本發(fā)明涉及導(dǎo)風(fēng)筒技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軸流風(fēng)機(jī)的不連續(xù)式導(dǎo)風(fēng)筒。

背景技術(shù)：

軸流風(fēng)機(jī)又叫局部通風(fēng)機(jī)，是工礦企業(yè)常用的一種風(fēng)機(jī)，但不同于一般的風(fēng)機(jī)它的電機(jī)和風(fēng)葉都在一個(gè)圓筒里，外形就是一個(gè)筒形，用于局部通風(fēng)，安裝方便，通風(fēng)換氣效果明顯，安全，通過接導(dǎo)風(fēng)筒把風(fēng)送到指定的區(qū)域。

現(xiàn)有的軸流風(fēng)機(jī)用導(dǎo)風(fēng)筒大多為一根連續(xù)的螺旋筒狀結(jié)構(gòu)，雖然能夠任意改變引風(fēng)方向，但由于是整條設(shè)計(jì)，當(dāng)有局部區(qū)域風(fēng)筒損壞或破裂時(shí)，則需要將其整條廢棄，這樣不僅影響其正常使用，更重要的是浪費(fèi)材料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的連續(xù)式導(dǎo)風(fēng)筒損壞需整根廢棄的缺點(diǎn)，而提出的一種軸流風(fēng)機(jī)的不連續(xù)式導(dǎo)風(fēng)筒。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種軸流風(fēng)機(jī)的不連續(xù)式導(dǎo)風(fēng)筒，包括筒體，所述筒體由多個(gè)短筒節(jié)相互連接組成，所述筒體外側(cè)粘接有螺旋鋼絲，所述短筒節(jié)兩端均密封粘接有軟質(zhì)布邊，所述軟質(zhì)布邊為軟質(zhì)滌綸筒狀結(jié)構(gòu)，相鄰兩所述短筒節(jié)之間設(shè)置有內(nèi)連接圈和外連接帶，所述內(nèi)連接圈為與短筒節(jié)直徑相當(dāng)?shù)奶妓劁撊?，所述外連接帶為軟質(zhì)彈性橡膠帶，所述內(nèi)連接圈中部設(shè)有環(huán)形凸起，所述外連接帶中部設(shè)有環(huán)形凹槽，相鄰兩所述軟質(zhì)布邊的其中一個(gè)插入另一個(gè)中，且內(nèi)連接圈置于兩軟質(zhì)布邊相互重疊部分的中部?jī)?nèi)側(cè)，所述外連接帶纏繞在兩軟質(zhì)布邊相互重疊部分的中部外側(cè)，且所述環(huán)形凸起卡接在環(huán)形凹槽內(nèi)，所述外連接帶的其中一端固定有t型螺桿，另一端固定有固定環(huán)，所述t型螺桿插入固定環(huán)內(nèi)，并通過螺母螺接在t型螺桿外端進(jìn)行固定。

優(yōu)選的，所述筒體兩端均粘接有密封圈，且所述密封圈為丁晴橡膠密封圈，所述密封圈為中空結(jié)構(gòu)，并形成空腔，且空腔內(nèi)填充有海綿層。

優(yōu)選的，所述螺旋鋼絲上均勻等間距的固定有多個(gè)吊環(huán)。

優(yōu)選的，所述環(huán)形凸起和環(huán)形凹槽頂端均為弧形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述內(nèi)連接圈和外連接帶兩側(cè)均設(shè)有環(huán)形擋邊。

本發(fā)明提出的一種軸流風(fēng)機(jī)的不連續(xù)式導(dǎo)風(fēng)筒，有益效果在于：通過將原有的整根連續(xù)式導(dǎo)風(fēng)筒設(shè)計(jì)為由多根短筒節(jié)相互連接組成，且連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊密，使用時(shí)若出現(xiàn)局部區(qū)域破損，則只需通過拆卸連接結(jié)構(gòu)將該處的短筒節(jié)廢棄即可，其余部分繼續(xù)使用，方便快捷，且不會(huì)造成大量材料的浪費(fèi)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種軸流風(fēng)機(jī)的不連續(xù)式導(dǎo)風(fēng)筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種軸流風(fēng)機(jī)的不連續(xù)式導(dǎo)風(fēng)筒的內(nèi)連接圈與外連接帶連接的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種軸流風(fēng)機(jī)的不連續(xù)式導(dǎo)風(fēng)筒的密封圈組成結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：t型螺桿1、固定環(huán)2、密封圈3、筒體4、螺旋鋼絲5、螺母6、外連接帶7、軟質(zhì)布邊8、吊環(huán)9、擋邊10、內(nèi)連接圈11、環(huán)形凸起12、環(huán)形凹槽13、空腔14、海綿層15、短筒節(jié)16。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種軸流風(fēng)機(jī)的不連續(xù)式導(dǎo)風(fēng)筒，包括筒體4，筒體4由多個(gè)短筒節(jié)16相互連接組成，筒體4外側(cè)粘接有螺旋鋼絲5，螺旋鋼絲5上均勻等間距的固定有多個(gè)吊環(huán)9，筒體4兩端均粘接有密封圈3，且密封圈3為丁晴橡膠密封圈，密封圈3為中空結(jié)構(gòu)，并形成空腔14，且空腔14內(nèi)填充有海綿層15，通過筒體4兩端的密封端圈2實(shí)現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)筒與風(fēng)機(jī)及其它部件的密封連接，丁晴橡膠密封圈具有良好的耐熱性以及氣密性，而且內(nèi)部的海綿層15通過擠壓變形，能夠保證風(fēng)筒之間連接的緊密性。

