本發(fā)明涉及一種工業(yè)風(fēng)扇。
背景技術(shù):
工業(yè)風(fēng)扇是廣泛用于工業(yè)廠房、物流倉(cāng)儲(chǔ)、候車室、展覽館、商超等等高大空間,作為空間通風(fēng),人員降溫的首選解決方案。超大型節(jié)能風(fēng)扇帶來(lái)的舒適度是其他風(fēng)扇所不能比擬的,在超大型節(jié)能風(fēng)扇下面,您將會(huì)感受到來(lái)自四面八方的立體送風(fēng),從而覆蓋整個(gè)身體部分,使汗液蒸發(fā)面達(dá)到最大,從而形成酷似大自然的微風(fēng)系統(tǒng)。
一個(gè)風(fēng)扇好壞主要從風(fēng)的覆蓋范圍、能耗高低、噪聲大小、使用壽命和安全性等方面來(lái)考量,然而目前的風(fēng)扇很難集聚所有或大部分的優(yōu)點(diǎn),高性能的風(fēng)扇市場(chǎng)還很缺乏。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于:為解決以上問(wèn)題提供一種風(fēng)力覆蓋面廣,能效低,使用壽命長(zhǎng),工作噪音小,可有效防止扇葉墜落的工業(yè)風(fēng)扇。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的:
一種工業(yè)風(fēng)扇,包括若干扇葉、輪盤、減速電機(jī)、機(jī)架和吊桿,所述扇葉通過(guò)葉柄與輪盤固定,輪盤結(jié)構(gòu)具體參見(jiàn)中國(guó)專利專利號(hào):201620580298.2;所述減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)扇葉旋轉(zhuǎn),
所述扇葉包括上、下兩層,一次折彎成型,其中上、下兩層間有間隙;
所述扇葉與葉柄間通過(guò)連接件連接;所述連接件上成型有左、右兩個(gè)間隔設(shè)置的同心軸套,在所述兩個(gè)軸套內(nèi)部嵌入異形件,在所述異形件上套接有隔振橡膠套,使得異形件外壁與軸套內(nèi)壁通過(guò)隔振橡膠套隔開;所述葉柄插入兩個(gè)同心軸套間,與連接件間軸連;
在所述機(jī)架下方法蘭盤上套掛有防墜圓環(huán);所述防墜圓環(huán)其內(nèi)徑小于法蘭盤外徑,而其外徑大于法蘭盤外徑;所述防墜圓與所述扇葉葉柄連接。
進(jìn)一步地,所述扇葉下層與上層一邊連接成一體,另一邊與上層搭接。
進(jìn)一步地,所述扇葉上、下兩層間間隙從葉尾到葉尖方向逐漸變小。
進(jìn)一步地,所述軸套外端面設(shè)置封堵。
進(jìn)一步地,所述異形件與封堵間設(shè)置緩沖墊。
進(jìn)一步地,在所述防墜圓環(huán)上設(shè)置螺栓孔,對(duì)應(yīng)在所述扇葉葉柄上也設(shè)置螺栓孔,兩者通過(guò)螺栓連接。
進(jìn)一步地,還包括擺動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)其設(shè)置于吊桿的兩端,包括上下兩對(duì)連接板,所述連接板上設(shè)置一螺栓孔和一弧形槽;所述吊桿為方管,在其一端兩對(duì)邊對(duì)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)螺栓孔,分別對(duì)應(yīng)連接板上螺栓孔和弧形槽,通過(guò)螺栓將兩塊連接板與吊桿活動(dòng)固定;同樣地,在所述吊桿的另一端另外兩對(duì)邊也設(shè)置兩個(gè)螺栓孔,通過(guò)螺栓將兩塊連接板與吊桿活動(dòng)固定。
綜上所述,由于采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:
1、扇葉采用上下雙層設(shè)計(jì),且層與層間有間隙,型同飛機(jī)翼,更符合空氣動(dòng)力學(xué)的等弦長(zhǎng)理論,沿扇葉長(zhǎng)度方向從葉根到葉尖向下送風(fēng)的風(fēng)量更均勻,兜風(fēng)量更大而且中部無(wú)空洞;風(fēng)的覆蓋范圍更廣。
2、連接件內(nèi)設(shè)置隔振橡膠套可以吸收部分來(lái)自扇葉的振動(dòng),改善減速減速電機(jī)軸的工況,延長(zhǎng)減速電機(jī)壽命,運(yùn)行更靜音;隔振橡膠套壽命達(dá)5年以上,當(dāng)隔振橡膠套老化時(shí),只需將新的隔振橡膠套套上,不需更換其它部件,更換簡(jiǎn)易、維護(hù)成本低。
3、防墜圓環(huán)將所有扇葉連接為一個(gè)整體,如果風(fēng)扇扇葉整體墜落防墜圓環(huán)會(huì)掛住機(jī)架的法蘭盤上,防止扇葉墜落。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)圖;
圖2為本發(fā)明所述機(jī)架結(jié)構(gòu)圖;
圖3為本發(fā)明所述扇葉結(jié)構(gòu)放大圖;
圖4為本發(fā)明所述連接件分體結(jié)構(gòu)圖;
圖5為本發(fā)明所述防墜結(jié)構(gòu)部分放大圖;
