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      一種電動液壓缸的制作方法

      文檔序號:11213326閱讀:837來源:國知局
      一種電動液壓缸的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及車輛制動領(lǐng)域,尤其涉及一種電動液壓缸。



      背景技術(shù):

      目前,為了節(jié)約能源和減少排放,人們都在研發(fā)新能源汽車,特別是以燃料電池汽車為動力的新能源汽車,但是不論是傳統(tǒng)汽車,還是新能源汽車,汽車的安全性能都是首要考慮的因素,良好的安全性能離不開可靠的制動系統(tǒng),眾所周知,傳統(tǒng)的燃油車可以通過發(fā)動機(jī)的引擎提供真空助力器需要的真空,進(jìn)而達(dá)到良好的制動效果,但是,一方面,新能源汽車沒有引擎,所以只能增加一個真空泵作為真空源;另一方面,新能源汽車的制動系統(tǒng)采用的真空助力器與傳統(tǒng)汽車的真空助力器相同,所需的真空度較大,對真空泵的要求較高,有時候甚至還需另外增加一個真空罐來緩解真空度不足的問題,這樣就造成了材料的浪費。因此,如何更好的解決或者取消真空源的問題就成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種電動液壓缸,用于解決由于新能源汽車沒有引擎而導(dǎo)致的制動系統(tǒng)需要增加真空泵或真空罐,進(jìn)而導(dǎo)致的材料浪費和成本增加的問題。

      為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

      一種電動液壓缸,包括驅(qū)動電機(jī)、液壓缸、儲液壺和用于將電機(jī)輸出軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為活塞桿直線運動的齒輪齒條換向機(jī)構(gòu);驅(qū)動電機(jī)的輸出端與電子控制單元ecu的輸出端電連接,所述的驅(qū)動電機(jī)通過齒輪齒條換向機(jī)構(gòu)驅(qū)動液壓缸;液壓缸包括缸體、活塞桿和與活塞桿匹配的活塞桿室,活塞桿的活動端設(shè)置有活塞,活塞桿驅(qū)動活塞在活塞桿室內(nèi)做往復(fù)運動,活塞桿室上開設(shè)有出液孔,出液孔通過管道與下級制動機(jī)構(gòu)密封連通,為下級制動機(jī)構(gòu)提供制動壓力;儲液壺下端與活塞桿室連通,連通處設(shè)置有單向閥。

      所述齒輪齒條換向機(jī)構(gòu)包括齒輪和齒條,齒輪套設(shè)在驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上,活塞桿上開設(shè)有多個齒槽形成齒條,缸體上開設(shè)有齒輪孔,齒輪穿過齒輪孔與齒條嚙合,驅(qū)動電機(jī)的外殼與缸體外殼形成密封結(jié)構(gòu)。

      所述活塞桿室上開設(shè)有兩個出液孔,兩個出液孔均通過管道與儲液壺連通。

      所述的儲液壺上開設(shè)有加液孔,加液孔上設(shè)置有可拆卸的端蓋。

      本發(fā)明的有益效果:

      與現(xiàn)有技術(shù)相比:本發(fā)明所述一種電動液壓缸,利用電子控制單元ecu控制驅(qū)動電機(jī)的旋轉(zhuǎn),進(jìn)而精確控制活塞桿內(nèi)的液壓,結(jié)構(gòu)簡單;同時也不需要額外添加真空泵或真空罐,節(jié)約了成本。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明的主視圖;

      圖3為本發(fā)明所述的齒輪齒條換向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      如圖1和圖2所示,本發(fā)明所述一種電動液壓缸,包括驅(qū)動電機(jī)1、液壓缸3、儲液壺2和用于將電機(jī)輸出軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為活塞桿直線運動的齒輪齒條換向機(jī)構(gòu);驅(qū)動電機(jī)1的輸出端與電子控制單元ecu的輸出端電連接,所述的驅(qū)動電機(jī)1通過齒輪齒條換向機(jī)構(gòu)驅(qū)動液壓缸3;液壓缸3包括缸體、活塞桿和與活塞桿匹配的活塞桿室4,活塞桿的活動端設(shè)置有活塞,活塞桿驅(qū)動活塞在活塞桿室4內(nèi)做往復(fù)運動,活塞桿室4上開設(shè)有出液孔5,出液孔5通過管道與下級制動機(jī)構(gòu)密封連通,為下級制動機(jī)構(gòu)提供制動壓力;儲液壺2下端與活塞桿室4連通,連通處設(shè)置有單向閥,防止活塞桿室4內(nèi)的液體直接向儲液壺2回流。

