本發(fā)明涉及的是磁力泵，特別是磁力泵的內(nèi)冷卻循環(huán)系統(tǒng)結構。
背景技術：
磁力泵的內(nèi)冷卻循環(huán)系統(tǒng)將泵腔內(nèi)的介質(zhì)輸送到隔離套內(nèi)作為循環(huán)冷卻液帶走隔離套內(nèi)、前后推力盤和前后滑動軸承等部件的熱量,同時,也對前后推力盤、前后滑動軸承起潤滑作用。
現(xiàn)有技術磁力泵的內(nèi)冷卻循環(huán)系統(tǒng)是由對應泵腔葉輪出口處的高壓區(qū)在泵蓋上開設的通向隔離套內(nèi)腔的進液孔、在泵軸中心開設的回流孔，在葉輪后壁根部開設的壓力平衡回流孔組成，泵腔中被輸送的介質(zhì)通過對應泵腔高壓區(qū)在泵蓋上開設的通向隔離套內(nèi)腔的進液孔進入到隔離套內(nèi)腔中，介質(zhì)主流由泵軸中心開設的回流孔回流到葉輪中心低壓區(qū)，將隔離套內(nèi)的熱量帶走；同時，進入到隔離套內(nèi)腔中的一部分介質(zhì)通過滑動軸承與止推軸承的配合間隙、滑動軸承與軸套的配合間隙，及在滑動軸承與止推軸承的配合面上開設的過流槽、在滑動軸承與軸套的配合面上開設的過流槽、葉輪后壁根部根部開設的壓力平衡回流孔回流到葉輪內(nèi)的低壓區(qū)，對止推軸承、滑動軸承進行冷卻和潤滑。
上述現(xiàn)有技術當泵腔出口的介質(zhì)流量過低、流速過慢時,上述磁力泵的內(nèi)冷卻循環(huán)系統(tǒng)的自然循環(huán)能力大大降低,磁力泵的內(nèi)冷卻循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的介質(zhì)流量不足以進行冷卻帶走熱量時,就會導致內(nèi)磁轉(zhuǎn)子因溫升過高而失磁；同時也會導致滑動軸承溫度過高。
而且,當被輸送的介質(zhì)溫度很高時,磁力泵的內(nèi)冷卻循環(huán)系統(tǒng)不能有效果帶走熱量,還會對隔離套、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、滑動軸承等起到進一步加熱作用，造成磁力泵損壞。
另外，當輸送的介質(zhì)是易汽蝕介質(zhì)時，經(jīng)過隔離套內(nèi)腔被加熱的作為冷卻液的介質(zhì)在從泵軸中心開設的回流孔進入到葉輪中心部（低壓區(qū)）時，由于壓力降低介質(zhì)極易發(fā)生汽爆、汽蝕現(xiàn)象；同時，被加熱的介質(zhì)在葉輪中心部（低壓區(qū)）與入口處的低溫介質(zhì)相遇混合時，對低溫介質(zhì)產(chǎn)生加熱作用，從而引起低溫介質(zhì)也容易產(chǎn)生汽爆、汽蝕現(xiàn)象，產(chǎn)生振動和燥聲，導致磁力泵的不穩(wěn)定運行，加速磁力泵損壞。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術的不足進行改進，提供一種磁力泵的內(nèi)冷卻循環(huán)系統(tǒng)結構，以克服上述現(xiàn)技術的缺點，使磁力泵在輸送易汽蝕介質(zhì)及各種工況下使用時，內(nèi)冷卻循環(huán)系統(tǒng)可靠運行，保證冷卻效果，并使用泵的運行更加平穩(wěn)、可靠。
本發(fā)明磁力泵的內(nèi)冷卻循環(huán)系統(tǒng)結構，由對應泵腔q葉輪1出口處的高壓區(qū)在泵蓋2上開設的通向左右滑動軸承3a、3b之間的軸腔4的進液孔a，在左右滑動軸承3a、3b之間的軸腔4內(nèi)的主軸5上開設的通向主軸5后端的進液孔b，在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6后端面60上分布徑向開設的與主軸5上進液孔b后端對應連通的進液孔c，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(6)上傾斜的徑向的進液孔c對介質(zhì)液體形成離心泵效應，在泵蓋2上對應泵蓋密封環(huán)21外側(cè)開設的通向內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6前側(cè)隔離套內(nèi)腔70b的出液孔d，在葉輪1后壁根部開設的壓力平衡回流孔e構成；泵蓋2上進液孔a的進液口a’的節(jié)圓直徑大于泵蓋2上出液孔d的出液口d’的節(jié)圓直徑，以形成進液口a’與出液口d’的壓力差。
本發(fā)明泵腔q內(nèi)的介質(zhì)由泵蓋2上的進液孔a進入到左右滑動軸承3a、3b之間的軸腔4內(nèi)，由主軸5上的進液孔b、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6上的進液孔c進入到內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6后側(cè)的隔離套內(nèi)腔70a中，介質(zhì)經(jīng)過內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6上的進液孔c時進行離心泵效應作用，提高內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6后側(cè)隔離套內(nèi)腔70a中的介質(zhì)壓力，促進提高冷卻介質(zhì)流動能力。
內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6后側(cè)隔離套內(nèi)腔70a中的介質(zhì)經(jīng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6與隔離套7的配合間隙流向內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6前側(cè)的隔離套內(nèi)腔70b中，大部分冷卻介質(zhì)攜帶隔離套7內(nèi)的熱量經(jīng)泵蓋2上的出液孔d回流入泵腔q內(nèi)；
