī)組狀況,進(jìn)行起動(dòng)或停止控制,plc的壓力上限和下限設(shè)定值,以正常用氣的允許范圍為依據(jù)。

      各備用機(jī)(2--8號(hào)機(jī))起動(dòng)或停止的延時(shí)時(shí)間,可根據(jù)用氣現(xiàn)場(chǎng)允許氣壓波動(dòng)的范圍進(jìn)行設(shè)定。各臺(tái)備用機(jī)的起動(dòng)時(shí)間應(yīng)有間隔(一般為1—5min),以避免當(dāng)采樣氣壓處在下限時(shí),各備用機(jī)同時(shí)起動(dòng);在plc中設(shè)置各備用機(jī)累計(jì)運(yùn)行時(shí)間記錄,當(dāng)采樣氣壓處在上限時(shí),根據(jù)各備用機(jī)累計(jì)運(yùn)行時(shí)間的長短,將運(yùn)行時(shí)間長的先延時(shí)(一般為3—5min)撤出運(yùn)行,以使各備用機(jī)累計(jì)運(yùn)行時(shí)間基本上均衡。

      各機(jī)組的運(yùn)行信息,包括電壓、電流、頻率、轉(zhuǎn)速、輸入功率、電機(jī)溫升、冷卻裝置、輸出壓力等運(yùn)行參數(shù),可從機(jī)組自帶通訊接口和從高、低壓開關(guān)板上采集,除了可在plc外接的顯示屏上動(dòng)態(tài)顯示外,當(dāng)運(yùn)行中發(fā)生不正常狀況時(shí),能及時(shí)進(jìn)行提示并由plc輸出報(bào)警和控制信號(hào)。

      除上述實(shí)施例外,本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式,凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍內(nèi)。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種壓縮空氣生產(chǎn)裝置,包括1臺(tái)主供空氣壓縮機(jī)、變頻器、氣壓傳感器、多臺(tái)備用空氣壓縮機(jī)、PLC,主供空氣壓縮機(jī)為低壓電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),所述氣壓傳感器與變頻器相連,所述變頻器的電源輸入端與低壓電源相連,所述變頻器的電源輸出端與主供空氣壓縮機(jī)相連,所述主供空氣壓縮機(jī)由變頻器進(jìn)行調(diào)速控制;所述主供空氣壓縮機(jī)、備用空氣壓縮機(jī)每個(gè)壓縮機(jī)的排氣量≤壓縮空氣生產(chǎn)裝置總排氣量的15%,所述備用空氣壓縮機(jī)通過斷路器與電源相連,所述氣壓傳感器與PLC相連,所述PLC控制斷路器分合閘。本發(fā)明對(duì)一臺(tái)主供機(jī)采用低壓變頻控制,投資遠(yuǎn)低于高壓變頻控制或各臺(tái)空氣壓縮機(jī)都采用變頻控制,可顯著降低投資。

      技術(shù)研發(fā)人員:周洋;夏進(jìn);陳家興;劉磊
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇省鎮(zhèn)江船廠(集團(tuán))有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.05.10
      技術(shù)公布日:2017.08.08
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