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      五缸往復(fù)注水泵的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測方法及裝置與流程

      文檔序號:39621118發(fā)布日期:2024-10-11 13:40閱讀:65來源:國知局
      五缸往復(fù)注水泵的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測方法及裝置與流程

      本發(fā)明實(shí)施例涉及設(shè)備故障監(jiān)測領(lǐng)域,尤其涉及一種五缸往復(fù)注水泵的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測方法及裝置。


      背景技術(shù):

      1、注水開發(fā)是油田的主要開發(fā)方式,往復(fù)注水泵是提高注入壓力的關(guān)鍵設(shè)備,但是往復(fù)注水泵存在泵閥損壞、柱塞磨損等問題,一旦往復(fù)注水泵發(fā)生故障后未被及時發(fā)現(xiàn),就會導(dǎo)致注泵站注水壓力不夠,注水井配注無法完成,地層能量無法充分補(bǔ)充,進(jìn)而影響油井原油采收率。

      2、由此,如何對往復(fù)注水泵的運(yùn)行工況進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測,幫助技術(shù)人員及時地發(fā)現(xiàn)注水泵故障,成為亟待解決的問題。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、鑒于此,為解決上述技術(shù)問題或部分技術(shù)問題,本發(fā)明實(shí)施例提供一種五缸往復(fù)注水泵的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測方法及裝置。

      2、第一方面,本發(fā)明實(shí)施例提供一種五缸往復(fù)注水泵的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測方法,包括:

      3、采集正常工況和故障工況下目標(biāo)五缸往復(fù)注水泵的運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù);

      4、基于所述運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)建立所述目標(biāo)五缸往復(fù)注水泵對應(yīng)的理論模型;

      5、采集所述目標(biāo)五缸往復(fù)注水泵的當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù),并將所述當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)輸入所述理論模型,得到輸出結(jié)果;

      6、基于所述輸出結(jié)果以及歷史運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)對所述目標(biāo)五缸往復(fù)注水泵的當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行評價,確定所述目標(biāo)五缸往復(fù)注水泵的當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)是否異常。

      7、在一個可能的實(shí)施方式中,所述方法還包括:

      8、采集正常工況和故障工況下目標(biāo)五缸往復(fù)注水泵的單缸排出流量、空氣包前總管排出流量和空氣包后總管排出流量;

      9、基于所述單缸排出流量、空氣包前總管排出流量和空氣包后總管排出流量,得到單缸吸入壓力、單缸排出壓力、空氣包前總管排出壓力和空氣包后總管排出壓力。

      10、在一個可能的實(shí)施方式中,所述方法還包括:

      11、基于所述單缸排出流量、空氣包前總管排出流量、空氣包后總管排出流量、單缸吸入壓力、單缸排出壓力、空氣包前總管排出壓力和空氣包后總管排出壓力,建立所述目標(biāo)五缸往復(fù)注水泵在正常工況和故障工況下對應(yīng)的流量壓力特性曲線。

      12、在一個可能的實(shí)施方式中,所述方法還包括:

      13、采集所述目標(biāo)五缸往復(fù)注水泵的當(dāng)前單缸排出流量、當(dāng)前空氣包前總管排出流量、當(dāng)前空氣包后總管排出流量、當(dāng)前單缸吸入壓力、當(dāng)前單缸排出壓力、當(dāng)前空氣包前總管排出壓力和當(dāng)前空氣包后總管排出壓力;

      14、將所述當(dāng)前單缸排出流量、當(dāng)前空氣包前總管排出流量、當(dāng)前空氣包后總管排出流量、當(dāng)前單缸吸入壓力、當(dāng)前單缸排出壓力、當(dāng)前空氣包前總管排出壓力和當(dāng)前空氣包后總管排出壓力輸入至所述理論模型,得到所述目標(biāo)五缸往復(fù)注水泵的當(dāng)前流量壓力特性曲線。

      15、在一個可能的實(shí)施方式中,所述方法還包括:

      16、獲取所述目標(biāo)五缸往復(fù)注水泵的歷史運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù);

      17、基于所述歷史運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù),得到歷史流量壓力特性曲線;

      18、對比所述當(dāng)前流量壓力特性曲線和所述歷史流量壓力特性曲線,確定所述目標(biāo)五缸往復(fù)注水泵的當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)是否異常。

      19、在一個可能的實(shí)施方式中,所述方法還包括:

      20、若確定所述目標(biāo)五缸往復(fù)注水泵的當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)異常,則獲取當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù);

      21、提取所述當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)的故障數(shù)據(jù)特征;

      22、基于所述故障數(shù)據(jù)特征識別所述目標(biāo)五缸往復(fù)注水泵的當(dāng)前故障類型;

      23、基于所述當(dāng)前故障類型確定所述目標(biāo)五缸往復(fù)注水泵的當(dāng)前故障部件。

      24、在一個可能的實(shí)施方式中,所述方法還包括:

      25、建立所述目標(biāo)五缸往復(fù)注水泵對應(yīng)的動態(tài)仿真模型;

      26、在確定所述目標(biāo)五缸往復(fù)注水泵的當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)異常時,將識別到的當(dāng)前故障部件在所述動態(tài)仿真模型中進(jìn)行預(yù)警提示。

