本實(shí)用新型涉及離心泵制作領(lǐng)域，尤其涉及離心料漿泵用軸密封。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，市售的料漿離心泵的常用軸密封，有填料密封、唇形橡膠圈密封、雙端面機(jī)械密封等。這些密封都設(shè)有外接冷卻水，沖洗冷卻密封，否則密封就會(huì)損壞。而外接冷卻水也同樣要設(shè)置密封封閉，否則就會(huì)泄漏污染環(huán)境?，F(xiàn)有技術(shù)中，密封冷卻水的方法有多種，常用的是用唇形橡膠圈密封冷卻水（如圖1），這種橡膠圈密封對(duì)冷卻水的壓力要求高，一般要求冷卻水壓力控制在0.1MPa以下。如壓力高了，就會(huì)使橡膠密封圈1的唇口1.1包裹在軸套2上摩擦，很快就磨爛，進(jìn)而產(chǎn)生冷卻水泄漏。大多數(shù)用戶(hù)使用的冷卻水源是自來(lái)水，而自來(lái)水壓力一般高于0.2MPa，因此會(huì)造成料漿泵的冷卻水泄漏污染環(huán)境。也有用戶(hù)建造冷卻水穩(wěn)壓系統(tǒng)，把冷卻水壓力控制在一定的范圍內(nèi)，來(lái)保證密封的安全可靠性，但是這種裝置很麻煩，又占地方和空間，又需增加成本。至目前此類(lèi)料漿泵的冷卻水密封，還尚未有好的解決方案。

市場(chǎng)上也有用雙端面機(jī)械密封（如圖2）作為料漿離心泵的軸密封，雙端面機(jī)封也需要加注冷卻水沖洗，也有密封冷卻水的設(shè)置，即設(shè)置另一組帶動(dòng)環(huán)1、靜環(huán)2、彈簧3的機(jī)封來(lái)密封冷卻水。這種密封的效果較好，但卻存在著體積長(zhǎng)、造價(jià)高、安裝困難的不足。這種密封也是目前市場(chǎng)上離心式料漿泵的主要軸密封。

上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，仍有改良的空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種密封體積小、密封冷卻水效果好、防腐性能好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的離心料漿泵軸密封。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，提供了以下技術(shù)方案：一種離心料漿泵軸密封，軸密封套于主軸軸套上用于泵腔和主軸之間的密封，軸密封包括前側(cè)的主密封和后側(cè)的副密封，主、副密封之間設(shè)置有冷卻水循環(huán)裝置，主密封密封料漿，副密封密封冷卻水循環(huán)裝置內(nèi)的冷卻水，副密封為機(jī)械密封，包括動(dòng)、靜環(huán)，其特征在于動(dòng)環(huán)和靜環(huán)工作端面的密合方式采用磁力吸附密合。

作為優(yōu)選，動(dòng)環(huán)包括動(dòng)環(huán)座、動(dòng)環(huán)座上的動(dòng)環(huán)摩擦副，動(dòng)環(huán)座上的內(nèi)密封圈；靜環(huán)包括靜環(huán)座，靜環(huán)座上的靜環(huán)摩擦副，靜環(huán)座上的外密封圈，所述動(dòng)環(huán)、靜環(huán)為可磁吸材質(zhì)，靜環(huán)座上設(shè)置有永磁體，將動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的工作端面密合。

作為優(yōu)選，主密封為唇形密封圈或帶動(dòng)靜環(huán)的機(jī)械密封或填料密封。

作為優(yōu)選，冷卻水循環(huán)裝置包括密封盒、開(kāi)設(shè)于密封盒上的冷卻水進(jìn)水接口、冷卻水出水接口以及密封盒壓蓋，副密封設(shè)在冷卻水過(guò)流通道一側(cè)，用于密封冷卻水。

