本發(fā)明涉及壓縮機零部件技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于二級壓縮機的防逆裝置。
背景技術(shù):
壓縮機是一種以內(nèi)燃機或電動機為動力,將常壓氣體壓縮成高壓氣體而具有氣流能的一種動力裝置。在天然氣輸配系統(tǒng)中,壓縮機用來壓縮天然氣,提高天然氣的壓力或輸送能力,以及在清掃管線的時候也常常用壓縮機輸送壓縮氣體把管線中的雜質(zhì)頂替出去,以免堵塞管線。因此常常將壓縮機比喻成管道輸送的心臟。目前的往復(fù)式壓縮機利用活塞機構(gòu)運動壓縮氣體,活塞機構(gòu)運動量大,容易受損,導(dǎo)致壓縮機維修工作量大,防逆性能有限,而且容易導(dǎo)致氣體流動的不平衡性。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題,提供一種改進的用于二級壓縮機的防逆裝置,解決目前的往復(fù)式壓縮機利用活塞機構(gòu)運動壓縮氣體,活塞機構(gòu)運動量大,容易受損,導(dǎo)致壓縮機維修工作量大,防逆性能有限,而且容易導(dǎo)致氣體流動的不平衡性的問題。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于二級壓縮機的防逆裝置,包括主殼體,所述的主殼體內(nèi)部開設(shè)有一級腔室和二級腔室,所述的主殼體左側(cè)壁上開設(shè)有與一級腔室相連通的進氣流道,所述的主殼體下端外壁上開設(shè)有與二級腔室相連通的排氣流道,所述的主殼體內(nèi)部開設(shè)有用于連通一級腔室和二級腔室的輸氣流道,所述的輸氣流道內(nèi)部固定連接有固定密封框,所述的固定密封框上開設(shè)有復(fù)數(shù)個橫置通孔,所述的固定密封框右側(cè)壁位于橫置通孔右側(cè)開口內(nèi)側(cè)彈性鉸鏈連接有連接限位片,所述的固定密封框內(nèi)側(cè)彈性連接有密封罩蓋,所述的密封罩蓋右側(cè)面上邊緣位置具有左高右低的導(dǎo)向斜面,所述的密封罩蓋左側(cè)面具有錐形導(dǎo)風(fēng)塊,所述的主殼體右側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有與二級腔室相連通的緩流腔,所述的緩流腔內(nèi)部活動連接有金屬活塞,所述的金屬活塞左側(cè)面上固定連接有金屬消音緩流網(wǎng),所述的連接限位片與密封罩蓋連接面上活動連接有金屬導(dǎo)向輪,所述的固定密封框內(nèi)側(cè)面對應(yīng)連接限位片位置均開設(shè)有翻轉(zhuǎn)收納槽,所述的固定密封框內(nèi)部固定連接有用于連接密封罩蓋的連接支架。
進一步地,所述的排氣流道內(nèi)側(cè)壁上固定連接有溫度傳感控制器。
進一步地,所述的排氣流道內(nèi)側(cè)壁上固定連接有通過溫度傳感控制器控制的電控降溫裝置。
進一步地,所述的固定密封框內(nèi)側(cè)面與密封罩蓋外側(cè)面沒有間隙。
本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明的一種用于二級壓縮機的防逆裝置通過在輸氣流道內(nèi)部固定內(nèi)置彈性密封罩蓋的固定密封框,在固定密封框上橫置通孔右側(cè)的連接限位片來對密封罩蓋進行限位控制,當(dāng)氣壓達到一定程度后自動翻轉(zhuǎn)進入翻轉(zhuǎn)收納槽內(nèi)部,從而加大排風(fēng)量,利用在二級腔室右側(cè)開設(shè)內(nèi)置金屬活塞的緩流腔,大大降低氣體和活塞的沖擊器,避免內(nèi)壁受損,延長使用壽命,防逆性能大大提升,氣體流動更加平衡。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明中固定密封框的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1.主殼體,2.一級腔室,3.二級腔室,4.進氣流道,5.排氣流道,6.輸氣流道,7.固定密封框,8.橫置通孔,9.連接限位片,10.密封罩蓋,11.導(dǎo)向斜面,12.導(dǎo)風(fēng)塊,13.緩流腔,14.金屬活塞,15.金屬消音緩流網(wǎng),16.金屬導(dǎo)向輪,17.翻轉(zhuǎn)收納槽,18.連接支架,19.溫度傳感控制器,20.電控降溫裝置。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
圖1和圖2所示的一種用于二級壓縮機的防逆裝置,包括主殼體1,主殼體1內(nèi)部開設(shè)有一級腔室2和二級腔室3,主殼體1左側(cè)壁上開設(shè)有與一級腔室2相連通的進氣流道4,主殼體1下端外壁上開設(shè)有與二級腔室3相連通的排氣流道5,主殼體1內(nèi)部開設(shè)有用于連通一級腔室2和二級腔室3的輸氣流道6,輸氣流道6內(nèi)部固定連接有固定密封框7,固定密封框7上開設(shè)有2個橫置通孔8,固定密封框7右側(cè)壁位于橫置通孔8右側(cè)開口內(nèi)側(cè)彈性鉸鏈連接有連接限位片9,固定密封框7內(nèi)側(cè)彈性連接有密封罩蓋10,密封罩蓋10右側(cè)面上邊緣位置具有左高右低的導(dǎo)向斜面11,密封罩蓋10左側(cè)面具有錐形導(dǎo)風(fēng)塊12,主殼體1右側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有與二級腔室3相連通的緩流腔13,緩流腔13內(nèi)部活動連接有金屬活塞14,金屬活塞14左側(cè)面上固定連接有金屬消音緩流網(wǎng)15,連接限位片9與密封罩蓋10連接面上活動連接有金屬導(dǎo)向輪16,固定密封框7內(nèi)側(cè)面對應(yīng)連接限位片9位置均開設(shè)有翻轉(zhuǎn)收納槽17,固定密封框7內(nèi)部固定連接有用于連接密封罩蓋10的連接支架18。
進一步地,排氣流道5內(nèi)側(cè)壁上固定連接有溫度傳感控制器19,進一步地,排氣流道5內(nèi)側(cè)壁上固定連接有通過溫度傳感控制器10控制的電控降溫裝置20,進一步地,固定密封框7內(nèi)側(cè)面與密封罩蓋10外側(cè)面沒有間隙,本發(fā)明的一種用于二級壓縮機的防逆裝置通過在輸氣流道6內(nèi)部固定內(nèi)置彈性密封罩蓋10的固定密封框7,在固定密封框7上橫置通孔8右側(cè)的連接限位片9來對密封罩蓋10進行限位控制,當(dāng)氣壓達到一定程度后自動翻轉(zhuǎn)進入翻轉(zhuǎn)收納槽17內(nèi)部,從而加大排風(fēng)量,利用在二級腔室3右側(cè)開設(shè)內(nèi)置金屬活塞14的緩流腔13,大大降低氣體和活塞的沖擊器,避免內(nèi)壁受損,延長使用壽命,防逆性能大大提升,氣體流動更加平衡。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。