一小部分冷卻介質(zhì)由內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6前側(cè)的隔離套內(nèi)腔70b經(jīng)右滑動軸承3a與其軸套的配合間隙流入左右滑動軸承3a、3b之間的軸腔4內(nèi)，對右滑動軸承3a進行冷卻潤滑；
同時，左右滑動軸承3a、3b之間軸腔4內(nèi)的一小部分冷卻介質(zhì)經(jīng)左滑動軸承3b與其軸套的配合間隙、葉輪1后壁根部的壓力平衡回流孔d回流到葉輪1中部低壓區(qū)，對右滑動軸承3b進行冷卻潤滑。
本發(fā)明結構簡單，制造簡便，進入磁力泵內(nèi)冷卻循環(huán)系統(tǒng)的冷卻介質(zhì)經(jīng)過內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6上的進液孔c時進行離心泵效應作用，提高內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6后側(cè)隔離套內(nèi)腔70a中的介質(zhì)壓力，促進提高冷卻介質(zhì)流動能力。
當泵腔出口的介質(zhì)流量過低、流速過慢時,可保證磁力泵內(nèi)冷卻循環(huán)系統(tǒng)的冷卻介質(zhì)流動充分，保證冷卻效果，有效防止內(nèi)磁轉(zhuǎn)子因溫升過高而失磁；同時防止滑動軸承溫度過高。
而且,當輸送的介質(zhì)是易汽蝕介質(zhì)時，經(jīng)過隔離套內(nèi)腔被加熱的大部分介質(zhì)在從泵蓋2上的出液孔d回流到泵腔q內(nèi)時，由于出液孔d不處于泵腔中心部的低壓區(qū)，介質(zhì)壓力降低不顯著，介質(zhì)不易發(fā)生汽爆、汽蝕現(xiàn)象；同時，大部分的介質(zhì)也不會與泵腔內(nèi)葉輪1中心部進液處口的低溫、低壓的介質(zhì)直接相遇混合產(chǎn)生加熱作用，而引起葉輪1進液口處的被輸送介質(zhì)產(chǎn)生汽爆、汽蝕現(xiàn)象，使泵產(chǎn)生振動和燥聲，使磁力泵運行更平穩(wěn)。
本發(fā)明特別適用于易汽蝕介質(zhì)的輸送，防止磁渦流的熱量返回到葉輪進口產(chǎn)生汽爆、汽蝕現(xiàn)象，大大提高了磁力泵的抗汽蝕性能，更能適應復雜的工況使用。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實施例結構示意圖。
具體實施方式
本發(fā)明磁力泵的內(nèi)冷卻循環(huán)系統(tǒng)結構，由對應泵腔q葉輪1出口處的高壓區(qū)在泵蓋2上開設的通向左右滑動軸承3a、3b之間的軸腔4的進液孔a，在左右滑動軸承3a、3b之間的軸腔4內(nèi)的主軸5上開設的通向主軸5后端的進液孔b，在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6后端面60上分布徑向開設的與主軸5上進液孔b后端對應連通的進液孔c，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(6)上傾斜的徑向的進液孔c對介質(zhì)液體形成離心泵效應，在泵蓋2上對應泵蓋密封環(huán)21外側(cè)開設的通向內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6前側(cè)隔離套內(nèi)腔70b的出液孔d，在葉輪1后壁根部開設的壓力平衡回流孔e構成；泵蓋2上進液孔a的進液口a’的節(jié)圓直徑大于泵蓋2上出液孔d的出液口d’的節(jié)圓直徑，以形成進液口a’與出液口d’的壓力差。
本發(fā)明泵腔q內(nèi)的介質(zhì)由泵蓋2上的進液孔a進入到左右滑動軸承3a、3b之間的軸腔4內(nèi)，由主軸5上的進液孔b、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6上的進液孔c進入到內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6后側(cè)的隔離套內(nèi)腔70a中，介質(zhì)經(jīng)過內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6上的進液孔c時進行離心泵效應作用，提高內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6后側(cè)隔離套內(nèi)腔70a中的介質(zhì)壓力，促進提高冷卻介質(zhì)流動能力。內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6后側(cè)隔離套內(nèi)腔70a中的介質(zhì)經(jīng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6與隔離套7的配合間隙流向內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6前側(cè)的隔離套內(nèi)腔70b中，大部分冷卻介質(zhì)攜帶隔離套7內(nèi)的熱量經(jīng)泵蓋2上的出液孔d回流入泵腔q內(nèi)；一小部分冷卻介質(zhì)由內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6前側(cè)的隔離套內(nèi)腔70b經(jīng)右滑動軸承3a與其軸套的配合間隙流入左右滑動軸承3a、3b之間的軸腔4內(nèi)，對右滑動軸承3a進行冷卻潤滑；同時，左右滑動軸承3a、3b之間軸腔4內(nèi)的一小部分冷卻介質(zhì)經(jīng)左滑動軸承3b與其軸套的配合間隙、葉輪1后壁根部的壓力平衡回流孔d回流到葉輪1中部低壓區(qū)，對右滑動軸承3b進行冷卻潤滑。