本技術涉及真空泵,特別涉及一種雙頭螺桿真空泵。
背景技術:
1、雙螺桿真空泵是螺桿泵種類中的一種,利用一對相互嚙合的單頭螺紋的螺桿來擠壓輸送介質,一根是主動的,另一根是從動的,通過齒輪聯(lián)軸器驅動。
2、雙螺桿真空泵是利用一對螺桿,在泵殼中作同步高速反向旋轉而產生的吸氣和排氣作用的抽氣設備,能抽除含有大量水蒸氣及少量粉塵的氣體場合。
3、雙螺桿真空泵在工作過程中,若是過多的水蒸氣進入到真空泵本體內,泵體內部的螺桿長時間接觸水分過多,螺桿上就會留下雜質,影響螺桿傳動效率。
技術實現思路
1、為了解決上述技術問題,本實用新型提供了一種雙頭螺桿真空泵,以解決上述提到的技術問題。
2、一種雙頭螺桿真空泵,真空泵本體一側固定連接有吸濕室,真空泵本體另一側連接有電動機,吸濕室上設置有進氣口,進氣口位于吸濕室遠離真空泵本體的一端,氣體經由吸濕室進入到真空泵本體內。
3、吸濕室內部設置有通氣腔,通氣腔與真空泵本體的腔體貫通。
4、吸濕室內包括至少一個吸濕板安裝腔,吸濕板安裝腔內可拆卸安裝有吸濕板。
5、吸濕板上設置有手柄,手柄位于遠離真空泵本體的一側。
6、吸濕板安裝腔朝向通氣腔一側的側壁設置為格柵結構。
7、包括過濾段,過濾段設置在進氣口的前端,氣體經由過濾段進入到進氣口內。
8、過濾段內部距離進氣口由遠到近依次設置第一過濾板安裝腔和第二過濾板安裝腔,第一過濾板安裝腔內安裝有第一過濾板,第二過濾板安裝腔內安裝有第二過濾板。
9、第二過濾板的孔徑小于第一過濾板的孔徑。
10、過濾段的表面上設置有壓力傳感器,壓力傳感器與控制器電連接,控制器與電動機電連接。
11、第一過濾板上連接有第一拉手,第二過濾板上連接有第二拉手。
12、本實用新型帶來的有益效果為:吸濕室的設置,為了吸附待抽真空氣體中的多余水分,減少進入到真空泵本體內部的水分含量,避免水分過多的氣體進入真空泵本體后,螺桿長期與水接觸,造成螺桿表面有雜質生成,影響螺桿的傳動速率,提高雙螺頭真空泵的使用壽命。
13、本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實施本實用新型而了解。本實用新型的目的和其他優(yōu)點可通過在所寫的說明書、權利要求書、以及附圖中所特別指出的結構來實現和獲得。
14、下面通過附圖和實施例,對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
1.一種雙頭螺桿真空泵,其特征在于:真空泵本體(1)一側固定連接有吸濕室(3),真空泵本體(1)另一側連接有電動機(2),吸濕室(3)上設置有進氣口(5),進氣口(5)位于吸濕室(3)遠離真空泵本體(1)的一端,氣體經由吸濕室(3)進入到真空泵本體(1)內。
2.如權利要求1所述的雙頭螺桿真空泵,其特征在于:吸濕室(3)內部設置有通氣腔(9),通氣腔(9)與真空泵本體(1)的腔體貫通。
3.如權利要求1所述的雙頭螺桿真空泵,其特征在于:吸濕室(3)內包括至少一個吸濕板安裝腔(7),吸濕板安裝腔(7)內可拆卸安裝有吸濕板(11)。
4.如權利要求3所述的雙頭螺桿真空泵,其特征在于:吸濕板(11)上設置有手柄(10),手柄(10)位于遠離真空泵本體(1)的一側。
5.如權利要求3所述的雙頭螺桿真空泵,其特征在于:吸濕板安裝腔(7)朝向通氣腔(9)一側的側壁設置為格柵結構。
6.如權利要求1所述的雙頭螺桿真空泵,其特征在于:包括過濾段(6),過濾段(6)設置在進氣口(5)的前端,氣體經由過濾段(6)進入到進氣口(5)內。
7.如權利要求6所述的雙頭螺桿真空泵,其特征在于:過濾段(6)內部距離進氣口(5)由遠到近依次設置第一過濾板安裝腔(17)和第二過濾板安裝腔(16),第一過濾板安裝腔(17)內安裝有第一過濾板(12),第二過濾板安裝腔(16)內安裝有第二過濾板(13)。
8.如權利要求7所述的雙頭螺桿真空泵,其特征在于:第二過濾板(13)的孔徑小于第一過濾板(12)的孔徑。
9.如權利要求6所述的雙頭螺桿真空泵,其特征在于:過濾段(6)的表面上設置有壓力傳感器(8),壓力傳感器(8)與控制器電連接,控制器與電動機(2)電連接。
10.如權利要求6所述的雙頭螺桿真空泵,其特征在于:第一過濾板(12)上連接有第一拉手(15),第二過濾板(13)上連接有第二拉手(14)。