圖6為本發(fā)明所述擺動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)分體結(jié)構(gòu)主視圖;
圖7為本發(fā)明所述擺動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)分體結(jié)構(gòu)左視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1~7所示,一種工業(yè)風(fēng)扇,包括若干扇葉1、輪盤2、減速電機(jī)3、機(jī)架4、吊桿5和殼體6,所述扇葉1通過(guò)葉柄11與輪盤2固定,所述減速電機(jī)3驅(qū)動(dòng)輪盤2轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)扇葉1旋轉(zhuǎn),所述機(jī)架4包括門型框架41和法蘭盤42,所述法蘭盤42固定于門型框架41下方,法蘭盤42中心正對(duì)門型框架41上橫梁中間位置;所述減速電機(jī)3與法蘭盤42固定,在法蘭盤42中心設(shè)置轉(zhuǎn)軸穿孔;所述吊桿5與門型框架41上橫梁連接固定;
如圖3所示,扇葉1包括上、下兩層(上下層根據(jù)實(shí)際安裝情況區(qū)分),一次折彎成型,扇葉1下層與上層一邊連接成一體,另一邊與上層搭接。
扇葉1上、下兩層間有間隙,間隙從葉根到葉尖方向逐漸變小,扇葉1寬度從葉根到葉尖方向也逐漸變小,型同飛機(jī)翼,更符合空氣動(dòng)力學(xué)的等弦長(zhǎng)理論,沿扇葉1長(zhǎng)度方向從葉根到葉尖向下送風(fēng)的風(fēng)量更均勻,兜風(fēng)量更大而且中部無(wú)空洞。
扇葉變截面設(shè)計(jì),產(chǎn)生風(fēng)量最大,覆蓋面積更大,類似自然風(fēng)更舒適。
如圖4所示,所述扇葉1與葉柄11間通過(guò)連接件12連接;所述連接件12上成型有左、右兩個(gè)間隔設(shè)置的同心軸套121;在所述兩個(gè)軸套121內(nèi)部嵌入異形件122,外端面設(shè)置封堵123,異形件122與封堵123間設(shè)置緩沖墊124;在所述異形件122上套接有隔振橡膠套125,使得異形件122外壁與軸套121內(nèi)壁通過(guò)隔振橡膠套125隔開,隔振橡膠套125可以吸收部分來(lái)自扇葉1的振動(dòng),改善減速減速電機(jī)3軸的工況,延長(zhǎng)減速電機(jī)3壽命,運(yùn)行更靜音;所述葉柄11插入兩個(gè)同心軸套121間,連接軸依次穿過(guò)軸套121、葉柄11、軸套121,將葉柄11與連接件軸連。
因增加有隔振橡膠套125,風(fēng)扇1在停止?fàn)顟B(tài)扇葉是水平的,在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中根據(jù)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)速度,扇葉1所受力的大小葉尖會(huì)有最大上翹3°的情況,釋放掉運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中所受到的壓力、阻力,使電機(jī)輸出的扭力得到減輕,耗電量降低,節(jié)能。同時(shí),葉尖比葉根上翹最大3度,將風(fēng)扇向地面輸送的氣流從圓柱形改進(jìn)為圓錐形(如圖5所示),擴(kuò)大了風(fēng)扇的覆蓋范圍。
如圖6所示,還包括防墜圓環(huán)7,其內(nèi)徑小于法蘭盤42外徑,而其外徑大于法蘭盤42外徑;所述防墜圓環(huán)7套掛于法蘭盤42上方,架空設(shè)置;在所述防墜圓環(huán)7上設(shè)置螺栓孔,對(duì)應(yīng)在所述扇葉1葉柄11上也設(shè)置螺栓孔,兩者通過(guò)螺栓71連接;其中螺栓71螺桿穿過(guò)防墜圓環(huán)7,通過(guò)上下兩個(gè)螺母對(duì)防墜圓環(huán)7位置定位,保證防墜圓環(huán)7與法蘭盤42不接觸。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)防墜圓環(huán)7將扇葉1連接為一個(gè)整體,如果風(fēng)扇扇葉1整體墜落防墜圓環(huán)7會(huì)掛住機(jī)架4的法蘭盤42上。
如圖6~7所示,還包括擺動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)其設(shè)置于吊桿5的兩端,包括上下兩對(duì)連接板8,所述連接板8上設(shè)置一螺栓孔81和一弧形槽82;所述吊桿5為方管,在其一端兩對(duì)邊對(duì)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)螺栓孔,分別對(duì)應(yīng)連接板8上螺栓孔81和弧形槽82,通過(guò)螺栓將兩塊連接板8與吊桿5活動(dòng)固定;同樣地,在所述吊桿5的另一端另外兩對(duì)邊也設(shè)置兩個(gè)螺栓孔,通過(guò)螺栓將兩塊連接板8與吊桿5活動(dòng)固定。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。