1.本實用新型涉及電機用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶編碼器低噪聲風(fēng)罩結(jié)構(gòu)。


背景技術(shù)：

2.在應(yīng)用電機的場合，為了操作者更加精確地掌控電機的實際轉(zhuǎn)動速度，以確保電機處理正常工作狀態(tài)，電機制造企業(yè)普遍采用編碼器采集數(shù)據(jù)來獲取電機轉(zhuǎn)速。但對于大功率電機，為了降低電機溫度，在電機非軸伸端安裝有風(fēng)扇，導(dǎo)致編碼器安裝較為困難?，F(xiàn)有技術(shù)中，有將編碼器安裝在風(fēng)罩外側(cè)的，但外部安裝方式導(dǎo)致編碼器結(jié)構(gòu)暴露在外，容易造成編碼器損壞；也有將編碼器安裝在風(fēng)罩內(nèi)部的，但其安裝方式不利于電機散熱，且存在安裝結(jié)構(gòu)受力不均，結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)固、編碼器定位操作不靈活等缺點。


技術(shù)實現(xiàn)要素：

3.本實用新型主要目的是提出一種帶編碼器低噪聲風(fēng)罩結(jié)構(gòu)，旨在提高編碼器安裝精度和定位靈活性，增強結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，確保編碼器支架徑向和軸向的通風(fēng)面積及電機風(fēng)扇的通風(fēng)風(fēng)量，有效降低電機溫度的同時，對電機運作噪音進(jìn)行降噪處理。
4.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶編碼器低噪聲風(fēng)罩結(jié)構(gòu)，包括電機端蓋6、安裝在電機端蓋6上端的編碼器支架和風(fēng)罩5。所述編碼器支架還包括錐形罩1和固定架；所述錐形罩1固定安裝在電機端蓋6上端；所述錐形罩1外壁上環(huán)周陣列多個通風(fēng)孔2；所述固定架設(shè)置在錐形罩1上端中部；所述風(fēng)罩5罩設(shè)安裝在編碼器支架外側(cè)。
5.進(jìn)一步的，所述錐形罩1與電機端蓋6止口配合安裝。
6.進(jìn)一步的，所述錐形罩1下端開設(shè)有安裝孔，所述錐形罩1通過緊固件將錐形罩1軸向固定安裝在電機端蓋6上端。
7.進(jìn)一步的，所述通風(fēng)孔2結(jié)構(gòu)為梯形弧孔。
8.進(jìn)一步的，所述固定架包括支撐架3和固定板4。所述支撐架3上中部設(shè)有第一安裝孔301；所述固定板4邊緣設(shè)有第二安裝孔401；所述第一安裝孔301和第二安裝孔401配合安裝。所述固定板中部設(shè)有編碼器固定部402。
9.進(jìn)一步的，所述第一安裝孔301和第二安裝孔401為長圓孔，所述第一安裝孔301和第二安裝孔401長圓孔垂直配合對應(yīng)安裝。
10.進(jìn)一步的，所述編碼器固定部402與編碼器止口配合安裝。
11.進(jìn)一步的，所述風(fēng)罩5內(nèi)側(cè)貼設(shè)有吸音棉。
12.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：編碼器安裝定位精度高，更方便編碼器與電機主軸同心安裝，結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定可靠。錐形罩1外壁上環(huán)周陣列多個通風(fēng)孔2，且錐形罩1與風(fēng)罩5形成雙層進(jìn)風(fēng)通路，確保了編碼器支架在徑向和軸向上的通風(fēng)面積，保證了電機風(fēng)扇的通風(fēng)風(fēng)量，有效降低電機溫度的同時，能對電機噪音進(jìn)行降噪處理。
附圖說明：
13.圖1為本實用新型的整體安裝視圖；
14.圖2為本實用新型的錐形罩俯視圖；
15.圖3為本實用新型的正視圖。
16.圖中標(biāo)注說明：1、錐形罩；2、通風(fēng)孔；3、支撐架；301、第一安裝孔；
17.4、固定板；401、第二安裝孔；402、編碼器固定部；5、風(fēng)罩；6、電機端蓋。
具體實施方式
18.下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
19.請參閱圖一到圖三：一種帶編碼器低噪聲風(fēng)罩結(jié)構(gòu)，包括電機端蓋6、安裝在電機端蓋6上端的編碼器支架和風(fēng)罩5。所述編碼器支架還包括錐形罩1和固定架；所述錐形罩1固定安裝在電機端蓋6上端；所述錐形罩1外壁上環(huán)周陣列多個通風(fēng)孔2；所述固定架設(shè)置在錐形罩1上端中部；所述風(fēng)罩5罩設(shè)安裝在編碼器支架外側(cè)。
20.本實施例中，所述錐形罩1與電機端蓋6止口配合安裝，增加了編碼器支架定位精度；所述錐形罩1下端開設(shè)有安裝孔，所述錐形罩1通過緊固件將錐形罩1軸向固定安裝在電機端蓋6上端。
21.作為優(yōu)選，所述通風(fēng)孔2結(jié)構(gòu)為梯形弧孔。梯形弧孔更加符合錐形罩1側(cè)邊結(jié)構(gòu)，同時能夠提高更大的通風(fēng)量，更好地控制電機在運轉(zhuǎn)過程當(dāng)中的溫度；通風(fēng)孔的數(shù)量為六個，確保通風(fēng)面積的同時結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。
22.本實施例中，所述固定架包括支撐架3和固定板4。所述支撐架3上中部設(shè)有第一安裝孔301；所述固定板4邊緣設(shè)有第二安裝孔401；所述第一安裝孔301和第二安裝孔401配合安裝。所述固定板4中部設(shè)有編碼器固定部402，從而間接地將編碼器固定部402安裝在電機端蓋6上。
23.作為優(yōu)選，所述第一安裝孔301和第二安裝孔401為長圓孔，所述第一安裝孔301和第二安裝孔401長圓孔垂直配合對應(yīng)安裝，從而使固定板4有較大的x、y向調(diào)整空間，方便編碼器安裝及精準(zhǔn)定位。所述編碼器固定部402與編碼器止口配合安裝，一方面實現(xiàn)編碼器穩(wěn)定安裝，另一方面可采用止口對中專用工具，實現(xiàn)固定板4的調(diào)整、安裝，保證編碼器與電機主軸同心。
24.作為優(yōu)選，所述風(fēng)罩5內(nèi)側(cè)還貼設(shè)有吸音棉，加強了對電機噪音的降噪效果。
25.本實用新型的具體工作方式，所述錐形罩下端開設(shè)有4個安裝孔，所述錐形罩1通過m8x15的螺栓將錐形罩1軸向固定安裝在電機端蓋6上端，減少了螺栓固定對編碼器支架的壓力變形，提高了編碼器的安裝精度。風(fēng)罩5罩設(shè)安裝在編碼器支架外側(cè)，與錐形罩1形成雙層進(jìn)風(fēng)通路，錐形罩1整體錐形結(jié)構(gòu)將離心風(fēng)扇的風(fēng)整流并射向電機軸伸端。幫助大功率電機更好地進(jìn)行空氣循環(huán)冷卻，有效減小電機運作產(chǎn)生的噪音的同時，更靈活可靠地滿足編碼器安裝使用，為操作者提供更精準(zhǔn)的轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)。
26.此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包
含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。


