一種耐壓密封油注油器，屬粉料加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在粉料加工機(jī)械及氣力輸送設(shè)備等要求承壓的給料機(jī)械中都使用專制的密封油，由于密封油在常溫常壓下為固態(tài)，所以在給料機(jī)械加注密封油時(shí)，必須要將密封油預(yù)熱，而且要求加注密封油時(shí)首先預(yù)熱，隨即加注，目前還找不到這種注油器。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決以上問題，本發(fā)明公開一種耐壓密封油注油器，用于粉料加工機(jī)械的耐壓密封油的加注。
為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明公開一種耐壓密封油注油器，包括:出油管螺母、出油閥螺母、鋼絲耐壓軟管、單向出油閥、注塞套進(jìn)油口、注塞套、注塞桿、連板、扛桿及把手、絞鏈軸、杠桿支架、密封油腔、壓油活塞、壓縮彈簧、注油器外殼、螺紋壓蓋、絞鏈銷、電加熱裝置。
其特征是：注油器外殼的前端內(nèi)橫向安裝有注塞套，注塞套在密封油腔內(nèi)有一注塞套進(jìn)油口。
注塞套中間有注塞桿，由注塞桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)將密封油從單向出油閥壓出。
注塞套的前端連接單向出油閥，單向出油閥前端有螺紋，并與鋼絲耐壓軟管的出油閥螺母連接，鋼絲耐壓軟管前端安裝有出油管螺母，出油管螺母在注油時(shí)與給料機(jī)上的注油嘴相連接。
單向出油閥內(nèi)安裝有單向閥球和壓簧，用于迫使密封油單向運(yùn)動(dòng)；注塞桿的前端外圓上安裝有橡皮圈，用來承壓和密封。
注塞桿的尾端連接有連板，連板將注塞桿與扛桿及把手形成絞鏈連接。
注油器外殼的前端焊接有杠桿支架，與扛桿及把手用絞鏈軸絞接；手動(dòng)壓縮扛桿及把手，可使注塞桿產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
注油器外殼內(nèi)前區(qū)為密封油腔，用于儲(chǔ)存密封油；注油器外殼內(nèi)安裝有壓油活塞，壓油活塞前端安裝耐溫橡膠皮碗，用于密封和壓縮密封油；壓油活塞后面為壓縮彈簧，用于壓縮壓油活塞，壓縮彈簧后面為螺紋壓蓋，螺紋壓蓋內(nèi)車內(nèi)螺紋，與注油器外殼尾端外螺紋相配合，打開可添加固態(tài)密封油。
注油器外殼前部的外面安裝有電加熱裝置，電加熱裝置電壓不得超過36v，電加熱裝置通電時(shí)，可使密封油腔內(nèi)的密封油溫度升高到60-80℃度左右，先斷開電源，隨即開始注油操作。
耐壓密封油注油器工作時(shí)，首先打開螺紋壓蓋，取出壓縮彈簧和壓油活塞，向密封油腔內(nèi)加少量密封油，再將壓油活塞放入注油器外殼內(nèi)，放入壓縮彈簧，再將螺紋壓蓋裝好。
將電加熱裝置通電，待密封油溶化，此時(shí)用手背輕碰注油器外殼，手感燙手時(shí)表示密封油溫度升高到60℃度以上，再將電源斷開，壓動(dòng)扛桿及把手，此時(shí)高溫液態(tài)下的密封油從注塞套進(jìn)油口進(jìn)入注塞套內(nèi)，注塞桿向前運(yùn)動(dòng)時(shí)關(guān)閉注塞套進(jìn)油口，注塞桿繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，注塞套內(nèi)產(chǎn)生高壓，密封油推開單向出油閥，進(jìn)入鋼絲耐壓軟管內(nèi)，再進(jìn)入給料機(jī)注油嘴內(nèi)進(jìn)入密封機(jī)構(gòu)。
當(dāng)壓出第一次密封油時(shí)，由于前面單向出油閥的阻回功能，前面管道中的油壓維持不變，當(dāng)壓出第二次密封油時(shí)，油壓升高超出前面管道中的油壓，密封油再次被壓入前面管道中，繼續(xù)為給料機(jī)加注密封油。
耐壓密封油注油器的優(yōu)點(diǎn)和進(jìn)步。
一種耐壓密封油注油器，解決了固態(tài)密封油沒辦法向密封機(jī)構(gòu)內(nèi)加油的問題。
注油器采用手動(dòng)注塞式的壓油方式，產(chǎn)生壓力大，適合固態(tài)密封油加注。
