本發(fā)明涉及離心泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種大功率離心泵泵體。

背景技術(shù)：

泵作為一種通用機械，其用途廣泛。隨著水泵的發(fā)展演變，出現(xiàn)了各種各樣的水泵，其名稱五花八門，各種水泵書籍中對這些水泵的叫法和分類都不同。離心潛水泵是其中的一類，主要由泵殼、葉輪、泵軸、泵架等組成。起動前應先往泵里灌滿水，起動后旋轉(zhuǎn)的葉輪帶動泵里的水高速旋轉(zhuǎn)，水作離心運動，向外甩出并被壓入出水管。水被甩出后，葉輪附近的壓強減小，在轉(zhuǎn)軸附近就形成一個低壓區(qū)。這里的壓強比大氣壓低得多，外面的水就在大氣壓的作用下，沖開底閥從進水管進入泵內(nèi)。沖進來的水在隨葉輪高速旋轉(zhuǎn)中又被甩出，并壓入出水管。葉輪在動力機帶動下不斷高速旋轉(zhuǎn)，水就源源不斷地從低處被抽到高處。

離心泵泵體一般是用幾個相應的零配件組裝形成的，但這種方式無法應用在大功率的離心潛水泵，由于大功率離心潛水泵的工作效率高，耗能也比較大，泵內(nèi)所產(chǎn)生的能量也很大，組裝形成的方式已經(jīng)無法滿足需求。由于離心泵在工作中對泵體的密封性要求比較高，因此在接口位置裝配的嚴密性要求更高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種大功率離心泵泵體，采用一體成型的結(jié)構(gòu)，大大提高了泵體的強度。另外在泵體的接口位置設(shè)置了相應的密封結(jié)構(gòu)，從而確保泵體在裝配連接后密封性更好，在工作過程中更安全可靠。采用本發(fā)明的泵體可以確保在使用中輸送效率更高，使用效果更好。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種大功率離心泵泵體，其特征在于：整體為一體成型結(jié)構(gòu)，包括圓盤形主泵體結(jié)構(gòu)，所述主泵體結(jié)構(gòu)內(nèi)部為離心腔體，所述主泵體結(jié)構(gòu)的一側(cè)為圓柱形泵體蓋口，所述泵體蓋口上設(shè)有圓柱形密封槽和泵蓋固定孔；所述主泵體結(jié)構(gòu)的另一側(cè)連接圓柱形第一連接柱，所述第一連接柱的另一側(cè)連接錐形進水口，所述進水口外側(cè)設(shè)有進水口固定盤，所述進水口固定盤的中心位置設(shè)有圓柱形進水口密封臺，所述主泵體結(jié)構(gòu)的圓柱面上設(shè)有錐形第二連接柱，所述第二連接柱的另一端連接錐形出水口，所述出水口上設(shè)有圓柱形出水口固定盤，所述出水口固定盤的中心位置設(shè)有出水口密封臺，所述出水口密封臺和所述進水口密封臺的大小完全相同；所述出水口固定盤和所述進水口固定盤相互垂直，所述主泵體結(jié)構(gòu)和所述第二連接柱的位置設(shè)有固定支角，所述主泵體結(jié)構(gòu)上與所述固定支角相對應的位置也設(shè)有一個固定支角，所述固定支角的中間位置設(shè)有三角形加強筋。

進一步的，所述泵蓋固定孔的數(shù)量為12個，并且均勻分布在所述泵體蓋口的四周。

進一步的，所述第二連接柱的長度大于所述第一連接柱的長度。

進一步的，所述進水口內(nèi)部直徑大于所述出水口的內(nèi)部直徑。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明應用在大功率的離心泵中安全性和穩(wěn)定性更好，并且組裝更方便，能夠確保連接位置的密封性，使大功率離心泵在使用時效果更好，使用壽命更長。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的正面效果示意圖；

圖3為本發(fā)明的俯視效果圖；

圖4為本發(fā)明的側(cè)面示意圖；

圖5為本發(fā)明a-a位置的剖面示意圖；

圖6為本發(fā)明第二方向的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、主泵體結(jié)構(gòu)，2、泵體蓋口，3、第一連接柱，4、進水口，5、進水口固定盤，6、進水口密封臺，7、密封槽，8、泵蓋固定孔，9、第二連接柱，10、出水口，11、出水口固定盤，12、出水口密封臺，13、固定支角，14、加強筋。