短筒節(jié)16兩端均密封粘接有軟質(zhì)布邊8，軟質(zhì)布邊8為軟質(zhì)滌綸筒狀結(jié)構(gòu)，相鄰兩短筒節(jié)16之間設(shè)置有內(nèi)連接圈11和外連接帶7，內(nèi)連接圈11為與短筒節(jié)16直徑相當(dāng)?shù)奶妓劁撊?，外連接帶7為軟質(zhì)彈性橡膠帶，內(nèi)連接圈11中部設(shè)有環(huán)形凸起12，外連接帶7中部設(shè)有環(huán)形凹槽13，相鄰兩軟質(zhì)布邊8的其中一個(gè)插入另一個(gè)中，且內(nèi)連接圈11置于兩軟質(zhì)布邊8相互重疊部分的中部?jī)?nèi)側(cè)，外連接帶7纏繞在兩軟質(zhì)布邊8相互重疊部分的中部外側(cè)，且環(huán)形凸起12卡接在環(huán)形凹槽13內(nèi)，環(huán)形凸起12和環(huán)形凹槽13頂端均為弧形結(jié)構(gòu)，內(nèi)連接圈11和外連接帶7兩側(cè)均設(shè)有環(huán)形擋邊10，設(shè)置環(huán)形凸起12和環(huán)形凹槽13，以及兩側(cè)的環(huán)形擋邊10，使得兩軟質(zhì)布邊8在連接時(shí)，能夠被緊密的壓緊在內(nèi)連接圈11外側(cè)中部，防止其退回。

外連接帶7的其中一端固定有t型螺桿1，另一端固定有固定環(huán)2，t型螺桿1插入固定環(huán)2內(nèi)，并通過螺母6螺接在t型螺桿1外端進(jìn)行固定，當(dāng)進(jìn)行短筒節(jié)16之間的連接時(shí)，首先將內(nèi)連接圈11置于兩者之間，然后將兩軟質(zhì)布邊8相互穿插并置于內(nèi)連接圈11外側(cè)，然后利用外連接帶7捆扎在內(nèi)連接圈11外側(cè)，并通過螺母6配合t型螺桿1進(jìn)行固定，實(shí)現(xiàn)密封連接，且能夠隨時(shí)拆卸，避免了因筒體4局部區(qū)域損壞需整根廢棄而造成材料浪費(fèi)的問題。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及導(dǎo)風(fēng)筒技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種軸流風(fēng)機(jī)的不連續(xù)式導(dǎo)風(fēng)筒，包括筒體，筒體由多個(gè)短筒節(jié)相互連接組成，短筒節(jié)兩端均密封粘接有軟質(zhì)布邊，相鄰兩短筒節(jié)之間設(shè)置有內(nèi)連接圈和外連接帶，內(nèi)連接圈中部設(shè)有環(huán)形凸起，外連接帶中部設(shè)有環(huán)形凹槽，相鄰兩軟質(zhì)布邊的其中一個(gè)插入另一個(gè)中，且內(nèi)連接圈置于兩軟質(zhì)布邊相互重疊部分的中部?jī)?nèi)側(cè)，外連接帶纏繞在兩軟質(zhì)布邊相互重疊部分的中部外側(cè)，且環(huán)形凸起卡接在環(huán)形凹槽內(nèi)，外連接帶的其中一端固定有T型螺桿，另一端固定有固定環(huán)，T型螺桿插入固定環(huán)內(nèi)，并通過螺母螺接在T型螺桿外端進(jìn)行固定。本發(fā)明避免了因?qū)эL(fēng)筒局部區(qū)域損壞需整根廢棄而造成材料浪費(fèi)的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：崔開華;鄭雷;孫元洲;周建東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇蘇龍環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：2017.07.11
技術(shù)公布日：2017.09.08