耐壓密封油注油器采用低壓電加溫，高溫隨即加注，安全實(shí)用。
注油器設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，手動(dòng)操作方便，是一種理想的耐壓密封油注油器。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
附圖是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中:1.出油管螺母、2.出油閥螺母、3.鋼絲耐壓軟管、4.單向出油閥、5.注塞套進(jìn)油口、6.注塞套、7.注塞桿、8.連板、9.扛桿及把手、10.絞鏈軸、11.杠桿支架、12.密封油腔、13.壓油活塞、14.壓縮彈簧、15.注油器外殼、16.螺紋壓蓋、17.絞鏈銷、18.電加熱裝置。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
一種耐壓密封油注油器，包括:出油管螺母1、出油閥螺母2、鋼絲耐壓軟管3、單向出油閥4、注塞套進(jìn)油口5、注塞套6、注塞桿7、連板8、扛桿及把手9、絞鏈軸10、杠桿支架11、密封油腔12、壓油活塞13、壓縮彈簧14、注油器外殼15、螺紋壓蓋16、絞鏈銷17、電加熱裝置18。
其特征是：注油器外殼15的前端內(nèi)橫向安裝有注塞套6，注塞套6在密封油腔12內(nèi)有一注塞套進(jìn)油口5。
注塞套6中間有注塞桿7，由注塞桿7的往復(fù)運(yùn)動(dòng)將密封油從單向出油閥4壓出；注塞套6的前端連接單向出油閥4，單向出油閥4前端有螺紋，并與鋼絲耐壓軟管3的出油閥螺母2連接，鋼絲耐壓軟管3前端安裝有出油管螺母1，出油管螺母1在注油時(shí)與給料機(jī)上的注油嘴相連接。
單向出油閥4內(nèi)安裝有單向閥球和壓簧，用于迫使密封油單向運(yùn)動(dòng)；注塞桿7的前端外圓上安裝有橡皮圈，用來承壓和密封。
注塞桿7的尾端連接有連板8，連板8將注塞桿7與扛桿及把手9形成絞鏈連接。
注油器外殼15的前端焊接有杠桿支架11，與扛桿及把手9用絞鏈軸10絞接；手動(dòng)壓縮扛桿及把手9，可使注塞桿7產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
注油器外殼15內(nèi)前區(qū)為密封油腔12，用于儲(chǔ)存密封油；注油器外殼15內(nèi)安裝有壓油活塞13，壓油活塞13前端安裝耐溫橡膠皮碗，用于密封和壓縮密封油；壓油活塞13后面為壓縮彈簧14，用于壓縮壓油活塞13，壓縮彈簧14后面為螺紋壓蓋16，螺紋壓蓋16內(nèi)車內(nèi)螺紋，與注油器外殼15尾端外螺紋相配合，打開可添加固態(tài)密封油。
注油器外殼15前部的外面安裝有電加熱裝置18，電加熱裝置18電壓不得超過36v，電加熱裝置18通電時(shí)，可使密封油腔12內(nèi)的密封油溫度升高到60-80℃度左右，先斷開電源，隨即開始注油操作。
耐壓密封油注油器工作時(shí)，首先打開螺紋壓蓋16，取出壓縮彈簧14和壓油活塞13，向密封油腔12內(nèi)加少量密封油，再將壓油活塞13放入注油器外殼15內(nèi)，放入壓縮彈簧14，再將螺紋壓蓋16裝好。
將電加熱裝置18通電，待密封油溶化，此時(shí)用手背輕碰注油器外殼15，手感燙手時(shí)表示密封油溫度升高到60℃度以上，再將電源斷開。
壓動(dòng)扛桿及把手9，此時(shí)高溫液態(tài)下的密封油從注塞套進(jìn)油口5進(jìn)入注塞套6內(nèi)，注塞桿7向前運(yùn)動(dòng)時(shí)關(guān)閉注塞套進(jìn)油口5，注塞桿7繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，注塞套6內(nèi)產(chǎn)生高壓，密封油推開單向出油閥4，進(jìn)入鋼絲耐壓軟管3內(nèi)，再進(jìn)入給料機(jī)注油嘴內(nèi)進(jìn)入密封機(jī)構(gòu)。
當(dāng)壓出第一次密封油時(shí)，由于前面單向出油閥的阻回功能，前面管道中的油壓維持不變，當(dāng)壓出第二次密封油時(shí)，油壓升高超出前面管道中的油壓，密封油再次被壓入前面管道中，繼續(xù)為給料機(jī)加注密封油。