本發(fā)明涉及爐水循環(huán)領(lǐng)域，具體涉及一種爐水循環(huán)泵外殼。
背景技術(shù)：
爐水泵即爐水循環(huán)泵，在超臨界大中型機(jī)組中，為了保證鍋爐在啟動和低負(fù)荷時(shí)水冷壁內(nèi)流速設(shè)置了再循環(huán)管路系統(tǒng)，爐水循環(huán)泵是設(shè)在鍋爐蒸發(fā)系統(tǒng)中承受高溫高壓使介質(zhì)作強(qiáng)制流動的一種大流量，低揚(yáng)程單級離心泵。爐水循環(huán)泵是在高溫環(huán)境中工作的設(shè)備，其外殼需要有一定的耐高溫性和散熱性，由于外殼直接接觸外界，同時(shí)需要有一定的防腐性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種爐水循環(huán)泵外殼，該外殼耐高溫性能及散熱性能良好，同時(shí)具有一定的防腐蝕性。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：
一種爐水循環(huán)泵外殼，包括基層、散熱層及防腐蝕層；所述防腐蝕層設(shè)于所述基層最外側(cè)，所述散熱層設(shè)于所述基層與所述防腐蝕層之間；所述基層材質(zhì)是耐高溫合金；所述散熱層為一種涂層金屬，所述涂層金屬表面形成有多孔質(zhì)粒子；所述防腐蝕層經(jīng)過均勻噴涂于所述散熱層外側(cè)。
優(yōu)選方案，所述耐高溫合金制作方法是：（1）取鉬粉95kg，鈰粉5kg，將鉬粉和鈰粉混合后壓制成型；（2）將步驟（1）中所得材料經(jīng)燒結(jié)后，將其加工成所需泵外殼。
優(yōu)選方案，所述多孔質(zhì)粒子的細(xì)孔直徑為8~15μm。
優(yōu)選方案，所述涂層金屬厚度為4~6μm。
優(yōu)選方案，所述涂層金屬厚度小于多孔質(zhì)粒子的細(xì)孔直徑。
優(yōu)選方案，所述防腐蝕層厚度為190μm~240μm。
優(yōu)選方案，所述防腐蝕層質(zhì)量分?jǐn)?shù)配方為：蠟酯20%-25%，環(huán)氧丙烯酸酯65%-80%，固化劑5%-8%，表面活性劑2%-3%，聚氨酯8%-9%。
本發(fā)明的有益效果為：（1）該泵外殼具有良好的耐高溫性、散熱性及防腐蝕性；（2）耐高溫合金具有較強(qiáng)的抗拉強(qiáng)度，避免了高溫下對泵殼造成的變形；（3）防腐蝕層污染小，防腐蝕效果優(yōu)異。
具體實(shí)施方式
為使對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識，用以較佳的實(shí)施例配合詳細(xì)的說明，說明如下：
一種爐水循環(huán)泵外殼，包括基層、散熱層及防腐蝕層；所述防腐蝕層設(shè)于所述基層最外側(cè)，所述散熱層設(shè)于所述基層與所述防腐蝕層之間；所述基層材質(zhì)是耐高溫合金；所述散熱層為一種涂層金屬，所述涂層金屬表面形成有多孔質(zhì)粒子；所述多孔質(zhì)粒子的細(xì)孔直徑為8~15μm，所述涂層金屬厚度為4~6μm。所述涂層金屬厚度小于多孔質(zhì)粒子的細(xì)孔直徑。
所述耐高溫合金制作方法是：（1）取鉬粉95kg，鈰粉5kg，將鉬粉和鈰粉混合后壓制成型；（2）將步驟（1）中所得材料經(jīng)燒結(jié)后，將其加工成所需泵外殼。所述耐高溫合金合金在溫度為1100℃下，抗拉強(qiáng)度為1175-1218mpa,延伸率為10-15%；溫度在1500℃下,抗拉強(qiáng)度為935-1120mpa,延伸率為10-20%；溫度在1800℃下，抗拉強(qiáng)度為565-705mpa，延伸率為30-35%。
所述防腐蝕層經(jīng)過均勻噴涂于所述散熱層外側(cè)，所述防腐蝕層厚度為190μm~240μm。所述防腐蝕層質(zhì)量分?jǐn)?shù)配方為：蠟酯20%-25%，環(huán)氧丙烯酸酯65%-80%，固化劑5%-8%，表面活性劑2%-3%，聚氨酯8%-9%。
本發(fā)明的有益效果為：（1）該泵外殼具有良好的耐高溫性、散熱性及防腐蝕性；（2）耐高溫合金具有較強(qiáng)的抗拉強(qiáng)度，避免了高溫下對泵殼造成的變形；（3）防腐蝕層污染小，防腐蝕效果優(yōu)異。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。