技術(shù)特征：
1.一種帶編碼器低噪聲風(fēng)罩結(jié)構(gòu)，包括電機端蓋、安裝在電機端蓋上端的編碼器支架和風(fēng)罩，其特征在于：所述編碼器支架還包括錐形罩和固定架；所述錐形罩固定安裝在電機端蓋上端；所述錐形罩外壁上環(huán)周陣列多個通風(fēng)孔；所述固定架設(shè)置在錐形罩上端中部；所述風(fēng)罩罩設(shè)安裝在編碼器支架外側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶編碼器低噪聲風(fēng)罩結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述錐形罩與電機端蓋止口配合安裝。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶編碼器低噪聲風(fēng)罩結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述錐形罩下端開設(shè)有安裝孔，所述錐形罩通過緊固件將錐形罩軸向固定安裝在電機端蓋上端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶編碼器低噪聲風(fēng)罩結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述通風(fēng)孔結(jié)構(gòu)為梯形弧孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶編碼器低噪聲風(fēng)罩結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述固定架包括支撐架和固定板，所述支撐架上中部設(shè)有第一安裝孔；所述固定板邊緣設(shè)有第二安裝孔；所述第一安裝孔和第二安裝孔配合安裝，所述固定板中部設(shè)有編碼器固定部。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶編碼器低噪聲風(fēng)罩結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一安裝孔和第二安裝孔為長圓孔，所述第一安裝孔和第二安裝孔長圓孔垂直配合對應(yīng)安裝。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶編碼器低噪聲風(fēng)罩結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述編碼器固定部與編碼器止口配合安裝。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶編碼器低噪聲風(fēng)罩結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述風(fēng)罩內(nèi)側(cè)貼設(shè)有吸音棉。

技術(shù)總結(jié)
本實用新型公開了一種帶編碼器低噪聲風(fēng)罩結(jié)構(gòu)，包括電機端蓋、安裝在電機端蓋上端的編碼器支架和風(fēng)罩，其特征在于：所述編碼器支架還包括錐形罩和固定架；所述錐形罩固定安裝在電機端蓋上端；所述錐形罩外壁上環(huán)周陣列多個通風(fēng)孔；所述固定架設(shè)置在錐形罩上端中部；所述風(fēng)罩罩設(shè)安裝在編碼器支架外側(cè)。在實現(xiàn)編碼器安裝精度高，結(jié)構(gòu)可靠的同時，又能保證電機通風(fēng)散熱，降低電機溫度，還能夠有效地對電機運作時產(chǎn)生的噪音進(jìn)行降噪處理。機運作時產(chǎn)生的噪音進(jìn)行降噪處理。機運作時產(chǎn)生的噪音進(jìn)行降噪處理。


技術(shù)研發(fā)人員：陳振強 來海豐 李慶山 謝超群 玉佳彬 李博 高欣 來振 張道洋 余青 方萬里 游洋
受保護的技術(shù)使用者：臥龍電氣南陽防爆集團工業(yè)驅(qū)動有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2022.07.21
技術(shù)公布日：2022/10/28