具體實施方式

如圖1至圖6所示，一種大功率離心泵泵體，它適用于大功率的離心泵，替換了傳統(tǒng)式的泵體，傳統(tǒng)式是將多個零配件組裝在一起形成泵體結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)方式只能適用于功率相對較小的離心泵中，如果用在大功率的離心泵中則無法滿足需求。本發(fā)明的大功率離心泵泵體具有結(jié)構(gòu)強度高，并且在連接時密封性好的特點，在使用過程中結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，使用效果更好。它整體為一體成型結(jié)構(gòu)，包括圓盤形主泵體結(jié)構(gòu)1，所述主泵體結(jié)構(gòu)1內(nèi)部為離心腔體，所述主泵體結(jié)構(gòu)1的一側(cè)為圓柱形泵體蓋口2，泵體蓋口2與一個單獨的蓋板連接，起到密封泵體的作用。所述泵體蓋口2上設(shè)有圓柱形密封槽7和泵蓋固定孔8，配合蓋板上的密封結(jié)構(gòu)，可以確保在緊固后密封效果的良好。而傳統(tǒng)方式只是通過螺絲柱進行連接固定，密封性能限，應用在大功率的離心泵中無法滿足密封性的需求。所述主泵體結(jié)構(gòu)1的另一側(cè)連接圓柱形第一連接柱3，所述第一連接柱3的另一側(cè)連接錐形進水口4，在使用時通過進水口4進行入離心泵體內(nèi)部。所述進水口4外側(cè)設(shè)有進水口固定盤5，它是專門用來固定連接的，另外還能起到加固定進水口的作用。所述進水口固定盤5的中心位置設(shè)有圓柱形進水口密封臺6，能夠確保進水口處的密封性，使其在使用過程中效果更好。所述主泵體結(jié)構(gòu)1的圓柱面上設(shè)有錐形第二連接柱9，經(jīng)過離心泵體后將水引入到第二連接柱9內(nèi)，從而將水送出。所述第二連接柱9的另一端連接錐形出水口10，所述出水口10上設(shè)有圓柱形出水口固定盤11，出水口固定盤11用來固定出口10的位置，它同樣還能夠起到加強結(jié)構(gòu)的作用。所述出水口固定盤11的中心位置設(shè)有出水口密封臺12，使出口位置的密封性更好，從而提高整體輸送的效率。所述出水口密封臺12和所述進水口密封臺6的大小完全相同，在使用過程中可以減少一些零件的成本。所述出水口固定盤11和所述進水口固定盤5相互垂直，所述主泵體結(jié)構(gòu)1和所述第二連接柱9的位置設(shè)有固定支角13，通過固定支角13將整體結(jié)構(gòu)固定在一個位置，使其在使用過程中結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，安全性更好。所述主泵體結(jié)構(gòu)1上與所述固定支角13相對應的位置也設(shè)有一個固定支角13，所述固定支角13的中間位置設(shè)有三角形加強筋14，使固定位置的強度更高，固定更牢固。

作為優(yōu)選，所述泵蓋固定孔8的數(shù)量為12個，并且均勻分布在所述泵體蓋口2的四周，確保蓋板緊固連接更好，連接更牢固，在使用過程中整體更穩(wěn)定。

作為優(yōu)選，所述第二連接柱9的長度大于所述第一連接柱3的長度，能夠保障在使用過程中的輸出量，并且在使用過程中減少對泵體的損害，使泵體的使用壽命更長。

作為優(yōu)選，所述進水口4內(nèi)部直徑大于所述出水口10的內(nèi)部直徑，使進水口的進水量大于出水口的出水量，使整個輸送過程更加穩(wěn)定，確保運行時的平穩(wěn)性，提高泵體在使用時的穩(wěn)定性。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進或替換，這些改進或替換也應視為本發(fā)明的保護范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及離心泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種大功率離心泵泵體。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：整體為一體成型結(jié)構(gòu)，包括圓盤形主泵體結(jié)構(gòu)，主泵體結(jié)構(gòu)內(nèi)部為離心腔體，主泵體結(jié)構(gòu)的一側(cè)為圓柱形泵體蓋口，泵體蓋口上設(shè)有密封槽和泵蓋固定孔；主泵體結(jié)構(gòu)的另一側(cè)連接圓柱形第一連接柱，第一連接柱的另一側(cè)連接錐形進水口，進水口外側(cè)設(shè)有進水口固定盤，進水口固定盤的中心位置設(shè)有圓柱形進水口密封臺，主泵體結(jié)構(gòu)的圓柱面上設(shè)有錐形第二連接柱，第二連接柱的另一端連接錐形出水口。本發(fā)明的優(yōu)點是：應用在大功率的離心泵中安全性和穩(wěn)定性更好，并且組裝更方便，能夠確保連接位置的密封性，使大功率離心泵在使用時效果更好，使用壽命更長。

技術(shù)研發(fā)人員：申圣勇;申寶頂
受保護的技術(shù)使用者：江蘇斯別特制泵有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.11
技術(shù)公布日：2017.07.14