本發(fā)明涉及流量泵設備技術領域，具體為一種可自動控制流量泵。

背景技術：

泵是輸送流體或使流體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。傳統(tǒng)的泵只能輸送規(guī)定的液體，不能改變輸送的流量大小，而且傳統(tǒng)的泵在將出液室內的液體擠出去的時候，不能有效的將液體擠出去，使得擠出效率降低。為此我們設計了一款新型的可自動控制流量泵，解決了傳統(tǒng)的控制流量泵使用不便的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可自動控制流量泵，以解決現(xiàn)有的技術缺陷和不能達到的技術要求。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種可自動控制流量泵，包括儲液槽、流量計、出液室和擠壓室，所述儲液槽底部設有流量計，所述流量計內部設有第一阻隔板、連接桿、第二阻隔板、彈簧、固定座和膨脹球，所述流量計左側設有導管，導管通過焊接與流量計固定連接，所述流量計右側設有出液室，流量計和出液室之間通過管道連接，所述出液室頂部設有出液管，出液管通過焊接與出液室固定連接，出液室底部設有連接管，連接管底部設有擠壓室，所述連接管兩端通過焊接與出液室和擠壓室固定連接，所述擠壓室內部設有推拉桿、螺桿和轉盤，所述擠壓室右側設有壓力計，壓力計通過導線與擠壓室連接。

優(yōu)選的，所述固定座與流量計內側固定連接，第一阻隔板和第二阻隔板通過連接軸與固定座連接，第一阻隔板和第二阻隔板之間通過連接桿連接，第二阻隔板通過彈簧與流量計內側連接。

優(yōu)選的，所述流量計內側設有連接座，導管與連接座固定連接，膨脹球與連接座固定連接。

優(yōu)選的，所述連接管內部設有鼓膜和滑板，連接管內側設有滑槽，滑板通過滑槽與連接管滑動連接。

優(yōu)選的，所述轉盤上設有齒輪，螺桿和轉盤之間通過螺紋連接，推拉桿一端通過連接軸與轉盤連接，另一端與滑板固定連接。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1.與傳統(tǒng)的可自動控制流量泵相比，改良后的可自動控制流量泵通過在流量計內設有膨脹球，通過向膨脹球內注入氣體，改變膨脹球的體積，進而改變流量計內部的空間，達到控制流量的目的。

2.與傳統(tǒng)的可自動控制流量泵相比，改良后的可自動控制流量泵通過轉盤轉動，進而帶動推拉桿移動，進而帶動滑板移動，當滑板向上移動時，擠壓滑板和鼓膜之間的氣體，進而使得鼓膜向上膨脹擠壓出液室內的空間，進而將出液室內的液體通過出液管擠出去。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種可自動控制流量泵結構示意圖；

圖2為本發(fā)明一種可自動控制流量泵流量計內部結構示意圖；

圖3為本發(fā)明一種可自動控制流量泵擠壓室內部結構示意圖；

圖中：1-儲液槽，2-流量計，3-出液室，4-擠壓室，5-連接管，6-導管，7-出液管，8-壓力計，9-第一阻隔板，10-連接桿，11-第二阻隔板，12-彈簧，13-固定座，14-膨脹球，15-鼓膜，16-滑板，17-推拉桿，18-螺桿，19-轉盤。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術方案：一種可自動控制流量泵，包括儲液槽1、流量計2、出液室3和擠壓室4，所述儲液槽1底部設有流量計2，所述流量計2內部設有第一阻隔板9、連接桿10、第二阻隔板11、彈簧12、固定座13和膨脹球14，所述流量計2左側設有導管6，導管6通過焊接與流量計2固定連接，所述流量計2右側設有出液室3，流量計2和出液室3之間通過管道連接，所述出液室3頂部設有出液管7，出液管7通過焊接與出液室3固定連接，出液室3底部設有連接管5，連接管5底部設有擠壓室4，所述連接管5兩端通過焊接與出液室3和擠壓室4固定連接，所述擠壓室4內部設有推拉桿17、螺桿18和轉盤19，所述擠壓室4右側設有壓力計8，壓力計8通過導線與擠壓室4連接。

固定座13與流量計2內側固定連接，第一阻隔板9和第二阻隔板11通過連接軸與固定座13連接，第一阻隔板9和第二阻隔板11之間通過連接桿10連接，第二阻隔板11通過彈簧12與流量計2內側連接，液體從儲液槽1進入到流量計2內的第一阻隔板9與第二阻隔板11形成的腔室中，當達到預設的容量時，第二阻隔板11打開，帶動第一阻隔板9向下移動，進而對流量計2內部進行隔斷，流量計2內的溶液隨著管道進入到出液室3內。

流量計2內側設有連接座，導管6與連接座固定連接，膨脹球14與連接座固定連接，可通過導管6向膨脹球14內注射空氣，改變膨脹球14的大小，進而改變流量計2內的液體容量大小。

連接管5內部設有鼓膜15和滑板16，連接管5內側設有滑槽，滑板16通過滑槽與連接管5滑動連接，滑板16向上移動，擠壓滑板16和鼓膜15之間的空氣，進而使得鼓膜15膨脹，進而將出液室3內的液體通過出液管7排出去。

轉盤19上設有齒輪，螺桿18和轉盤19之間通過螺紋連接，推拉桿17一端通過連接軸與轉盤19連接，另一端與滑板16固定連接，轉盤19在電機的作用下轉動，由于轉盤19與螺桿18是通過螺紋，使得轉盤19在轉動的時候可以實現(xiàn)對滑板16進行推拉。

本發(fā)明一種可自動控制流量泵通過提前將需要的液體放進儲液槽1內，通過在使用過程中所需的量，進而改變氣體通過導管6進入到14內的量，進而改變流量計2內的空間，使得液體通過第一阻隔板9與流量計2之間的間隙進入到第一阻隔板9與第二阻隔板11之間的腔室內，當達到預設的容量后，使得第二阻隔板11向下轉動，第二阻隔板11向下轉動后進而通過連接桿10將第一阻隔板9向下拉，進而對流量計2進行隔斷，防止液體繼續(xù)向下流淌，液體通過管道進入到出液室3內，滑板16在轉盤19的轉動下向上移動，進而擠壓空氣使得鼓膜15發(fā)生膨脹，使得進入到出液室3內的液體通過出液管7排出去，從而達到對泵控制流量的目的。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種可自動控制流量泵，包括儲液槽、流量計、出液室和擠壓室，所述儲液槽底部設有流量計，所述流量計內部設有第一阻隔板、連接桿、第二阻隔板、彈簧、固定座和膨脹球，所述流量計左側設有導管，導管通過焊接與流量計固定連接，所述流量計右側設有出液室，流量計和出液室之間通過管道連接，所述出液室頂部設有出液管，出液管通過焊接與出液室固定連接，出液室底部設有連接管，連接管底部設有擠壓室，所述連接管兩端通過焊接與出液室和擠壓室固定連接，所述擠壓室內部設有推拉桿、螺桿和轉盤，所述擠壓室右側設有壓力計。該一種可自動控制流量泵，通過在流量計內設有膨脹球，通過向膨脹球內注射氣體，進而達到控制流量的目的。

技術研發(fā)人員：彭習宇;石曉東;趙勇
受保護的技術使用者：馬鞍山聚力科技有限公司
技術研發(fā)日：2017.07.21
技術公布日：2017.09.08