      優(yōu)選方案為:如圖3所示:所述齒輪齒條換向機(jī)構(gòu)包括齒輪7和齒條8,齒輪套設(shè)在驅(qū)動電機(jī)1的輸出軸上,活塞桿上開設(shè)有多個齒槽形成齒條8,缸體上開設(shè)有齒輪孔,齒輪7穿過齒輪孔與齒條8嚙合,驅(qū)動電機(jī)1的外殼與缸體外殼形成密封結(jié)構(gòu);將齒輪齒條密封為一體,不僅能夠保證嚙合過程的穩(wěn)定性,還能夠提高液壓缸3的壓力。

      優(yōu)選方案為:所述活塞桿室4上開設(shè)有兩個出液孔5,兩個出液孔5均通過管道與儲液壺2連通。

      優(yōu)選方案為:所述的儲液壺2上開設(shè)有加液孔,加液孔上設(shè)置有可拆卸的端蓋6。

      本發(fā)明所述電動液壓缸3的動作過程為:電子控制單元ecu接收到制動踏板被踩踏信號后控制驅(qū)動電機(jī)1旋轉(zhuǎn),驅(qū)動電機(jī)1動過齒輪齒條換向機(jī)構(gòu)驅(qū)動活塞桿運動并壓迫活塞桿室4內(nèi)的液體,由于儲液壺2與活塞桿室4的連通處設(shè)置有單向閥,因此,活塞桿室4的液體因無法排除而產(chǎn)生制動壓力,制動壓力通過管道傳遞到下級制動機(jī)構(gòu)(管路壓力調(diào)節(jié)控制器),為下級機(jī)構(gòu)提供制動壓力;制動壓力受電子控制單元ecu的控制,進(jìn)而達(dá)到良好的制動效果,儲液壺2內(nèi)的液體消耗時,還可通過加液孔添加。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比:本發(fā)明所述一種電動液壓缸3,利用電子控制單元ecu控制驅(qū)動電機(jī)1的旋轉(zhuǎn),進(jìn)而精確控制活塞桿內(nèi)的液壓,結(jié)構(gòu)簡單;同時也不需要額外添加真空泵或真空罐,節(jié)約了成本。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明提供了一種電動液壓缸,包括驅(qū)動電機(jī)、液壓缸、儲液壺和用于將電機(jī)輸出軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為活塞桿直線運動的齒輪齒條換向機(jī)構(gòu);所述的驅(qū)動電機(jī)通過齒輪齒條換向機(jī)構(gòu)驅(qū)動液壓缸;液壓缸包括缸體、活塞桿和與活塞桿匹配的活塞桿室,活塞桿的活動端設(shè)置有活塞,活塞桿驅(qū)動活塞在活塞桿室內(nèi)做往復(fù)運動,活塞桿室上開設(shè)有出液孔,出液孔通過管道與下級制動機(jī)構(gòu)連通;儲液壺下端與活塞桿室連通;與現(xiàn)有技術(shù)相比:本發(fā)明所述一種電動液壓缸,利用電子控制單元ECU控制驅(qū)動電機(jī)的旋轉(zhuǎn),進(jìn)而精確控制活塞桿內(nèi)的液壓,結(jié)構(gòu)簡單;同時也不需要額外添加真空泵或真空罐,節(jié)約了成本。

      技術(shù)研發(fā)人員:朱衛(wèi);丁慧明;孫立發(fā);李洋
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:無錫英捷汽車科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.06.28
      技術(shù)公布日:2017.10.10
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