      27、第二方面,本發(fā)明實(shí)施例提供一種五缸往復(fù)注水泵的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測裝置,包括:

      28、數(shù)據(jù)采集模塊,用于采集正常工況和故障工況下目標(biāo)五缸往復(fù)注水泵的運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù);

      29、模型建立模塊,用于基于所述運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)建立所述目標(biāo)五缸往復(fù)注水泵對應(yīng)的理論模型;

      30、運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測模塊,用于采集所述目標(biāo)五缸往復(fù)注水泵的當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù),并將所述當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)輸入所述理論模型,得到輸出結(jié)果;

      31、故障識別模塊,用于基于所述輸出結(jié)果以及歷史運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)對所述目標(biāo)五缸往復(fù)注水泵的當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行評價,確定所述目標(biāo)五缸往復(fù)注水泵的當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)是否異常。

      32、第三方面,本發(fā)明實(shí)施例提供一種計(jì)算機(jī)設(shè)備,包括:處理器和存儲器,所述處理器用于執(zhí)行所述存儲器中存儲的五缸往復(fù)注水泵的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測程序,以實(shí)現(xiàn)上述第一方面中所述的五缸往復(fù)注水泵的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測方法。

      33、第四方面,本發(fā)明實(shí)施例提供一種存儲介質(zhì),包括:所述存儲介質(zhì)存儲有一個或者多個程序,所述一個或者多個程序可被一個或者多個處理器執(zhí)行,以實(shí)現(xiàn)上述第一方面中所述的五缸往復(fù)注水泵的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測方法。

      34、本發(fā)明實(shí)施例提供的五缸往復(fù)注水泵的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測方案,通過采集正常工況和故障工況下目標(biāo)五缸往復(fù)注水泵的運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù);基于所述運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)建立所述目標(biāo)五缸往復(fù)注水泵對應(yīng)的理論模型;采集所述目標(biāo)五缸往復(fù)注水泵的當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù),并將所述當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)輸入所述理論模型,得到輸出結(jié)果;基于所述輸出結(jié)果以及歷史運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)對所述目標(biāo)五缸往復(fù)注水泵的當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行評價,確定所述目標(biāo)五缸往復(fù)注水泵的當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)是否異常。針對目前還沒有對往復(fù)注水泵的運(yùn)行工況進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測的技術(shù),由本方案,可以實(shí)現(xiàn)五缸往復(fù)注水泵全生命周期的實(shí)時監(jiān)測,避免因?yàn)橥话l(fā)故障停泵維修而造成巨大損失,對保障油田注水系統(tǒng)的長周期、安全、高效穩(wěn)定生產(chǎn)具有重要意義。



      技術(shù)特征:

      1.一種五缸往復(fù)注水泵的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測方法,其特征在于,包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述采集正常工況和故障工況下目標(biāo)五缸往復(fù)注水泵的運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù),包括:

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述基于所述運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)建立所述目標(biāo)五缸往復(fù)注水泵對應(yīng)的理論模型,包括:

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,所述采集所述目標(biāo)五缸往復(fù)注水泵的當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù),并將所述當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)輸入所述理論模型,得到輸出結(jié)果,包括:

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,所述基于所述輸出結(jié)果以及歷史運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)對所述目標(biāo)五缸往復(fù)注水泵的當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行評價,確定所述目標(biāo)五缸往復(fù)注水泵的當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)是否異常,包括:

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,所述方法還包括:

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法還包括:

      8.一種五缸往復(fù)注水泵的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測裝置,其特征在于,包括:

      9.一種計(jì)算機(jī)設(shè)備,其特征在于,包括:處理器和存儲器,所述處理器用于執(zhí)行所述存儲器中存儲的五缸往復(fù)注水泵的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測程序,以實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1~7中任一項(xiàng)所述的五缸往復(fù)注水泵的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測方法。

      10.一種存儲介質(zhì),其特征在于,所述存儲介質(zhì)存儲有一個或者多個程序,所述一個或者多個程序可被一個或者多個處理器執(zhí)行,以實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1~7中任一項(xiàng)所述的五缸往復(fù)注水泵的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測方法。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明實(shí)施例涉及一種五缸往復(fù)注水泵的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測方法及裝置,包括:采集正常工況和故障工況下目標(biāo)五缸往復(fù)注水泵的運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù);基于所述運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)建立所述目標(biāo)五缸往復(fù)注水泵對應(yīng)的理論模型;采集所述目標(biāo)五缸往復(fù)注水泵的當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù),并將所述當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)輸入所述理論模型,得到輸出結(jié)果;基于所述輸出結(jié)果以及歷史運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)對所述目標(biāo)五缸往復(fù)注水泵的當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行評價,確定所述目標(biāo)五缸往復(fù)注水泵的當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)是否異常。由此,可以實(shí)現(xiàn)五缸往復(fù)注水泵全生命周期的實(shí)時監(jiān)測,避免因?yàn)橥话l(fā)故障停泵維修而造成巨大損失,對保障油田注水系統(tǒng)的長周期、安全、高效穩(wěn)定生產(chǎn)具有重要意義。

      技術(shù)研發(fā)人員:韓卓,焦云強(qiáng),姜睿,鄒林,王曉東,江煜偉,劉杰,范路,王新燕,李云飛
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:中國石油化工股份有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/10/10
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