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      一種能防止冷卻液混入潤(rùn)滑油中的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵的制作方法

      文檔序號(hào):11430123閱讀:322來(lái)源:國(guó)知局
      一種能防止冷卻液混入潤(rùn)滑油中的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵。



      背景技術(shù):

      對(duì)于采用油潤(rùn)滑的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵而言,需要分別在轉(zhuǎn)軸和泵體之間安裝油封和水封,將冷卻液與潤(rùn)滑傳動(dòng)系統(tǒng)相互隔離,一方面防止?jié)櫥偷男孤?,另一方面防止冷卻液混入潤(rùn)滑油中導(dǎo)致潤(rùn)滑油質(zhì)量劣化,腐蝕、侵蝕金屬部件,造成非正常磨損,從而降低水泵的使用壽命。原則上來(lái)說(shuō),潤(rùn)滑油中不能混入任何水分,但是由于水封不可能做到完全密封(一般水封都會(huì)規(guī)定一個(gè)允許的最小泄漏值),從溫度較高的冷卻液中蒸發(fā)出來(lái)的少量水蒸氣還是能夠通過(guò)水封泄露出來(lái)。這些泄露出來(lái)的水蒸氣或者直接與油封唇口接觸,破壞油膜,降低潤(rùn)滑膜的承載能力;或者與泵體的軸孔內(nèi)壁面接觸后冷卻液化為細(xì)小水滴,但是由于泵體的軸孔內(nèi)壁面不光滑,在表面張力的作用下細(xì)小水滴并不會(huì)立刻聚集并通過(guò)水封和油封之間的泄水孔排出,而是粘附在壁面上。當(dāng)這些細(xì)小水滴過(guò)多時(shí)就有可能進(jìn)入潤(rùn)滑油腔中,進(jìn)而產(chǎn)生一系列上述惡化潤(rùn)滑系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能防止冷卻液混入潤(rùn)滑油中的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵。

      為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種能防止冷卻液混入潤(rùn)滑油中的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵,包括轉(zhuǎn)軸、泵體、葉輪,所述泵體上設(shè)有軸孔和泄水孔,所述軸孔為階梯孔,所述泄水孔與軸孔的中部相通,所述葉輪安裝在轉(zhuǎn)軸的一端,所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在泵體的軸孔中,所述轉(zhuǎn)軸和泵體之間套裝有油封和水封,所述油封和水封之間設(shè)有一個(gè)導(dǎo)流環(huán),所述導(dǎo)流環(huán)開(kāi)有缺口,該缺口的位置對(duì)準(zhǔn)泵體的泄水孔,所述導(dǎo)流環(huán)由具有耐腐蝕、耐高溫、不易粘附特性的材料制成。

      優(yōu)選地,所述導(dǎo)流環(huán)固定安裝在泵體的軸孔中。

      在一個(gè)實(shí)施例中,所述導(dǎo)流環(huán)一端的端面設(shè)有一個(gè)凸出的圓柱體,所述泵體軸孔中的階梯面設(shè)有一個(gè)銷(xiāo)孔,所述導(dǎo)流環(huán)上的圓柱體嵌入在該銷(xiāo)孔中。

      在一個(gè)實(shí)施例中,還包括一個(gè)彈性銷(xiāo)軸,所述導(dǎo)流環(huán)上設(shè)有一個(gè)貫穿兩個(gè)端面的通孔,所述泵體軸孔中的階梯面設(shè)有一個(gè)銷(xiāo)孔,所述彈性銷(xiāo)軸的一端嵌在導(dǎo)流環(huán)的通孔中,另一端嵌在所述銷(xiāo)孔中。

      在一個(gè)實(shí)施例中,所述導(dǎo)流環(huán)為半封閉環(huán)。

      在一個(gè)實(shí)施例中,所述導(dǎo)流環(huán)由聚四氟乙烯制成。

      本發(fā)明取得的有益效果在于:由于導(dǎo)流環(huán)設(shè)置在油封和水封之間,這樣就能夠在一定程度上將從水封泄露出來(lái)的水蒸氣進(jìn)行阻隔,避免其直接與油封接觸,從而起到補(bǔ)充密封的作用;由于導(dǎo)流環(huán)開(kāi)有缺口,該缺口的位置對(duì)準(zhǔn)泵體的泄水孔,導(dǎo)流環(huán)由具有耐腐蝕、耐高溫、不易粘附特性的材料制成,這樣就能將冷凝的水滴通過(guò)導(dǎo)流環(huán)的缺口及時(shí)導(dǎo)入到泄水孔排出,防止水進(jìn)入到潤(rùn)滑系統(tǒng)中導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本發(fā)明中的水泵剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為圖1中的局部放大示意圖;

      圖3為本發(fā)明中的導(dǎo)流環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖標(biāo)記為:

      1——轉(zhuǎn)軸2——泵體3——葉輪

      4——泄水孔5——油封6——導(dǎo)流環(huán)

      7——水封。

      具體實(shí)施方式

      為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明,實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本發(fā)明的限定。