作為優(yōu)選，永磁體為釹鐵硼磁鋼或釤鈷稀土磁鋼。

本實(shí)用新型有益效果：本實(shí)用新型的離心料漿泵軸密封，與常用的泵軸密封不同點(diǎn)，就在于密封冷卻水的密封是帶動(dòng)環(huán)、靜環(huán)結(jié)構(gòu)，以磁性為密合力的磁力機(jī)械密封。用這種結(jié)構(gòu)的密封來(lái)密封冷卻水，既能適宜0~0.5MPa的冷卻水壓力，克服了高壓力的冷卻水對(duì)密封的損害，而且磁力機(jī)械密封的體積小、長(zhǎng)度短、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便。而原有技術(shù)雙端面機(jī)械密封中，密封冷卻水的帶動(dòng)靜環(huán)和金屬?gòu)椈傻臋C(jī)械密封，體積大、長(zhǎng)度長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝困難。在安裝性能方面本實(shí)用新型與原有技術(shù)相比有明顯的優(yōu)勢(shì)，有效的提升了密封的密封冷卻水的安全性能，防止冷卻水的泄漏，改善了離心料漿泵的使用環(huán)境，既節(jié)約了冷卻水的消耗，又防止了泄漏的冷卻水對(duì)環(huán)境的污染。防止了軸密封冷卻水的泄漏，改善了密封的使用環(huán)境，提升了離心料漿泵的環(huán)保水平。因磁力機(jī)械密封使用性能優(yōu)良，不易損壞，因此進(jìn)而延長(zhǎng)了軸密封的使用壽命，節(jié)省了維修費(fèi)用。集裝式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單科學(xué)，方便安裝維修使用。磁力機(jī)械密封體積小，總長(zhǎng)度短，安裝不占空間，可以在現(xiàn)有的離心料漿泵上進(jìn)行簡(jiǎn)單改造，就可以達(dá)到提升密封性能的效果，適用廣泛，社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益高。

附圖說(shuō)明

圖1為原有技術(shù)唇形橡膠圈密封的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。

圖2為原有技術(shù)雙端面機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。

圖3為本實(shí)用新型主密封為唇形橡膠圈密封的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。

圖4為圖3中磁力密封的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。

圖5為圖3中唇形橡膠圈的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。

圖6為雙唇口唇形橡膠圈的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。

圖7為本實(shí)用新型主密封為機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。

圖8為本實(shí)用新型主密封為填料密封的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：一種離心料漿泵軸密封，軸密封套于主軸軸套1上用于泵腔和主軸2之間的密封，軸密封包括前側(cè)的主密封和后側(cè)的副密封,主密封為雙層唇形密封圈3.1，主、副密封之間設(shè)置有冷卻水循環(huán)裝置，冷卻水循環(huán)裝置包括密封盒5.1、開(kāi)設(shè)于密封盒5.1上的冷卻水進(jìn)水接口5.2、冷卻水出水接口5.3以及密封盒壓蓋5.4，副密封設(shè)在冷卻水過(guò)流通道6一側(cè)，用于密封冷卻水，密封盒5.1與泵殼7連接，主密封、密封盒5.1、密封盒壓蓋5.4和副密封構(gòu)成冷卻水密封腔，主密封密封泵殼7內(nèi)的料漿，副密封密封冷卻水循環(huán)裝置5內(nèi)的冷卻水，副密封為機(jī)械密封，包括動(dòng)、靜環(huán)（4.1、4.2），動(dòng)環(huán)4.1包括動(dòng)環(huán)座4.1.1、動(dòng)環(huán)座4.1.1上的動(dòng)環(huán)摩擦副4.1.2，動(dòng)環(huán)座4.1.1上的內(nèi)密封圈4.1.3；靜環(huán)4.2包括靜環(huán)座4.2.1，靜環(huán)座4.2.1上的靜環(huán)摩擦副4.2.2，靜環(huán)座4.2.1上的外密封圈4.2.3，所述動(dòng)環(huán)、靜環(huán)（4.1、4.2）為可磁吸材質(zhì)，靜環(huán)座4.2.1上設(shè)置有永磁體8，將動(dòng)環(huán)4.1與靜環(huán)4.2的工作端面密合。永磁體8為釹鐵硼磁鋼或釤鈷稀土磁鋼。也可以為其他有磁性材料。

實(shí)施例2：參照實(shí)施例1，其他技術(shù)特征不變，主密封3為現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)械密封3.2，改機(jī)械密封為現(xiàn)有技術(shù)的彈簧式機(jī)械密封，通過(guò)金屬?gòu)椈傻膹椓?dòng)環(huán)和靜環(huán)壓緊密合。

實(shí)施例3，參照實(shí)施例1，其他技術(shù)特征不變，主密封3為填料密封3.3。

實(shí)施例1中的述唇形橡膠密封圈3.1為單唇口，也可為雙唇口結(jié)構(gòu)，可以單只或多只疊合安裝。