      在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

      此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。在本發(fā)明的描述中,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另有明確具體的限定。在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是機(jī)械連接或電連接,也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通,可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解所述術(shù)語(yǔ)的具體含義。

      如圖1、2、3所示,一種能防止冷卻液混入潤(rùn)滑油中的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵,包括轉(zhuǎn)軸1、泵體2、葉輪3,所述泵體2上設(shè)有軸孔和泄水孔4,所述軸孔為階梯孔,所述泄水孔4與軸孔的中部相通,所述葉輪3安裝在轉(zhuǎn)軸1的一端,所述轉(zhuǎn)軸1穿設(shè)在泵體2的軸孔中,所述轉(zhuǎn)軸1和泵體2之間套裝有油封5和水封7,所述油封5和水封7之間設(shè)有一個(gè)導(dǎo)流環(huán)6,所述導(dǎo)流環(huán)6固定安裝在泵體2的軸孔中,所述導(dǎo)流環(huán)6開(kāi)有缺口,該缺口的位置對(duì)準(zhǔn)泵體2的泄水孔4,所述導(dǎo)流環(huán)6由具有耐腐蝕、耐高溫、不易粘附特性的材料制成,作為一種優(yōu)選的方案,本實(shí)施例中的導(dǎo)流環(huán)6為半封閉環(huán),由聚四氟乙烯制成。

      為了將導(dǎo)流環(huán)6固定安裝在泵體2的軸孔中,在導(dǎo)流環(huán)6一端的端面設(shè)有一個(gè)凸出的圓柱體,并在泵體2軸孔中的階梯面設(shè)一個(gè)銷(xiāo)孔,然后將導(dǎo)流環(huán)6上的圓柱體嵌入該銷(xiāo)孔中?;谕瑯拥臉?gòu)思,

      還可以在導(dǎo)流環(huán)6上設(shè)一個(gè)貫穿兩個(gè)端面的通孔,并在泵體軸孔中的階梯面設(shè)一個(gè)銷(xiāo)孔,然后用一根彈性銷(xiāo)軸同時(shí)插入通孔和銷(xiāo)孔中。

      本發(fā)明取得的有益效果在于:由于導(dǎo)流環(huán)6設(shè)置在油封5和水封7之間,這樣就能夠在一定程度上將從水封7泄露出來(lái)的水蒸氣進(jìn)行阻隔,避免其直接與油封5接觸,從而起到補(bǔ)充密封的作用;由于導(dǎo)流環(huán)6開(kāi)有缺口,該缺口的位置對(duì)準(zhǔn)泵體2的泄水孔4,且導(dǎo)流環(huán)6由具有耐腐蝕、耐高溫、不易粘附特性的材料制成,這樣就能將冷凝的水滴通過(guò)導(dǎo)流環(huán)6的缺口及時(shí)導(dǎo)入到泄水孔4排出,防止水進(jìn)入到潤(rùn)滑系統(tǒng)中導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)。

      上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)現(xiàn)方案,除此之外,本發(fā)明還可以其它方式實(shí)現(xiàn),在不脫離本技術(shù)方案構(gòu)思的前提下任何顯而易見(jiàn)的替換均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

      為了讓本領(lǐng)域普通技術(shù)人員更方便地理解本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)之處,本發(fā)明的一些附圖和描述已經(jīng)被簡(jiǎn)化,并且為了清楚起見(jiàn),

      本技術(shù):
      文件還省略了一些其它元素,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該意識(shí)到這些省略的元素也可構(gòu)成本發(fā)明的內(nèi)容。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明提供一種能防止冷卻液混入潤(rùn)滑油中的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵,包括轉(zhuǎn)軸、泵體、葉輪,所述泵體上設(shè)有軸孔和泄水孔,所述軸孔為階梯孔,所述泄水孔與軸孔的中部相通,所述葉輪安裝在轉(zhuǎn)軸的一端,所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在泵體的軸孔中,所述轉(zhuǎn)軸和泵體之間套裝有油封和水封,所述油封和水封之間設(shè)有一個(gè)導(dǎo)流環(huán),所述導(dǎo)流環(huán)開(kāi)有缺口,該缺口的位置對(duì)準(zhǔn)泵體的泄水孔,所述導(dǎo)流環(huán)由具有耐腐蝕、耐高溫、不易粘附特性的材料制成。這種結(jié)構(gòu)一方面能夠在一定程度上將從水封泄露出來(lái)的水蒸氣進(jìn)行阻隔,避免其直接與油封接觸,從而起到補(bǔ)充密封的作用;另一方面能將冷凝的水滴通過(guò)導(dǎo)流環(huán)的缺口及時(shí)導(dǎo)入到泄水孔排出,防止水進(jìn)入到潤(rùn)滑系統(tǒng)中導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)。

      技術(shù)研發(fā)人員:許仲秋;魏彪;劉光明;陽(yáng)波
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:湖南機(jī)油泵股份有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.07.04
      技術(shù)公布日:2017.08.29
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